四川钢制液冷板真空钎焊

真空钎焊电炉是航空发动机制造中的主要钎焊设备，美国已有200多台真空钎焊炉。国内，黎明发动机制造公司、成都发动机公司、北京航空工艺研究所在70年代分别研制出中型单室的真空钎焊电炉。北京航空工艺研究所在1964年与天津电炉厂合作研制出半连续式真空钎焊炉，西安航发动机公司引进伊普森公司卧式真空电炉(炉膛尺寸910×610×610mm)，北京民航Ameco公司引进伊普森公司钟罩式真空钎焊电炉(炉膛尺寸髟2300×1300mm)，进口的炉子皆为微机控温、程序自动控制。现在，沈阳真空技术研究所、北京航空工艺研究所、沈阳市真空应用研究所等单位都研制了能够微机控温、按程序自动控制的大型高温真空钎焊电炉。四川钢制液冷板真空钎焊

液冷系统电子设备液冷系统主要部件包括泵、机箱（冷板）、活门、膨胀罐、过滤器等。系统内电子元件产生的热量通过冷板传递给循环的载冷剂，载冷剂温度升高后，经泵泵入换热器组件，在换热器组件内，用空气对换热器载冷剂进行冷却，冷却到技术要求后，进入下一个循环。专业液冷系统厂家-常州三千科技有限公司专业从事各种液冷系统研发,制造,加工,生产,销售,公司设备齐全,生产工艺先进,品种齐全,质量可靠,价格合理.如您有液冷系统批发采购需要,欢迎来电详询电子设备液冷系统主要部件包括泵、机箱（冷板）、安全活门、膨胀罐、过滤器等。系统内电子元件产生的热量通过冷板传递给循环的载冷剂，载冷剂温度升高后，经泵泵入换热器组件，在换热器组件内，用空气对换热器载冷剂进行冷却，冷却到技术要求后，进入下一个循环。陕西液冷板真空钎焊公司

本实用新新属于模具技术领域，具体涉及一种真空扩散焊模具。背景技术：模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。目前的模具存在焊接不紧密，焊接温度高等不足。为此提出一种真空扩散焊模具。技术实现要素：本实用新新的目的在于提供一种真空扩散焊模具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新新提供如下技术方案：一种真空扩散焊模具，包括模具本体，所述模具本体由上板和下板组成，所述上板上设有蛇形弯曲的热油流道以及呈直线状的冷却流道，所述下板上设有相吻合的热油流道和冷却流道，所述上板和下板通过螺丝固定。推荐的，所述上板的一侧面上设有冷却运水入口和冷却运水出口，且冷却运水入口和冷却运水出口与冷却流道的两端相连通。推荐的。

同时打开前级阀和维持泵阀，对扩散泵内进行抽真空。当真空度达到系统某一设定值时，罗茨泵启动，同时旁路阀打开，前级阀关闭，此时对真空室进行抽低真空当扩散泵加热至15090并且真空度高于(80mtorr)时，高阀打开，旁路阀关闭，前级阀打开。此时对真空室抽高真空，达到工艺要求的真空度以后，方可进行热处理工作。热加工过程完成后，由热交换器对真空室充入高纯氮气进行强制冷却，完成整个工艺过程。三、故障现象对设备检测，真空漏率实测值约155Pa/h()，标准为(/h(5×10-3torr/h)，冷态真空度约(×10-4torr)，标准(1×10-5torr)，热态比较高真空度约(×10-5torr)。热态比较高真空度为空炉测量，测量值随着炉温的变化而变化，炉温越高，真空度越高。正常情况下冷态真空度应高于热态真空度，因此可知，该设备出现了反常现象。通过对不同材料试件进行测试，不锈钢，出炉温度80℃，色泽，浅蓝色。可以确定炉体有漏点。注:1托＝＝×10-3托四、故障分析及判断真空泄漏故障维修的关键，是看能否准确地判断出故障点(泄漏点)。真空度抽不上去的原因可能有多个，也许真空机组的抽气能力不够，也可能是漏率偏高，又或为两者比如，抽空时间相同而真空度偏低，这时候关闭主阀。

该真空扩散焊模具产品具有焊接强度高、变形小、无缝等优点，可制造大尺寸模具及相关产品；真空扩散焊是在真空或保护气氛下，将被焊材料加热至其热力学熔点的倍，并通过一定的压力和保温时间，使待焊材料表面的微观接触点产生蠕性变形，实现大面积的紧密接触，并在进一步的利用原子扩散、再结晶等冶金过程，实现被焊材料的精密、可靠焊接。附图说明图1为本实用新新的分解结构示意图；图2为本实用新新的整体结构示意图；图3为本实用新新的上板侧面示意图；图4为本实用新新的上板相邻侧面示意图。图中：1模具本体、11上板、12下板、2热油流道、3冷却流道、4冷却运水出口、5冷却运水入口、6热油出口、7热油入口。具体实施方式下面将结合本实用新新实施例中的附图，对本实用新新实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新新一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新新中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例。四川钢制液冷板真空钎焊

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COV系统包括双层水冷炉壳，电极，加热体，温度测量装置，冷却水装置，真空系统，电源和控制柜（如果需要的话，还有脱蜡装置和气氛处理装置）。根据不同的工艺要求，炉壳材料可以是低碳钢或不锈钢。炉体可以是卧式设计，也可以是立式设计。加热控制区的数量非常多可以达到8个（或更多），通过调整这些热区的数量和布局可以获得较好的均温性，部分炉型可以优于±2°C。如果要求较高的均温性或工艺，如配备脱蜡工艺步骤时，热区内就会配有密闭的石墨箱。利用大量流动的工艺气体可以做产品的化学处理，如石墨制品或CFC制品的高温化学纯化，工艺气体可以是N2,Ar,CH4,H2,HCl,R12,R134a等。对于抽真空，可以使用大量不同类型的泵组。根据工艺要求，可以获得的压力范围是mbar(10Pa)到1·10-5mbar(1·10-3Pa)。微处理器控制的程序顺序可确保工艺的全自动化和可重复性、以及稳定的产品质量。计算机操作界面和相应的数据处理系统可以满足高可靠质量控制的要求。特点：比较高工作温度2200°C.有效体积从升到13立方米(可以更大，取决于客户的要求)采用**加热器分区加热在有效空间内比较好的均温性可以达到±2K真空范围可达到1·10-5mbar。四川钢制液冷板真空钎焊

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