QuantumXshape技术特点概要：快速原型制作，高精度，高设计自由度，简易明了的工程流程；工业验证的晶圆级批量生产；200个标准结构的通宵产量；通用及专门使用的打印材料；兼容自主及第三方打印材料QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系统，用于快速原型制作和晶圆级批量生产，以充分挖掘3D微纳加工在科研和工业生产领域的潜力。该系统是基于双光子聚合技术（2PP）的专业激光直写系统，可为亚微米精度的2.5D和3D物体的微纳加工提供极高的设计自由度。QuantumXshape可实现在6英寸的晶圆片上进行高精度3D微纳加工。这种效率的提升对于晶圆级批量生产尤其重要，这对于科研和工业生产领域应用有着重大意义。欢迎咨询Nanoscribe中国分公司-纳糯三维科技（上海）有限公司为您揭秘什么是双光子聚合微纳加工系统。德国亚微米级双光子聚合3D打印
Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2双光子无掩模光刻系统的设计多功能性配合打印材料的多方面选择性，可以实现微机械元件的制作，例如用光敏聚合物，纳米颗粒复合物，或水凝胶打印的远程操控可移动微型机器人，并可以选择添加金属涂层。此外，微纳米器件也可以直接打印在不同的基材上，甚至可以直接打印于微机电系统（MEMS）。PhotonicProfessionalGT2系统可以实现精度上限的3D打印，突破了微纳米制造的限制。该打印系统的易用性和灵活性的特点配以特别广的打印材料选择使其成为理想的实验研究仪器和多用户设施浙江德国双光子聚合3D光刻Nanoscribe中国分公司-纳糯三维科技（上海）有限公司带您一起揭秘双光子聚合的加工原理。
双光子聚合技术的应用前景：1. 快速3D打印：双光子聚合技术可以用于快速3D打印。通过这种技术，可以实现高精度、高分辨率的3D打印，从而制造出更加精细、复杂的结构。这使得3D打印技术可以应用于更多领域，包括航空航天、医疗等高精度制造领域。2. 光子晶体形成：双光子聚合技术可以用于光子晶体的制备。光子晶体是一种具有周期性折射率变化的介质，可以控制光的传播路径。利用双光子聚合技术，可以制造出具有复杂结构和高质量的光子晶体，为光学器件和光子芯片的制备提供新的途径。3. 高精度光子器件制造：双光子聚合技术可以用于高精度光子器件的制造。例如，利用这种技术可以制造出高精度的光学镜片、光纤等光子器件。这些器件在通讯、能源等领域具有广泛的应用前景。4. 生物医学领域应用：双光子聚合技术还可以应用于生物医学领域。例如，在生物组织工程中，可以利用这种技术制造出具有复杂结构和高度精确的生物材料。这些材料可以用于药物输送、组织修复等方面，为生物医学研究提供新的工具和思路。
Nanoscribe公司PhotonicProfessionalGT2高速3D打印系统制作的高精度器件图登上了刚发布的商业微纳制造杂志“CommercialMicroManufacturingmagazine”（CMM）。文章中介绍了高精度3D打印，并重点讲解了先进的打印材料是如何让双光子聚合技术应用锦上添花的。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系统把双光子聚合技术融入强大了3D打印工作流程，实现了各种不同的打印方案。双光子聚合技术用于3D微纳结构的增材制造，可以通过激光直写而避免使用昂贵的掩模版和复杂的光刻步骤来创建3D和2.5D微结构制作。Nanoscribe的双光子灰度光刻激光直写技术(2GL®)可用于工业领域2.5D微纳米结构原型母版制作。2GL通过创新的设计重新定义了典型复杂结构微纳光学元件的微纳加工制造。该技术结合了灰度光刻的出色性能，以及双光子聚合的亚微米级分辨率和灵活性
Nanoscribe中国分公司-纳糯三维为您揭秘什么是飞秒激光双光子聚合纳米光刻。
双光子聚合技术作为物质在发生双光子吸收后所引发的光聚合过程的新兴技术，已经在许多领域展示出其巨大的潜力和价值。随着科技的不断进步和发展，我们可以预见到双光子聚合技术在未来将会开启更多的应用领域，推动光电产业的持续进步和发展。同时，随着新材料的不断涌现和技术的不断突破，双光子聚合技术的应用前景也将更加广阔。双光子聚合技术以其高精度、高分辨率、快速高效、高度灵活性和可扩展性等优势，已经在快速3D打印、光子晶体形成、高精度光子器件制造等领域展示出广泛的应用前景。未来，随着科技的不断进步和发展，我们相信双光子聚合技术将会在更多领域得到应用和推广，为光电产业的发展开启新的篇章。双光子聚合与传统的单光子聚合技术有什么区别？广东纳米双光子聚合技术3D打印
Nanoscribe的双光子聚合技术具有极高设计自由度和超高精度的特点。德国亚微米级双光子聚合3D打印
事实上，双光子聚合加工是在2001年开始真正应用在微纳制造领域的，其先驱者是东京大阪大学的Kawata教授以及孙洪波教授。当时这个实验室在nature上发表的一篇工作，也就是传说中的纳米牛引起了极大的轰动：《Finerfeaturesforfunctionalmicrodevices：Micromachinescanbecreatedwithhigherresolutionusingtwo-photonabsorption.》但是，这篇文献中还进行了另外一个更厉害的工作，这两位教授做出了当时世界上特别小的弹簧振子，其加工分辨率达到了120nm，超越了衍射极限，同时还没有使用诸如近场加工之类的解决方案，而是单纯的利用了材料的性质。来自不来梅大学微型传感器、致动器和系统(IMSAS)研究所的科学家们发明了一种全新的微流道混合方式，使用Nanoscribe公司的3D打印系统，利用双光子聚合原理（2PP）结合光刻技术，将自由形式3D微流控混合元件集成到预制的晶圆级二维微流道中。德国亚微米级双光子聚合3D打印
