企业商机
刀具基本参数
  • 品牌
  • 海力
  • 型号
  • 齐全
  • 适用机床
  • 车床,剪板机,加工中心,铣床,镗床,木工机床,组合机床,钻床,磨床,冲床,拉床,折弯机
  • 结构类型
  • 减震式,机夹式,复合式,焊接式,整体式
  • 材质
  • 钛,镶锋钢,合金,不锈钢,白钢,高碳钢,钼钢,高速钢,金属陶瓷,钨钢,碳钢,硬质合金,塑料,聚晶金刚石,陶瓷,聚晶立方氮化硼
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 加工范围
  • 咨询商家
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 样品,现货
  • 是否标准件
  • 非标准件
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 规格
  • 咨询商家
  • 产地
  • 常州
  • 厂家
  • 常州市海力工具有限公司
刀具企业商机

海力硬质合金直槽铰刀刃径 0.5mm-20mm,刃长 9mm-36mm,柄径 3mm-16mm,全长 38mm-100mm,采用直槽结构设计,是精密孔精加工的关键装备,主要用于提升钻孔后的孔径精度与表面质量。直槽设计使排屑通道顺畅,能有效排出精加工过程中产生的细小切屑,避免切屑划伤已加工表面,确保孔壁光洁度。刀具采用质量超细晶粒硬质合金基材,经过精密的磨削加工,刃带精度高,铰削过程中导向性好,能有效保证孔径精度。铰刀精度达 H7 级别,加工后孔尺寸公差小,表面粗糙度低,能满足精密机械零件对孔加工的严苛要求。该刀具适配钢、铸铁、有色金属等多种材料的精密孔精加工,在机械零件精密孔加工、汽车发动机精密孔加工、电子设备定位孔加工等场景中应用。通过铰削加工,能将钻孔后的孔径精度提升一个等级,使孔的尺寸一致性与表面质量得到改善,为客户的精密产品制造提供可靠保障。支持非标刃径定制,满足不同精密孔加工的个性化需求。常州市海力工具有限公司是一家专业提供刀具加工的公司,有需求可以来电咨询!硬质合金阶梯数控刀具

硬质合金阶梯数控刀具,刀具

海力硬质合金 PC / 复合材料单刃刀刃径 1mm-14mm,刃长 3mm-42mm,柄径 3.175mm-14mm,全长 36.5mm-100mm,采用独特的单刃设计,专为 PC 材料、碳纤维复合材料、亚克力等易粘连材料加工打造。单刃设计减少了刀具与加工材料的接触面积,从根本上降低了材料粘连刀具的风险,确保切削过程的顺畅性。刀具采用硬质合金基材,搭配金刚石涂层技术,涂层硬度高、耐磨性强,能有效抵抗复合材料中纤维的切削磨损,延长刀具使用寿命。切削刃经过精细研磨,锋利度高,能实现精细切削,避免复合材料加工过程中出现的分层、毛刺等问题。该刀具适用于 3C 产品 PC 外壳加工、碳纤维复合材料构件切削、亚克力装饰件加工等场景,加工后工件无毛刺、无分层,边缘整齐,能有效提升产品外观质量与加工精度。针对不同厚度、不同类型的复合材料加工需求,支持非标刃长与刃径定制,为客户提供个性化的切削解决方案,在复合材料加工领域具有的应用优势。缝纫机行业刀具总包项目方案常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工,有需求可以来电咨询!

硬质合金阶梯数控刀具,刀具

海力硬质合金三刃钻刃径 5mm-20mm,刃长 44mm-101mm,柄径 6mm-20mm,全长 82mm-153mm,采用三刃结构设计,是批量钻孔场景的高效装备。相比传统两刃钻,三刃设计增加了一条有效切削刃,加工效率提升 30% 以上,能大幅缩短批量钻孔的生产周期。刀具刃口经过精密研磨,锋利度高,切削力小,能有效减少钻孔过程中的工件变形,尤其适用于薄壁零件的钻孔加工。排屑槽采用螺旋设计,螺旋角经过优化,排屑流畅,能快速将切屑排出钻孔区域,避免切屑缠绕钻头导致的加工中断。基材选用硬质合金,搭配 PVD 涂层技术,涂层耐磨性强,能有效延长刀具使用寿命,降低批量生产的刀具消耗成本。该刀具适配钢、铸铁、有色金属等多种材料的钻孔加工,在机械制造行业的通用零件钻孔、汽车零部件批量钻孔、电子设备外壳安装孔钻削等场景中应用。钻孔精度高,一致性好,能有效保证批量生产的产品质量稳定性,支持非标刃径定制,满足不同客户的特殊钻孔需求。

海力硬质合金圆鼻铣刀刃径覆盖 2mm-12mm,R 角规格包含 0.5mm-2mm,刃长 4mm-24mm,柄径 4mm-12mm,全长 50mm-75mm,多规格组合满足不同铣削场景的需求。刀具采用 6 刃设计,相比传统 4 刃铣刀,有效切削刃数量增加 50%,在相同切削参数下,加工效率提升,能大幅缩短批量生产的加工周期。在材质选择上,采用强度硬质合金基材,搭配先进的 PVD 涂层技术,涂层与刀体结合牢固,耐磨性强,能有效抵抗加工过程中的切削冲击与磨损。圆鼻结构设计科学,圆角过渡平滑,减少了切削过程中对工件的冲击,同时优化了排屑槽结构,排屑流畅,避免切屑缠绕刀具导致的加工中断。该刀具适用于钢、铸铁、有色金属等多种材料的平面铣削、台阶铣削、沟槽铣削等工序,在机械制造、汽车零部件加工、模具粗加工等场景中表现稳定,能有效降低单位产品的加工时间。针对不同加工需求,可根据实际工况定制 R 角与刃长,为客户提供高效、精细的铣削解决方案。刀具加工,就选常州市海力工具有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!

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海力 KE45° 高速面铣刀直径 50mm-160mm,厚度 8.4mm-16.4mm,柄径 22mm-40mm,齿数 3 齿 - 8 齿,采用 45° 主偏角设计,专为高速平面铣削打造。刀体采用高强度合金钢制造,经过动平衡处理,旋转速度快、振动小,可实现高速切削,加工效率高。可转位刀片采用质量硬质合金,搭配涂层,硬度高、耐磨性强,刀片 4 次转位使用,降低刀具成本。适用于机械制造行业的平面粗加工与精加工、汽车零部件平面铣削、航空航天结构件平面加工等场景,在钢、铸铁、不锈钢等材料加工中表现稳定,平面加工精度高、表面粗糙度低,支持根据加工需求选择钢件、铸件刀片,满足不同材料高速平面铣削需求。常州市海力工具有限公司是一家专业提供刀具加工的公司,有想法的不要错过哦!缝纫机行业刀具总包项目方案

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海力 PCD 面铣刀盘直径 40mm-100mm,厚度 22mm-32mm,齿数 4 齿 - 12 齿,采用 PCD 刀片与钢质刀体组合设计,专为有色金属、复合材料的高效面铣加工打造。PCD 刀片硬度高、耐磨性强,是传统硬质合金的 5-10 倍,能实现高速切削,加工效率大幅提升。刀体采用高强度合金钢制造,经过精密加工与动平衡处理,旋转过程中振动小,铣削平稳。刀片安装精度高,更换便捷,刃口锋利,铣削后的工件表面光洁度高,无毛刺、无划痕。适用于汽车铝合金零部件面铣、3C 产品外壳高光铣削、航空航天铝合金构件平面加工等场景,在铝合金、纯铝、铜合金等材料加工中表现出色,支持根据加工需求定制刀盘直径、齿数与刀片规格,为有色金属高效铣削提供可靠装备。硬质合金阶梯数控刀具

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