潍坊折流板厌氧反应器类型

传统完全混合厌氧反应器（CSTR）是借助消化池内厌氧活性污泥来净化有机污染物。有机污染物进入池内，经过搅拌与池内原有的厌氧活性污泥充分接触后，通过厌氧微生物的吸附、吸收和生物降解，使废水中的有机污染物转化为沼气。传统CSTR的缺点是1.搅拌机易坏，维修难。2.*靠搅拌机进行传质，搅拌不均匀，传质效果欠佳。碧州CSTR Plus依靠气体实现传质混合，有以下优点：1.内部无动设备，无检修之虑，不怕缠绕，不怕磨损。2.搅拌均匀无死角，底部无积渣，顶部无浮渣。3.耐受高氨氮和高硫酸根。4.可耐SS浓度更大（12%）。折流板厌氧反应器有良好的水利条件。潍坊折流板厌氧反应器类型

厌氧颗粒污泥活性高于絮状污泥的原因：

①在颗粒污泥共生细菌的群落中，不同功能菌之间的联结要比絮状污泥的更为紧密，基质的传质速率和种间氢的传移速率更快，能更快地完成H⁺向CO₂的转移，形成CH₄的速率更快。

②在颗粒污泥中，由于发酵细菌、产乙酸菌和产甲烷菌各功能菌之间的联结更为紧密，且处于外层的发酵细菌和产乙酸菌对处于内层的产甲烷菌能够提供更好的保护，使产甲烷菌更能耐受pH值变化的冲击。而在絮状污泥中各个共生菌群之间的联结较为松散，产甲烷菌得不到很好的保护。

③在颗粒污泥中，菌体污泥所占比例较大，非菌体污泥所占比例较小，故其产甲烷的生物活性更高。而在絮状污泥中，不具生物活性的非菌体污泥所占的比例较大，菌体污泥相对较少，故絮状污泥产甲烷的活性较低。 石家庄SUPER IC厌氧反应器供应商厌氧反应器可以用于污水处理、固废处理、饲料加工和生产可再生能源等方面。

内循环厌氧反应器（IC反应器）的上升流速的控制原因：

①进水的上升流速决定了上反应室的上升流速，但上反应室不希望有太大的上升流速。上反应室的上升流速越小，越有利于污泥的沉降与滞留；

②进水的上升流速越大，上反应室三相分离器窄缝处的上升流速越大，对污泥回流所造成的干扰越大；

③采用较大的上升流速，需要有更大的进水量。如果有机废水COD较高，必然要稀释进水COD,或进行厌氧出水回流，这会浪费水资源，并增加动力消耗。

④在IC反应器容积负荷较高的情况下，内循环为下反应室贡献的上升流速，要比进水的上升流速大得多。只要有内循环的存在，进水的上升流速即使只有4m/h,也足以满足IC反应器对上升流速的要求。

厌氧反应器颗粒污泥接种步骤：

①在接种厌氧污泥前，IC反应器中要留有一定数量(2～3m高)的清水，这样做的好处是：可以避免接种污泥在反应器中堆积而形成压实层。接种污泥一旦被压实，在运行过程中很难将污泥全部分散开来；污泥进入反应器后，即刻便能处于厌氧的环境中。

②消化污泥在注入IC反应器时，要用清水进行稀释，并用钢丝网过滤，除去污泥中的塑料、纤维、垃圾等杂物，避免这些杂物堵塞管道和布水器。

③接种颗粒污泥时也要进行稀释。向反应器中加入颗粒污泥比较好采用螺杆泵，以避免或减少颗粒污泥的破碎。

④接种完成后，立即向反应器中注满清水，使反应器上的各种仪表能处于正常的工作状态。

⑤如果采用中温厌氧消化，接种结束后，应通过进水尽快地把反应器的温度升到35~39℃的中温范围，并尽量缩短升温时间。

⑥当颗粒污泥取自55~58℃的高温厌氧反应器，接种后却采用35~39℃的中温厌氧消化；或者是颗粒污泥来源于35~39℃的中温厌氧反应器，接种后却采用55~58℃的高温厌氧消化时，接种后的降温或升温过程，应当缓慢地进行。 AnMBR反应主要运行参数主要是指生物反应器的主要参数和膜系统主要参数。

厌氧反应器处理的四个阶段：即厌氧消化过程分为水解阶段、酸化阶段、产乙酸产氢阶段、产甲烷阶段四个部分。水解阶段：微生物菌体分泌胞外水解酶，将碳氢化合物、脂肪和蛋白质转化为单糖、氨基酸和长链脂肪酸（LCFA）；酸化阶段：水解阶段的产物在酸化微生物菌群的作用下降解为戊酸、丁酸、丙酸、乙酸、二氧化碳和氢；产乙酸产氢阶段，功能微生物菌群将戊酸等转化为甲烷细菌可以直接利用的基质-乙酸、二氧化碳和氢；在的产甲烷阶段，产甲烷细菌将乙酸、氢与二氧化碳转化为甲烷和二氧化碳，并伴随着微生物的生长与衰亡，在此同时，系统内的硫酸盐或硝酸盐在硫酸盐还原菌或反硝化菌的作用下，以乙酸或氢作为电子供体，被还原成硫化氢或氮气。AF是采用填充材料作为微生物载体的一种高速厌氧反应器。潍坊CSTR厌氧反应器

IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右。潍坊折流板厌氧反应器类型

发酵液酸化的原因：

在启动运行阶段，在产甲烷菌尚未得到大量的富集之前，采用了过高的容积负荷水解产酸菌倍增时间较短、繁殖较快，而产甲烷菌的倍增时间较长，繁殖较慢。在启动运行过程中，当产甲烷菌尚未充分富集起来之前，如果有机负荷过高，水解产酸菌的代谢旺盛，产甲烷菌来不及消耗产酸菌所产生的乙酸，从而会导致有机酸的积累，引起pH值下降。

在反应器运行过程中，如果反应器并未超负荷运行，却出现了酸化的现象，那么，很有可能是由于厌氧污泥出现了过度的流失。污泥流失所带来的严重后果是产甲烷菌的丧失。污泥流失尽管也丧失了产酸菌，但产酸菌能得到较快的增殖和补充，由于产甲烷菌数量的不足，不能及时地将乙酸转化为甲烷，从而导致酸化现象的发生。

在运行过程中厌氧消化条件发生了较大的变化与波动在反应器的运行过程中，如果厌氧消化条件(如有机负荷、温度、碱度、pH值以及有毒物质的浓度等因素)出现了较大的波动时，由于水解产酸菌的适应能力强，受到的影响较小；而产甲烷菌的适应能力弱对这些变化的因素更为敏感，从而会受到一定程度的抑制。在这种情况下，水解产酸菌产生的VFA不能全部被产甲烷菌所消耗，从而使厌氧消化系统内会出现有机酸的大量积累。 潍坊折流板厌氧反应器类型