江苏国内热流道制造商

热流道供给商经常按照加工塑件尺寸重量大小的不同，将其热流道元件制成产品系列。如大的塑件使用大尺寸的喷嘴加工，小的塑件用小尺寸的喷嘴加工。所以用户在正确地选择热流道类型(既是选用热尖式还是及阀式系统)以后，就是热流道产品系列的选择;并由此决定模具的结构尺寸与设计制造。假如热流道产品系列选择的不正确，到了模具加工后期或在塑件生产时才发现，其错误是非常严重并很难拯救的。为帮助正确地选择热流道产品系列，每个热流道供给商都有一些指导性的技术文件供使用参考。用户应与热流道供给商密切合作，选择好热流道产品系列。我们应该如何选择热流道产品系列？江苏国内热流道制造商

节省塑料原料在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产费料。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大。事实上，国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展。因为热流道技术是减少费料降低材料费的有效途径。减少废品，提高产品质量在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的零件。热流道成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。江苏国内热流道制造商热流道模具设计整体可靠性提高。

尽管与冷流道模具相比，热流道模具有许多明显的优点，但模具用户亦需要了解热流道模具的缺点。概括起来有以下几点。1、模具成本上升热流道元件价格比较贵，热流道模具成本可能会大幅度增高。如果零件产量小，模具工具成本比例高，经济上不花算。对许多发展中国家的模具用户，热流道系统价格贵是影响热流道模具普遍使用的主要问题之一。2、热流道模具制作工艺设备要求高热流道模具需要精密加工机械作保证。热流道系统与模具的集成与配合要求极为严格，否则模具在生产过程中会出现很多严重问题。如塑料密封不好导致塑料溢出损坏热流道元件中断生产，喷嘴镶件与浇口相对位置不好导致制品质量严重下降等。3、操作维修复杂与冷流道模具相比，热流道模具操作维修复杂。如使用操作不当极易损坏热流道零件，使生产无法进行，造成巨大经济损失。对于热流道模具的新用户，需要较长时间来积累使用经验。

对产品水品位置处理热流道产品，作为一个塑料溶体成型产品，在生产过程中，水口位是不可避免存在的.用户在选择热流道公司设计生产产品时，需要与热流道厂家的技术人员进行充分沟通.热流道热嘴（平嘴，尖嘴，多头嘴，针阀嘴等，价格差别也比较大）的成本，比得占热流道系统的重要部分.选择设计合适的热嘴，在设计过程中对于整个系统的运作到理想的效果十分重要，一方面可以控制成本，根据实际情况选择合适的热嘴，另一方面减少生产使用过程中发生需要二次设计的机率热流道模具成型后要进行测试。

用户在设计热流道模具选择型腔数时，除了尽量多放型腔提高生产效率外，还应考虑热流道的设计问题。模具上型腔数与布局的选择应有利于塑料溶体在热流道系统里的流动平衡。举例来说，若将几个形状相同的型腔布置成一列，则较好把型腔数选为2个或4个，而不要选为3个。因为对2型腔或4型腔成一列的模具，可将其热流道设计成完全自然平衡的系统。相反的，3型腔的模具则需对热流道分流板进行人为流动平衡。既在热流道分流板上对不同的流动路经采用不同的浇道尺寸，以力图达到流动平衡的目的。流动平衡的好坏就取决于具体的热流道设计人员工作质量了。所以用户应尽量选择有利于流动平衡的型腔数（如选16型腔而不选15型腔等），以消除人为设计流动平衡所带来的任何失误。冷却下没有有效的密封是造成热流道漏料的原因。江苏国内热流道制造商

热流道模具单轴使用已经普遍得到企业的使用。江苏国内热流道制造商

各个热流道厂家都提供标准与非准标两种热流道系统。如有可能，用户应尽量选择准标热流道系统。既尽量选择准标长度与尺寸的喷嘴，热流道板，浇口镶件等。其好处是准标热流道系统比非准标热流道系统价格低，交货期要短很多。而且零件有互换性，有利于将来的使用与维护。一旦某个零件坏了，再买另一个准标零件装上就行了。常见的标准热流道板的形状有2腔一列，4腔一列，8腔一列，4腔X形状，8腔XX形状等。在设计生产微小零件的模具时，人们一般希望将型腔距离安排的尽量近一些，这样模具可紧凑些并可能放上更多的型腔。但较小型腔距离会受到热流道元件如喷嘴之间较小距离尺寸的限制。所以用户在设计型腔距离很近的模具时，要注意检查较小允许喷嘴距离。以避免模具设计返工。 江苏国内热流道制造商