热流道系统分为绝热流道(fullyhotrunner)和微型半热流道系统(semihotrunner)。绝热流道的设计复杂,但效果好和维护成本非常低。微型半热流道结构化繁为简,稳定好用,故障率低,因结构简单因而维护成本低,对生产的稳定进行有更大保证。开放式结构简单,适用于微型半热流道,不适于绝热流道,绝热流道对材料的局限性较高,而且直接接触到产品表面,易出现拉丝和泄露,表面质量差;微型半热流道不接触产品而是接触到微小流道,所以可以使用开放式热喷嘴,在国外的高精密模具中应用较多。在热流道模具应用中塑料温度的控制较为重要。许多生产过程中出现的加工及产品质量问题直接来源于热流道系统温度控制的不好。如使用热针式浇口方法注塑成型时产品浇口质量差问题,阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题,多型腔模具中的零件填充时间及质量不一致问题等。如果可能应尽量选择具备多区域分别控温的热流道系统,以增加使用的灵活性及应变能力。热流道工艺有时称为热集流管系统,或者称为无流道模塑。苏州精控热流道服务哪家好
热流道换色历来是一个比较难解决的课题,每每在颜色进行更替时,各位师傅、大神更是使出浑身解数来解决这个问题。下面推介一下我们使用的方法,不一定对于你们适用,就当参考吧。(环境、机器、热流道加工工艺等不尽相同)1、因为你啤塑瓶盖,基本使用PP料,PP料本身就是粘度比较高的材料,那在切换时需要更多频次的往复射出;2、往复射出前,请先将热流道的温度比常规温度升高30-50℃,让粘附在流道内壁的前一种颜色原料,充分与新料熔融,才能彻底过干净;3、因为是同种粘度材料,所以在换料清料时需要将射出速度调整到大值,才能产生较大的推动力将热流道内壁的滞留料推出;4、清理过程应是短行程,高射速的重复清理,而不是像题主这种不停射出的方式,只会浪费更多材料,效果还不好苏州精控热流道服务哪家好在欧美国家,注塑生产已经相当的依赖于热流道技术。
在选择热流道系统时,加工塑料的种类是一个非常重要的考虑因素。若加工玻璃增强的塑料(如玻璃增强尼龙材料等)就应选用耐磨性好的浇口镶件。若加工容易热分解的塑料(如PVC)就应选用浇道通畅,没有流动死角的热流道系统。若加工流动性差的塑料(如PC)就应考虑选用较大的喷嘴系列,及在热流道板中使用较大的浇道截面尺寸等。每种热流道产品的成熟性与应用历史长短是不一样的。一个新面世的热流道产品是需要较长的时间来逐步完善的。热流道厂商在不断引进新产品的同时,也会淘汰经实践证明不合适的热流道产品。所以用户应尽量选择成熟性好,比较流行,应用历史长的热流道产品。对于这类产品无论是热流道厂商,还是别的热流道用户,都有较多的经验和成功案例可以供经验不多的新用户借鉴。
热流道(HotRunnerSystems)是在注塑模具中使用的,将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热,于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。选用很多条件都是选择热嘴时考虑的因素,例如:不同的塑料特性,制品的形状、大小、厚薄、重量,型腔排列和浇口位置,目前市面上有数款不同形状和大小的热嘴和流道板以适应各种产品。详细介绍热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。针阀式热流道节省材料,塑件表面美观,同时内部质量紧密、强度高。
热流道倘若以材料费用100元/公斤,其积存的废料为500公斤时,每天所需积压的资金将高达500×0.68×100=34000元,因此其在利息上的损失约达每天200元左右,长期而言,金额非常可观。高速射出成形时:高速射出成形不只提高成形效率,如杯子、容器……等肉厚薄之成形所不可缺乏的。于使用层模(stackmold)时:对于一些浅薄的、数量大的产品,例如:CD外壳、小颗粒产品,只需增加15%的锁模力,以相同的射出时间,即可增加80%的产量。环保问题与效率的问题:由于热浇道是不产生“垃圾”,因此无所谓处理“垃圾”的问题。热流道系统的定位座和定位销一起控制了热流道板在模具中的位置。苏州精控热流道服务哪家好
在流道附近或中心设有加热棒和加热圈。苏州精控热流道服务哪家好
热流道产品的成熟性每种热流道产品的成熟性与应用历史长短是不一样的。一个新面世的热流道产品是需要 较长的时间来逐步完善的。热流道厂商在不断引进新产品的同时,也会淘汰经实践证明不合适的热流道产品。所以用户应尽量选择成熟性好,比较流行,应用历史长的热流道产品。对于这类产品无论是热流道厂商,还是别的热流道用户,都有较多的经验和成功案例可以供经验不多的新用户借鉴。热流道系统发货前的状态有的热流道供应商在将其热流道系统发货给用户之前,会对系统进行一定的测试。苏州精控热流道服务哪家好