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Array制程中的国产化检测进程怎样？

是目前国产化替代的难点吗？Array制程：局部有所突破，国产替代难点所在：Array工艺技术主要由成膜、Photo、刻蚀工艺构成，其中，成膜分为金属成膜工序和非金属成膜工序，Photo分为涂PR胶和曝光两道工序。Array制程中，AOI设备主要以日韩和以色列厂商为主，

其中，以色列奥宝科技在Array制程AOI方面竞争力**强，国内目前没有企业涉及。Array检测设备市场空间要明显大于Cell和Module，由于技术壁垒比Cell和Module更高，这一块实现国产替代还比较难。

Array制程方面，国内企业竞争力普遍较弱，主要在宏观、微观检测机这些技术要求相对较低的设备上实现了突破。我们认为精测电子具有较强的研发能力，未来有望在Array段AOI方面实现突破。 不锈钢轴生产销售厂家！江苏***不锈钢轴报价

工业设备中常见的无油衬套组件，滑动轴承的特点是什么？

常用的滑动轴承材料有轴承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（特氟龙、PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等。

滑动轴承吸收和传递相对运动零件间的力，保持两零件的位置和定位精度。

另外，还要将定向运动转换为旋转运动（如往复活塞式发动机）（上海阔启机械，专业从事无油衬套滑动轴承加工8年，更多产品知识，可来电垂询） 江苏不锈钢轴厂家不锈钢轴的作用有哪些？

不锈钢轴的加工精度要求真的很高吗？1）尺寸精度。不锈钢轴零件的尺寸精度主要是指轴直径和轴长的尺寸精度。根据应用要求，主轴颈直径的尺寸精度通常为IT6-IT9，不锈钢轴颈也可以达到IT5。通常将轴的长度指定为标称尺寸，并且可以根据使用要求为阶梯轴的每个台阶的长度赋予相应的公差。2）几何精度。轴零件通常由两个轴颈支撑在轴承上。这两个轴颈称为支撑轴颈，也是轴装配的基础。除了尺寸精度外，通常还需要支撑轴颈的几何精度（圆度，圆柱度）。对于一般精度的轴颈，几何误差应限制在直径公差范围内。当要求很高时，允许的公差值应在零件图上单独指定。3）相互位置精度。轴零件中的匹配轴颈（传动部件轴颈）相对于支撑轴颈的同轴度是它们相互定位精度的一般要求。通常，对于具有普通精度的轴，具有匹配精度的支撑轴颈的径向跳动通常为0.01-0.03mm，而高精度轴为0.001-0.005mm。另外，相互位置精度还具有内，外圆柱表面的同轴度，以及轴向定位端面和轴线的垂直度要求。

金属件生锈是一个令人头疼的问题，那当我们遇到不锈钢轴承生锈是该怎么做呢？

（阔启机械邀您共同助力大国工业）

1、化学方法用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀能力，酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭即可。对局部有轻微锈斑的也可用1：1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。

2、机械方法喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。用机械方法有可能擦去材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清理表面比较好应当在干燥条件下进行正规清理。使用机械法只能清理其表面，不能改变材料本身的抗腐蚀能力。因此建议在机械清理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭 不锈钢轴质量哪家好？

平时又该如何更好的去维护保养不锈钢轴呢？不锈钢滚轴出现锈斑时该怎样做表面处理？（阔启机械邀您共同助力大国工业）1、化学方法用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀能力，酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭即可。对局部有轻微锈斑的也可用1：1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。2、机械方法喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。用机械方法有可能擦去材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清理表面比较好应当在干燥条件下进行正规清理。使用机械法只能清理其表面，不能改变材料本身的抗腐蚀能力。不锈钢轴承哪个品牌好？湖南不锈钢轴供应商

不锈钢轴的挑选应该注意什么？江苏***不锈钢轴报价

什么是不锈钢导轨，主要有什么作用？导轨（guiderail）：

金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。机电一体化系统中的导向装置一般是指导轨，导轨由运动件和承导件组成。各种机械运行时，由导轨副保证执行件的正确运动轨迹。并且导轨副也影响着执行件的运动特性。导轨作为导向装置，应当具有下列性能：

（1）导向精度主要指导轨运动轨迹的精确度。影响导向精度的主要因素有：导轨的几何精度和接触精度，导轨的结构形式，导轨及其支承件的刚度和热变形，静（动）压导轨副之间的油膜厚度及其刚度等。

（2）精度保持性主要由导轨的耐磨性决定。耐磨性与导轨的材料、导轨副的摩擦性质、导轨上的压强及其分布规律等因素有关。

（3）刚度包括导轨自身刚度和接触刚度。主要取决于导轨的形状、尺寸与支承件的连接方式及受力状况等因素。

（4）低速运动平稳性动导轨作低速运动或微量位移时易产生摩擦自激振动，即爬行现象。爬行会降低定位精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。 江苏***不锈钢轴报价