企业商机
色母粒基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 色母粒
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 吸塑,注射,拉丝,吹塑,注塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 包装规格
  • 25kg
  • 颜色
  • 白色,黑色,黄色,绿色,红色
色母粒企业商机

PET 纺丝制成的涤纶面料,虽耐候性较好,但长期暴露在阳光下仍会因紫外线照射出现颜色褪色、强度下降等问题,需通过抗紫外处理提升性能,适合作为箱包外层面料。抗紫外处理通常在面料染整阶段进行,将抗紫外剂(如二苯酮类)与染液混合,在染色过程中使抗紫外剂附着在纤维表面并渗透到内部,确保面料整体抗紫外性能均匀。处理后的涤纶面料 UPF 值需达到 50+,能有效吸收或反射紫外线,减少紫外线对纤维分子链的破坏,使面料在暴晒 1000 小时后(相当于户外使用 1 年),颜色褪色等级≥4 级(灰度卡标准),强度保留率≥80%,避免因面料褪色影响箱包外观,或强度下降导致面料破损。此外,抗紫外处理不影响涤纶面料原有的耐磨性和易清洗性,面料仍能承受反复摩擦而不起球,且多次清洗后抗紫外性能保留率≥90%,确保长期使用效果,适合户外旅行、沙滩度假等需长期暴露在阳光下的场景。异型 PA 丝用于汽车门板装饰布,通过独特纹理增强视觉层次感,同时提升面料的耐脏性能。石墨烯色母粒报价

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PC(聚碳酸酯)的注射加工温度高达260-320℃,普通色母粒在此温度下易发生热分解,导致颜色迁移、制品泛黄,甚至影响PC的抗冲击性能。因此需选用以PC为载体、耐热等级≥300℃的**色母粒,其色粉需经过特殊表面处理,如包膜处理的钛白粉或偶联剂改性的有机颜料,提升热稳定性。加工时,色母粒添加量通常为1%-2%,与PC原料混合后无需过度干燥(PC含水率≤0.02%即可),避免长时间高温干燥导致材料降解。以生产蓝色PC灯罩为例,采用高耐热蓝色色母粒后,在280℃的加工温度下,制品颜色鲜艳均匀,经1000小时热老化测试后,色差变化≤2.0,抗冲击强度保留率达95%以上,完全符合光学制品的使用要求,同时避免了颜色迁移对灯罩透光性的影响。3. 整句素材涤纶色母粒互惠互利PET 材料经纺丝工艺制成的汽车地毯,耐磨且易清洁,能抵御鞋底摩擦并方便日常打理。

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PET薄膜具有良好的阻隔性和机械强度,是食品包装的常用材料,而不同食品对包装的透光率要求差异***,色母粒则成为调控PET薄膜透光率的关键手段。在PET薄膜生产的挤出拉伸工艺中,融入对应规格的色母粒,通过调整色母粒的添加比例,可将薄膜透光率从90%以上的高透明状态,准确调控至50%、30%甚至5%以下的遮光状态。例如,包装茶叶、咖啡等易氧化食品时,采用高浓度遮光色母粒制成的PET薄膜,能有效阻挡光线照射,延缓食品氧化变质;而包装面包、糕点时,使用低浓度浅色母粒的半透明薄膜,既便于消费者观察内物,又能起到一定的避光作用。同时,色母粒的色彩还可作为产品标识,帮助区分不同口味或规格的食品,提升包装的实用性和美观度。

PC(聚碳酸酯)材料以卓*的抗冲击性、透光性著称,但耐紫外线性能较弱,长期暴露在阳光下易发黄、脆化,而功能性色母粒的应用恰好弥补了这一短板。功能性色母粒通过添加紫外线吸收剂、抗氧剂等助剂,与 PC 材料的化学特性形成互补:紫外线吸收剂能有效阻隔紫外线对 PC 分子链的破坏,延缓老化进程;抗冲击改性剂则进一步强化 PC 材料本身的韧性优势。注射成型过程中,需严格控制加工温度在 260-300℃区间,确保色母粒与 PC 熔体充分融合,同时避免高温导致助剂分解。色母粒的分散均匀性直接影响性能协同效果,优*分散体系能使抗紫外线与抗冲击助剂均匀分布于 PC 色丝中,既保证了色丝在户外环境下长期使用不褪色、不脆裂,又保留了 PC 材料原有的高抗冲击性能,可满足航空航天、电子设备外壳、户外防护用品等高*场景的严苛要求,实现了性能与外观的双重提升。PET 异型丝通过特殊截面设计增强汽车内饰布的立体感,同时提升面料的抗皱性与保形性。

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PA(聚酰胺)材料因优异的力学强度、耐磨性及耐油性,在汽车零部件、电子外壳等领域应用*泛,而功能性色母粒的加入为其赋予了更多定制化属性。这类色母粒通过准确配比颜料、分散剂及功能助剂,与 PA 材料的分子结构形成良好兼容性,避免了加工过程中出现的团聚、迁移等问题。注射工艺作为 PA 色丝的核*成型方式,其螺杆转速、熔体温度、注射压力等参数需与色母粒特性准确匹配:高温下色母粒能快速分散于 PA 熔体中,压力作用下均匀填充模具型腔,**终形成色泽一致、结构致密的色丝产品。该类色丝不仅保留了 PA 材料原有的**度、抗冲击性能,还通过功能性色母粒实现了耐候、抗老化等附加优势,可耐受户外紫外线照射、温度波动等复杂环境,广泛应用于户外绳索、工程塑料制品等对性能要求严苛的场景,有效拓展了 PA 材料的应用边界。PET 材料经特殊纺丝处理后,具备一定的防水性,用其制作的箱包外层面料能有效抵御轻度泼溅。新能源色母粒材料区别

17. 功能性色母粒的添加比例,需根据 PET 注射制品的厚度与使用场景动态调整。石墨烯色母粒报价

PC材料本身具有优异的耐热性和抗冲击性,但常规染色方式易出现色彩不均、高温褪色等问题,搭配**色母粒则能有效解决这些痛点。PC**色母粒以PC树脂为载体,与PC基材具有较好的相容性,在注塑过程中能快速均匀分散,避免出现色纹、色点等缺陷。其耐热温度可达260℃以上,完全匹配PC注塑时的加工温度,即便在电子设备运行产生的长期高温环境中,色彩也能保持稳定不迁移、不褪色。电子外壳对外观和稳定性要求严苛,采用这种组合方案,既能实现精细的色彩定制以契合产品设计需求,又能保障外壳在高温工况下的外观完整性和使用寿命,因此成为手机充电器外壳、电脑主机面板等电子配件的推荐方案。石墨烯色母粒报价

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