企业商机
母料基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 母料
  • 等级
  • 纺丝色母,高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母
  • 应用工艺
  • 注塑,吹塑,拉丝,注射,吸塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 熔体流动速率
  • 1g/10min
  • 是否进口
  • 加工定制
  • 有效成分含量
  • 0.35
  • 包装规格
  • 25kg/包
  • 产地
  • 嘉兴
  • 颜色
  • 白色,黑色,透明,黄色,绿色,红色
母料企业商机

ABS 材料因加工流动性好、成本适中,常被用于注射成型民用丝收纳盒,但这类收纳盒长期存放衣物、生活用品时,易滋生细菌,存在卫生隐患。抗*母料的融入有效解决了这一问题,其含有的银离子、氧化锌等抗*成分,能破坏细菌细胞膜结构,抑制细菌繁殖,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见致病菌的抑菌率可达 99% 以上。在注射成型过程中,抗*母料与 ABS 基材均匀融合,确保收纳盒每个部位都具备抗*功能,且抗*效果持久,经过多次清洗仍能保持稳定。这种添加抗*母料的 ABS 民用丝收纳盒,不仅具备良好的承重性与耐磨性,还能为日常收纳提供卫生保障,广泛应用于家庭衣柜、卫生间等场景,提升用户使用的安全性与舒适度。PA 材料注射加工时,添加增韧母料可明显提升制品抗冲击性能,适配汽车、电子等抗摔需求场景。国内母料用户体验

国内母料用户体验,母料

PC 材料因透光性好、抗冲击性强,被用于注射成型民用丝光学部件,如眼镜镜片、灯具灯罩等,但 PC 材料长期使用易受光照、高温影响出现黄变,降低透光性能。抗黄变母料的加入能有效延缓黄变进程,其含有的紫外线吸收剂与抗氧剂协同作用,紫外线吸收剂阻挡有害紫外光,抗氧剂抑制材料氧化降解,双重防护保障 PC 材料的光学稳定性。添加抗黄变母料的 PC 民用丝光学部件,经过 2000 小时老化测试,黄变指数可控制在 1.0 以内,远低于未改性产品,能长期保持高透光性。这种改性后的光学部件,既保留了 PC 材料的核*优势,又解决了黄变难题,确保眼镜、灯具等产品的长期使用效果。国内母料用户体验3.化纤行业用 PA 制作户外面料时,融入抗*母料,能让面料具备抑菌功能,适配露营、登山等场景需求。

国内母料用户体验,母料

PC/ABS 合金结合了 PC 的抗冲击性与 ABS 的加工性,被广*用于注射成型汽车内饰件,如仪表盘、中控面板等,但 PC 与 ABS 的溶解度参数差异较大,直接共混易出现相分离,导致合金材料力学性能下降,影响内饰件的使用安全性。相容型母料的核*功能便是改善两种材料的界面相容性,其含有的接枝共聚物能在 PC 与 ABS 的界面处形成 “桥梁”,促进分子链相互渗透,减少相分离现象。在注射成型前,将相容型母料按 3%-5% 的比例加入 PC/ABS 共混体系中,可使合金的冲击强度提升 50% 以上,拉伸强度提升 20%,且熔体流动性更稳定,能准确填充汽车内饰件的复杂模具型腔,确保部件尺寸精度。这种改性后的 PC/ABS 合金内饰件,在汽车行驶过程中能承受颠簸振动,不易出现开裂、变形,同时满足汽车行业对内饰件的低 VOC(挥发性有机化合物)要求,保障车内空气质量。

ABS 材料因加工流动性好、性价比高,是注射成型汽车内饰件的常用原料,如仪表盘、中控台面板等,但汽车内饰空间密闭,若内饰件释放过多挥发性有机物(VOC),会影响车内空气质量,危害驾乘人员健康。低 VOC 母料的添加成为解决这一问题的核*方案,其采用低挥发性的载体树脂与助剂,在注射成型过程中几乎不释放有害物质,同时能吸附 ABS 基材本身可能产生的微量 VOC。添加低 VOC 母料的 ABS 内饰件,经过 GB/T 27630-2011《乘用车内空气质量评价指南》检测,甲醛、苯、甲苯等有害物质含量远低于标准限值,VOC 总释放量控制在 50μg/m³ 以下。这种环保型 ABS 内饰件,既保留了 ABS 材料的刚性与美观度,又满足了汽车行业对内饰环保的严格要求,适配现代汽车绿色座舱的应用趋势,成为汽车内饰生产的推荐材料方案。注射成型 PET 食品包装罐,添加阻隔母料能增强罐身气密性,延长食品保质期,契合食品包装应用需求。

国内母料用户体验,母料

儿童箱包的设计核*在于安全与实用,这就对材料选择提出了极高要求,而食品级色母与 PC 材料的组合,成为了满足这一需求的理想方案,同时也参考了乐高玩具严苛的安全标准。PC 材料本身具有无毒、无味、耐高温的特性,在食品包装、婴儿用品等领域广泛应用,将其用于儿童箱包制作,可从源头上避免有害物质对儿童健康造成威胁。搭配食品级色母后,进一步确保了材料的安全性,这类色母采用符合国家食品安全标准的原料制成,不含有害重金属、挥发性有机物等,即使儿童在使用过程中接触、啃咬,也不会产生健康风险。如同乐高玩具始终将儿童安全放在首要位置,严格把控材料安全指标一样,采用食品级色母与 PC 材料的儿童箱包,为家长解决了后顾之忧,让儿童在享受可爱外观的同时,拥有安全放心的使用体验。注射成型 PA 齿轮配件,添加耐磨母料能降低摩擦损耗,延长机械传动使用寿命。江苏母料加工厂

2.箱包箱体采用 PC 与 ABS 共混材料,添加抗紫外线母料后,可避免长期户外使用出现褪色、脆化问题。国内母料用户体验

箱包在日常使用中常暴露于户外环境,紫外线照射易导致箱体材料老化,出现褪色、表面脆化甚至开裂,而 PC 与 ABS 共混材料搭配抗紫外线母料的方案,有效解决了这一痛点。PC 材料赋予箱体出色的抗冲击性,ABS 材料则提升箱体刚性与耐磨损性,二者共混实现性能互补;抗紫外线母料中含有的紫外线吸收剂,能在箱体表面形成 “防护层”,阻挡紫外线对材料分子结构的破坏。无论是通勤用的双肩包,还是旅行用的行李箱,经过这种材料组合处理后,即使长期在阳光下放置,箱体颜色依然能保持鲜艳,表面也不会因老化变得脆弱,极大提升了箱包的耐用性,满足用户对箱包外观与性能的长期需求。国内母料用户体验

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