偏心半球阀以其开启力小,关闭时能破除结垢障碍,流体阻力小等优点,得到广泛的应用。在偏心半球阀试验和使用过程中难以观察流体在阀体内部流场的分布情况,对数据进行检测难以实现,因此开展阀门流体流场的数值模拟分析,对设计和产品结构优化具有重要意义。本文运用Ansys软件,对某氧化铝企业使用的DN500半球阀在不同工况下进行了数值模拟分析。以流体在半球阀阀瓣不同开度下的流体分析为依据,改变阀瓣结构,实现半球阀的优化设计。浙江克亚阀门有限公司为您提供 铸钢高平台球阀设备,期待为您设备!四川手动铸钢高平台球阀哪种好
铸钢球阀问世于20世纪50年代,随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的的不断改进,在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方国家工业发达的国家,球阀的使用正在逐年不断的上升,在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气过氧化氢,甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。重庆德标高平台法兰球阀图片气动高平台球阀设备,就选浙江克亚阀门有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
直接液化是先将煤炭磨成煤粉与溶剂配制成油煤浆,然后在高温、高压下将煤中复杂的有机高分子结构直接转换为较低分子液体燃料。在精制后制得优良的油品,直接液化油回收率高,可达63%~68%,煤消耗量小,生产1t液化油,需消耗洗精煤约2.4t。馏分油以汽、柴油为主,目标产品的选择性相对较高。油煤浆进料,设备体积小,投资和运行费用低。直接液化的反应条件相对较苛刻。液化压力、温度要求过高,液化压力为17.0~30.0MPa,温度为430~470℃。出液化反应器的产物组成较复杂,液、固两相混合物由于粘度较高,分离相对困难。氢耗量大,一般在6%~10%。
煤化工是将煤通过热加工和催化加工转化为各种燃料和化工产品的过程。煤化工及煤制油项目首先要进行煤气化,在高温下将煤、焦炭等固体燃料与气化剂反应,转化为气体产物和残渣。煤气化所用的气化剂主要为蒸汽、高压高纯度氧气及其混合气体,气化反应包括了一系列均相与非均相化学反应。所得气体产物因所用原料煤质、气化剂的种类和气化过程不同而具有不同的组成,可分为煤气、半水煤气及水煤气等。在煤化工产业的煤制油、煤制烯烃及大型煤化成套系统中,金属密封耐磨球阀作为一种耐磨损的管路系统截断及流量控制的部件得到了各种领域的应用。铸钢高平台球阀设备,就选浙江克亚阀门有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
随着工业不断发展,对球阀尤其高温、高压恶劣工况球阀的需求量越来越大,要求球阀具有耐磨、耐冲刷、耐高温、耐腐蚀等性能更高。而传统的全通径球阀虽然球心、阀座经过堆焊、喷涂等技术进行表面硬化处理,但是其使用寿命、成本和性能等依然满足不了使用要求,如工业硅、煤化工、高炉煤气、燃气等苛刻工况。双偏心半球阀是吸取了不同结构的球阀、V形阀和轨道球阀等的优点开发出的新产品。球阀采用双偏心密封结构,磨损小,力矩小,密封性能好,使用寿命长。阀座和半球体采用特殊硬化工艺处理,特别适应苛刻工况下耐磨损,耐冲刷,耐腐蚀,耐高温的要求。浙江克亚阀门有限公司致力于提供气动高平台球阀设备,竭诚为您设备。重庆德标高平台法兰球阀图片
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海水淡化过程中,需要特别注意氯化物对设备的腐蚀。另外,海水温度对腐蚀速率影响很大,温度越高,腐蚀越快。而固体污染物会损害材料保护膜,引起冲刷腐蚀。各类化学污染物也会提高腐蚀概率。配料添加剂可能是一种人为的海域化学品污染物,但是从腐蚀角度看,适量则不会引起任何问题。如次氯酸钠有时用来抑制藻类,但剂量太大会引起严重的点腐蚀。海水淡化有多种工艺,其中反渗透技术的主要工艺过程为海水取水→前处理→超滤→反渗透→产品水(副产反渗透浓液),各工艺过程主要介质的组成见表1(取水地点不同海水成分有所差异)。四川手动铸钢高平台球阀哪种好