球体带有固定轴的球阀,称为固定球阀。固定球阀主要用于高压大口径。根据阀座密封圈的安装不同,固定球阀可以有两种结构:球体前密封的阀座,球体后密封的阀座。一、固定球阀的特点:1、双阻塞与排放功能:固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座,无论阀门处于全开或全关状态时,上下游侧的阀座使流体阻断,阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。2、自动泄压功能:阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时,不需通过安全阀,而只靠阀座功能就可自动泄压,这对保证阀门在输送液体介质时的安全性非常重要。3、防火安全结构:阀门都具备防火安全功能,其设计、制造均遵循API607和API6FA规范要求。二、固定球阀的优点:1、密封紧急注脂救护:由于介质中的异物或火灾造成阀座密封意外失效,注脂阀提供了与注脂q的快速连接,进口泵方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位,缓解泄漏。2、可靠的阀杆密封和低操作力矩:除了设置标准密封套圈外,填料压盖上也设置了O型密封圈,双重密封保证了阀杆密封的可靠性;增设的石墨填料和密封脂注入使火灾后的阀杆泄漏降低。阀杆滑动轴承和止推轴承使阀门操作轻便。3、全通径或缩径:可根据需要选用全通径或缩径结构。全通径阀门流量孔径与管线内径一致。浙江克亚阀门有限公司为您提供 铸钢高平台球阀设备,期待您的光临!新疆Q347F铸钢球阀图片
2008年西气东输二线工程的起动,从新疆到上海再到广州,全长8800km,选用管线直径DN1200(NPS48),输送压力12MPa,这样就需要Class900,DN1200(NPS48)全焊接阀体管线球阀。这种高压大口径全焊接管线球阀,2007年在全世界服役的13台。二线工程的主干线上,40″Class600以上的紧急切断阀亦全部从国外进口。32″以下在国内采购。同时,在国家能源局的主持下,2009年4月在沈阳召开“天然气长输管线关键设备国产化”工作会议,张国宝主任和中石油廖永远副总经理参加会议,指示大口径高压全焊接管线球阀国产化,应予立项,这对降低西气东输工程造价,保证国家能源供应的安全,振兴装备制造业具有重要意义。并于2009年11月23日在北京钓鱼台国宾馆召开天然气长输管道关键设备国产化启动及签约仪式。中石油与上海耐莱斯·詹姆斯伯雷阀门有限公司签订10台Class600,Class900磅级,口径DN1000,DN1200大口径高压全焊接阀体管线球阀的技术开发合同。在6个月的生产周期内完成了试制任务,并于2011年通过工业性运行试验,产品已在西气东输三线服役。北京电动日标高平台球阀哪里好铸钢高平台球阀设备,就选浙江克亚阀门有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!
启闭力试验1.消防球阀的启闭力应使用三等标准测力计或精度等级相同的其他测力装置测试。2.启闭力的测试应沿手轮或手柄转动的切线方向进行。3.手轮和手柄的测力点应分别按图1、图2所示位置布置。带有球头的手柄,测力点允许在球头中心。4.测试前允许对消防球阀进行10次全开全闭的预处理操作。5.试验时应保证消防球阀在开启前或关闭后的压差为该消防球阀的公称压力值。耐压试验1、试验要求(1)试验介质为清水,温度应在5~40℃之间。(2)试验过程中不应使消防球阀受到可能影响试验结果的外力。(3)试验压力应逐渐提高至规定的试验压力值,在试验持续时间内保持压力不变。(4)试验时,应将消防球阀体腔内的空气排除。(5)检测用压力表或压力指示器的精度不低于1级,量程为试验压力的。(6)壳体耐压试验前,消防球阀外表面不得涂漆或使用其他可能掩盖表面缺陷的涂层。对已涂漆库存的消防球阀,在进行壳体耐压试验时允许保留涂层。(7)密封试验应在壳体耐压试验之后进行。(8)密封试验时,密封面应清洗干净,无油迹,为了防止密封面擦伤,可以涂一层不厚于煤油的油膜。2、壳体耐压试验将球体部分开启,封闭消防球阀一端,从另一端给体腔内充满水,加压至试验压力。
当阀门关闭时,所需的操作力度大,作用力主要有螺栓的初始预紧力和介质作用在阀座上的力。介质所产生的作用力根据现场工况的介质工作压力而不同,当工作压力偏小时,密封面处所需的小预紧力也偏小,介质提供的作用力也相应偏小;反之,当工作压力偏大时,密封面处的**小预紧力和介质作用力也同步增大,从而不受介质工作压力的限制,均能有效保证密封。当阀门开启时,流道打开,介质作用在阀座上的作用力随之减小。同时,分体阀座的浮动结构,使阀座与阀芯的密封面瞬时脱离,减小摩擦,避免密封面的擦伤,延长使用寿命。同时在加工中很大程度地保护密封面,避免磕碰,而且便于安装调试。铸钢高平台球阀设备,就选浙江克亚阀门有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
阀体和阀座的连接方式为螺栓固定连接,通过调整垫片的微量弹性变形以及螺栓的压紧力来实现阀座和阀芯密封副的强制密封,调整垫片材质为不锈钢丝夹柔性石墨,可调范围小,介质对阀座的影响力又很小。而且采用螺栓压紧力来满足预紧力需要,螺栓拧紧后,压紧力基本是固定的,当介质压力增大时,密封比压增大,预紧力相应增大,原来的压紧力在一定程度上很难满足预紧力的需求。同时螺栓一直处于受力阶段,加快螺栓的疲劳破坏,加速螺栓的失效。另外,当加工有偏差时,有时候通过调整垫片有时很难奏效,为了保证一次试压成功,经常需要对阀座零件进行二次上车床加工,效率降低,成本增加很多。同时原来的整体阀座结构,在阀座钻孔工序这个环节也有缺陷,经常要密封面朝下,这样精加工后的密封面多少会磨损,密封面堆焊材料硬度较大,磨损后的微小裂纹很大影响密封性能。基于这些原因,当口径和压力等级达到一定级别时,正向很难实现成功保压,一般从出口方向施压,才能保证密封,即反向保压成功,难以实现双向密封。浙江克亚阀门有限公司为您提供 气动高平台球阀设备,有想法的不要错过哦!云南Q347F铸钢球阀哪家好
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随着对球阀研究的不断深入,I.Florescu等利用FLUENT对球阀不同开度下的液压能量损失进行模拟分析;ChernMing-Jyh等利用数值模拟与实验相结合的方法,得出在球阀开度为50%~100%时,加60°V型端口可以控制体积流量线性变化的结论;P.Merati等经过计算得到斯德鲁哈尔数和雷诺数之间的关系式,运用试验和CFD数值模拟验证此经验公式可用于共振的衰减;赵莹等、屈铎等利用CFD研究了球阀在不同开度下,涡流的发展变化趋势;沈新荣等利用FLUENT对球阀的流量特性进行了模拟分析;韩宁用FLUENT对特大口径环喷式流量调节阀和桁架式蝶阀进行了流场的模拟,并深入研究了阀门结构和流阻特性。上述研究均是针对不可压介质展开的,目前对可压介质的研究分析相对较少。本文利用流体动力学和FLUENT,模拟研究球阀在不同开度、不同介质下的流动特性,并根据相关公式拟合转化得到可压介质流量系数和流阻系数与开度之间的关系曲线。新疆Q347F铸钢球阀图片