首先,使用平板振动压路机对碎石层进行初步压实,以排除其中的空气和多余水分。然后,采用重型压路机进行深度压实,直至达到规定的密实度和平整度。在压实过程中,应遵循“先边后中、先低后高、先慢后快”的原则,确保碎石层均匀受力、密实无孔隙。压实完成后,使用平地机对碎石层进行整平处理,使其表面平整、光滑、无明显起伏。在水泥稳定碎石施工完成后,必须进行适当的养护以确保其强度和稳定性。养护期间应定期洒水保持碎石层湿润,防止水分过快蒸发和干缩裂缝的产生。同时,还需设置交通管制措施,限制车辆和行人进入施工区域以减少对碎石层的破坏。在养护结束后,需进行质量检测以评估水泥稳定碎石层的性能。检测内容包括取芯检测、回弹模量检测等,以确保其满足设计要求和使用要求。对于不合格的部位,应及时进行修补或返工处理。粒料为级配碎石,灰浆体积包括水和胶凝材料,胶凝材料由水泥和混合材料组成。高新区厂拌水泥稳定碎石成交价
材料组成方面水泥稳定碎石的组成材料主要包括三种,即水泥、水以及粗细集料。水泥是道路和房屋建设的常用原料之一,在水泥稳定碎石中,常用的水泥有普通的硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥;另外,水泥稳定碎石的粗细集料主要有两种,即人工碎石和石屑。2、材料特性方面水泥稳定碎石属于整体性的材料,它的结构是半刚性的,具有很突出的板块效应,而且耐受性很好,比如抗冻、抗渗方面,都比其他的材料要略好一些,同时具有较高的强度。3、施工工艺方面在施工中,针对水泥稳定碎石采用的技术方法主要有集中拌和、机械摊铺。这些施工的工艺相比其他的建设方式而言比较简单,而且具有较强的生产能力,在施工中对机械化的利用率很好,常常是在一条规范化的流水线上将工作完成。效率高、质量稳定、工期短等。吴江区学校水泥稳定碎石摊铺机水泥稳定碎石属于无机结合料吗?
水泥稳定碎石施工的步骤1、设计水泥稳定碎石的组成。根据相关的规定,在设计水泥稳定碎石时要进行配合比击实试验以及7天的无测限抗压强度试验,试验的结果满足规定的要求之后才能投入使用。具体的标准是试验结果中R=(1-ZaCa)应该大于或者等于设计标准(3.5~4.0Mpa),以这个标准来确定水泥稳定碎石的比较好配合比。2、将原材料拌合。各种组成的原材料按照一定比例进行配置之后,要进行搅拌使得材料混合均匀,搅拌之后再经过皮带输送机、储料斗装车将混合的材料运到施工现场进行施工。进行材料拌合时要严格地控制水泥的含量以及含水量,以保证拌合成品的可利用性。一般可以根据天气以及季节的变化适当调整含水量比例,比如夏天时由于挥发比较严重可以稍微提高含水比例。
具体压实遍数根据实测压实度为准,检测合格后,***用双钢轮压路机静压1~2遍,碾压至无明显轮迹。压路机碾压时每次轮迹重合1/2轮宽,并且一律先边后中、先稳后振、先慢后快,从下坡到上坡、轮迹重进行碾压。2、碾压完毕后,取样做好灰剂是、含水量、千密度、压实度等检验工作,试验数据资料要详实。3、碾压过程中,应根据水分蒸发情况,及时均匀酒适量的水,以保持表面湿润防止碾压“起皮”。对碾压过程中出现的“弹簧、松散、起皮”等现象,应重新开换填新鲜水稳混合料重新碾压,使之达到质量要求:不得在已碾压成型的路段急刹车或掉头,以防损伤基层。水泥稳定粒料和水泥稳定碎石的区别?
水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。水稳水泥用量一般为混合料3%∽7%,7天的无侧限抗压强度可达1.5∽4.0%MPA,较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞,表面坚实,是高级路面的理想基层材料。水泥稳定基层是水泥,砂子,石子构成的。姑苏区再生水泥稳定碎石厚度
路拌法水泥稳定碎石施工。高新区厂拌水泥稳定碎石成交价
混和料的拌和(1)根据试验确定的配合比,各级料的比例,水泥剂量,比较好含水量均匀、稳定的拌和;(2)根据各级原材料的含水量确定拌和机的加水量,根据施工气温条件调整含水量,调整含水量在比较好含水量基础上提高0.5%-1.0%;(3)当原材料颗粒组成发生变化,应及时调整各冷料仓比例;(4)严格掌控水泥添加剂量,防止水泥用量忽多忽少,不稳定现象;(5)保持拌和机稳定连续生产;(6)拌料过程中安排试验人员对集料含水率和水泥灰剂量进行检测。高新区厂拌水泥稳定碎石成交价