首先,使用平板振动压路机对碎石层进行初步压实,以排除其中的空气和多余水分。然后,采用重型压路机进行深度压实,直至达到规定的密实度和平整度。在压实过程中,应遵循“先边后中、先低后高、先慢后快”的原则,确保碎石层均匀受力、密实无孔隙。压实完成后,使用平地机对碎石层进行整平处理,使其表面平整、光滑、无明显起伏。在水泥稳定碎石施工完成后,必须进行适当的养护以确保其强度和稳定性。养护期间应定期洒水保持碎石层湿润,防止水分过快蒸发和干缩裂缝的产生。同时,还需设置交通管制措施,限制车辆和行人进入施工区域以减少对碎石层的破坏。在养护结束后,需进行质量检测以评估水泥稳定碎石层的性能。检测内容包括取芯检测、回弹模量检测等,以确保其满足设计要求和使用要求。对于不合格的部位,应及时进行修补或返工处理。水泥稳定碎石施工工艺流程。相城区透水水泥稳定碎石养护
水泥稳定煤矸石有两种拌和工艺。我们现在施工的原料是煤矸石粉碎料,骨料和粉料是混合在一起的。当然水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾同样的拌和方法。一种是厂拌站法,一种是路拌法。现在根据我们的实际施工工艺,把路拌法的施工过程及有关的图片附上,供广大用户参考选用。路拌法拌和水稳料简便易行,成本低。我们的拌和设备是冷再生机,机子上装有获得发明专利的流量显示控制装置,能够非常有效的控制水(固化剂)的流量,可以显示每平方的含水量,也就是能够随时控制较好含水量,从而达到较好压实度。虎丘区透水水泥稳定碎石厂家水泥稳定碎石主要由粒料和灰浆体积组成。
混和料的拌和(1)根据试验确定的配合比,各级料的比例,水泥剂量,比较好含水量均匀、稳定的拌和;(2)根据各级原材料的含水量确定拌和机的加水量,根据施工气温条件调整含水量,调整含水量在比较好含水量基础上提高0.5%-1.0%;(3)当原材料颗粒组成发生变化,应及时调整各冷料仓比例;(4)严格掌控水泥添加剂量,防止水泥用量忽多忽少,不稳定现象;(5)保持拌和机稳定连续生产;(6)拌料过程中安排试验人员对集料含水率和水泥灰剂量进行检测。
通过观测、分析不同配比的灰土基层板体性较差,干缩、温缩系数大,这样的基层表层受水浸泡后强度降低,在行车荷载反复作用下,轻易被面层材料啃噬成粉末状,极易被渗进的水混合成泥浆流走,逐渐使面层脱空,造成油面沉陷、龟裂、脱落,这就是沥青路面病害产生的主要原因。而由水泥、粉煤灰、碎石、砂、石屑等组成的水稳基层,具有强度高、面层薄、板体性、水稳定性、抗冻性好等特性,正好弥补了灰土基层的缺陷,从而很大提高沥青混凝土道路的使用寿命。水泥稳定碎石材料主要由粒料和灰浆体积组成。
水稳施工的要点:1原材料1.I水泥水稳碎石结构层对原材料的要求较高,水泥作为***的一种稳定剂通常情况下使用硅酸盐水泥的稳定效果更好一些。一般采用P.032.5级缓凝水泥,要求水泥初凝时间大于3小时,终凝时间大于6小时,禁止使用快硬水泥、早强水泥。采用散装水泥时,刚出炉的水泥要存放7天以后使用,以保证其安定性合格。夏季高温作业时水泥入罐温度不能高于50℃。1.2碎石对于半刚性基层路面结构,基层要承受荷载,应具有一定的荷载扩散能力。集料自身强度及级配组成都对水泥稳定碎石基层的承载能力有重要的影响。为防止裂缝产生,碎石的质量必须严格要求:(1)碎石应选择含泥量小,颗粒稳定无杂物。(2)碎石应满足级配要求。碎石的级配在满足规范要求范围的同时,要尽可能控制在规范级配范围中值偏下。规范规定级配碎石的比较大粒径不宜大于37.5mm。采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。苏州基层水泥稳定碎石市场价格
水泥稳定碎石和级配碎石的区别?相城区透水水泥稳定碎石养护
施工注意要点施工过程中应严格控制混合料的灰剂量、含水量、级配范围;及时调整好摊铺设备,不得在工作中停车检修;压路机手必须在混合料可塑状态下(即水泥的终凝时间之前)完成碾压成型碾压施工时要派专人跟机找平、处理基层平整度;水泥稳定碎石成型后,必须进行酒水养生,养生时间不少于7天;在炎热的夏天更应不间断酒水。4、收面碾压完毕后,表面不出现位移、隆起、裂、材料松散和轮迹。5、在施工时,同步做好临时排水,使雨水排向路外,保证基层顶面不出现积水。6、在施工中,为了使工程符合图纸设计的路线走向、坡度和横断面,同时设置和施作坡度与路线走向的控制桩。相城区透水水泥稳定碎石养护