姑苏区5%水泥稳定碎石养护

水泥稳定碎石施工的工作要点在施工以前，要对所有的厂拌设备以及计量系统进行必要的调试，以确保各种设备能正常运转并且对各种数据的记录准确科学。在进行摊铺以前要将底基层进行必要的清扫，再洒一些水，以保证表面的湿润度。在进行各种原材料的拌合时要严格地水泥量、含水量的比例，以保证水泥稳定碎石材料的比较好搭配。在进行水泥稳定碎石摊铺时要根据车辆到场数量来不断调整摊铺的速度，保证连续以及及时摊铺，争取在水泥终凝以前将施工过程结束，同时要避免在运输材料的过程中出现骨料分离的情况。在对水泥稳定碎石路面进行碾压保证密实性时要根据之前的摊铺速度，保证在水泥终凝之前完成相应的工作。在整个施工的过程中要保持及时洒水，让所有的水泥稳定碎石表面都有水分含量。水泥稳定级配碎石基层的区别在哪？姑苏区5%水泥稳定碎石养护

水泥稳定碎石基层要求：原材料的质量控制原材料是路面工程的物质基础，严把材料质量关是保证工程质量的基础和重要环节。混和料的配合比设计通过对工程实际应用的矿料分别进行筛分试验和测定其相对密度，根据各种矿料的颗粒级配和计算用量比调配出合理的级配曲线。现场试验段的施工根据公路路面基层施工技术规范及国内外实践经验，高等级公路路面基层（底基层）施工前采用计划使用的机械设备和初步确定的混和料的配合比铺筑试验段是不可缺少的步骤。混和料的运输运输混和料宜采用大吨位（15T以上）的自卸运输车，在卸料和运输过程中要尽量避免中途停车和颠簸，以确保混和料的延迟时间和混和料均不产生离析，此时，还要根据运输距离和天气情况，考虑混和料是否采用苫盖，以防水分过分损失及表层散失过大。姑苏区5%水泥稳定碎石养护水泥稳定碎石主要由粒料和灰浆体积组成。

掺加煤灰的水稳易于施工后期强度高。从已采用的两种配合比集料的使用情况来看，掺**煤灰的效果较好。这是因为只加砂的混合料需水量较大，干缩也大，在夏天高温干旱条件下施工极易出现裂缝，另外在振动式压路机碾压过程中极易翻浆，不利压路机作业。而粉煤灰混合料对改善其和易性，降低水化热温升均有明显效果。掺**煤灰，可提高水稳的后期强度，粉煤灰的活性及球形颗粒表面光滑，在水稳中可减少骨料之间摩阻力，相应减少拌合物用水量，可改善水泥稳定碎石的和易性。粉煤灰使水泥稳定碎石产生强度的同时也发生一部分热量，但为数甚微，从而起到减少温度裂缝的作用。另外，在水泥稳定碎石中掺加一定数量的粉煤灰也可抑制碱骨料反应。掺**煤做路基，既处理了电厂排泄的废弃物，节约了土地资源，减少了对环境的污染，又降低了工程造价，不失为一种利国利民的良策

混和料的拌和（1）根据试验确定的配合比，各级料的比例，水泥剂量，比较好含水量均匀、稳定的拌和；（2）根据各级原材料的含水量确定拌和机的加水量，根据施工气温条件调整含水量，调整含水量在比较好含水量基础上提高0.5%-1.0%；（3）当原材料颗粒组成发生变化，应及时调整各冷料仓比例；（4）严格掌控水泥添加剂量，防止水泥用量忽多忽少，不稳定现象；（5）保持拌和机稳定连续生产；（6）拌料过程中安排试验人员对集料含水率和水泥灰剂量进行检测。水稳层可将路面承受的车辆荷载均衡的扩散到路基，具有一定的韧性。

水泥稳定碎石作用原理：水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%～6%，7天的无侧限抗压强度可达5.0Mpa，较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。水泥稳定碎石均属中粒土。姑苏区5%水泥稳定碎石养护

水泥稳定粒料和水泥稳定碎石的区别？姑苏区5%水泥稳定碎石养护

水泥稳定碎石的材料选择是保证其施工正常的一个重要方面。这种材料主要包含三种原料，即水泥、水和粗细集料。在选择三种原材料时要按照一定的标准进行选择。***、水泥。不同类型的水泥具体不同的干缩性，干缩性较小的水泥在固化过程中的收缩应力比较小，这样就不易形成裂缝，因此在水泥稳定碎石施工中要选择干缩性较小，标号比较低的水泥。而且水泥的初凝时间应该不超过3个小时，**终凝结时间应该超过6个小时，这样能保证水泥稳定碎石施工的时间。另外，水泥的强度等级宜不小于32.5MPa，其他指标都要符合国家的具体规定。第二、水。水也是建筑中常用的原料之一，主要是用于石料、灰浆等材料的混合搅拌等，一般情况下，只要是适合人体饮用的水都可以直接用作水泥稳定碎石的拌合以及养护。如果在实际的施工过程中遇到无法确定某种水是否可用的情况，则可以进行抗压强度的比较实验来确定究竟采用何种水原料。姑苏区5%水泥稳定碎石养护