吴江区5%水泥稳定碎石厂家

    在水泥稳定碎石的施工工艺中，材料准备与搅拌是至关重要的第一步。首先，必须确保所使用的碎石符合设计要求，包括级配、较大粒径和压碎值等指标。接着，选用符合标准要求的普通硅酸盐水泥，并按照设计比例准确计量。在搅拌过程中，应严格把控加水量，确保混合料的含水量略大于含水量，但不超过规定范围。搅拌罐车需充分混合水泥、碎石和水，直至形成均匀的混合物，以保证施工质量。完成搅拌后，水泥稳定碎石混合物需要通过运输车辆运至施工现场。在运输过程中，应尽量减少混合料的离析和水分损失。到达现场后，采用人工或机械方式将混合物均匀铺设在预定的位置上。铺设时，应确保碎石层平整、无高低起伏，并把控铺设厚度符合设计要求。此外，还需注意铺设的连续性，避免出现施工缝或冷接缝。 水泥稳定碎石是混凝土吗？吴江区5%水泥稳定碎石厂家

经实验得知：⑴经过对集料为砂、碎石、水泥和集料为粉煤灰、碎石、水泥的两种配比试验，结果发现掺**煤灰的水泥稳定混合料不仅其和易性较好，而且试块轻易成型，成型后的试块外观较好，7天平均强度也较高。⑵不同配比灰土试件，7天无侧限抗压强度在0mpa左右；而不同配比水稳试件7天无侧限抗压强度在4～7mpa之间⑶不同配比灰土试件经几次冻融循环后，抗压强度几乎没有；而掺有水泥和粉煤灰的不同配比的水稳试件，经10次冻融循环后，仍可测得一定的强度相城区双层水泥稳定碎石摊铺机水泥稳定碎石可以作为路面的基层。

混和料的拌和（1）根据试验确定的配合比，各级料的比例，水泥剂量，比较好含水量均匀、稳定的拌和；（2）根据各级原材料的含水量确定拌和机的加水量，根据施工气温条件调整含水量，调整含水量在比较好含水量基础上提高0.5%-1.0%；（3）当原材料颗粒组成发生变化，应及时调整各冷料仓比例；（4）严格掌控水泥添加剂量，防止水泥用量忽多忽少，不稳定现象；（5）保持拌和机稳定连续生产；（6）拌料过程中安排试验人员对集料含水率和水泥灰剂量进行检测。

水泥稳定碎石，要求在**短的时间内完成上料、摊铺、碾压工作，所以根据拌和量和现场施工用量，确定运输车的使用数量，确定运距、车辆运输能力之间的匹配关系，保证机械处于比较好的利用率，根据摊铺段落与拌和站的距离，调整选用运输车辆（自卸汽车），保证至少两台装有拌合料的骑车在现场等待摊铺。施工时，运输车辆限速行驶。运输车辆从上路口上路，卸完料后，注意来往车辆，尽量空车让重车，避免车辆交汇发生拥堵，而延误施工时间。水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙。

混合料的摊铺(1)在摊铺前应对下承层进行***检测，凡不合格者必须采取适当措施进行补救，同时要将其上的浮碎石、杂物清理干净，以免产生松散、起皮现象。在做好测量、清扫、湿润(不得出现积水)、路肩围土等相关准备工作之前，不得进行摊铺。(2)高等级公路应选择摊铺性能好的全自动找平摊铺机，尽可能整幅一次摊铺，以保证摊铺料不离析、表面平整、横坡符合要求。不能做到整幅摊铺的采用双机作业，一前一后相隔约5．10米同步向前摊铺混合料，尽可能避免纵向接缝。在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料。相城区双层水泥稳定碎石厚度

水泥稳定碎石抗渗度和抗冻性较好。吴江区5%水泥稳定碎石厂家

施工工艺方面在施工中，针对水泥稳定碎石采用的技术方法主要有集中拌和、机械摊铺。这些施工的工艺相比其他的建设方式而言比较简单，而且具有较强的生产能力，在施工中对机械化的利用率很好，常常是在一条规范化的流水线上将工作完成。效率高、质量稳定、工期短等。4、特定因素方面由于水泥稳定碎石中含有水泥等胶凝原材料，这些材料的特性导致施工过程有一个必要的时间限制，因此要求水泥稳定碎石的施工要在水泥**终凝结完成前一次性成功达到质量的标准，否则会因为碾压的不密实导致水泥稳定碎石的整体稳定性变差，进而影响其强度。吴江区5%水泥稳定碎石厂家