水泥稳定碎石作用原理:水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%~6%,7天的无侧限抗压强度可达5.0Mpa,较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞,表面坚实,是高级路面的理想基层材料~水稳层具有一定的强度和刚度。姑苏区透水水泥稳定碎石养护时间
水稳施工的要点:1原材料1.I水泥水稳碎石结构层对原材料的要求较高,水泥作为***的一种稳定剂通常情况下使用硅酸盐水泥的稳定效果更好一些。一般采用P.032.5级缓凝水泥,要求水泥初凝时间大于3小时,终凝时间大于6小时,禁止使用快硬水泥、早强水泥。采用散装水泥时,刚出炉的水泥要存放7天以后使用,以保证其安定性合格。夏季高温作业时水泥入罐温度不能高于50℃。1.2碎石对于半刚性基层路面结构,基层要承受荷载,应具有一定的荷载扩散能力。集料自身强度及级配组成都对水泥稳定碎石基层的承载能力有重要的影响。为防止裂缝产生,碎石的质量必须严格要求:(1)碎石应选择含泥量小,颗粒稳定无杂物。(2)碎石应满足级配要求。碎石的级配在满足规范要求范围的同时,要尽可能控制在规范级配范围中值偏下。规范规定级配碎石的比较大粒径不宜大于37.5mm。苏州再生水泥稳定碎石试验水泥稳定碎石主要由粒料和灰浆体积组成。
经实验得知:⑴经过对集料为砂、碎石、水泥和集料为粉煤灰、碎石、水泥的两种配比试验,结果发现掺**煤灰的水泥稳定混合料不仅其和易性较好,而且试块轻易成型,成型后的试块外观较好,7天平均强度也较高。⑵不同配比灰土试件,7天无侧限抗压强度在0mpa左右;而不同配比水稳试件7天无侧限抗压强度在4~7mpa之间⑶不同配比灰土试件经几次冻融循环后,抗压强度几乎没有;而掺有水泥和粉煤灰的不同配比的水稳试件,经10次冻融循环后,仍可测得一定的强度
“水泥稳定碎石基层”的意思是设在路面面层底。当路基完成后,要铺筑路面,但因为路基很容易变形(受水软化,天晴容易起灰尘),所以必须有一层结构能稳定路基,而且还能保护路基受水侵蚀,这就产生了路基稳定层。一般的高级路面基本都采用水泥稳定级配碎砾石作为稳定层。路基稳定层分两种,一种是底基层,直接接触路床的(与土直接接触),一种是基层,放在底基层之上的。经过压实、封闭处理后就可以铺筑路面面层了。苏州川阳建筑材料有限公司水泥稳定碎石厂家哪家好?
掺加煤灰的水稳易于施工后期强度高。从已采用的两种配合比集料的使用情况来看,掺**煤灰的效果较好。这是因为只加砂的混合料需水量较大,干缩也大,在夏天高温干旱条件下施工极易出现裂缝,另外在振动式压路机碾压过程中极易翻浆,不利压路机作业。而粉煤灰混合料对改善其和易性,降低水化热温升均有明显效果。掺**煤灰,可提高水稳的后期强度,粉煤灰的活性及球形颗粒表面光滑,在水稳中可减少骨料之间摩阻力,相应减少拌合物用水量,可改善水泥稳定碎石的和易性。粉煤灰使水泥稳定碎石产生强度的同时也发生一部分热量,但为数甚微,从而起到减少温度裂缝的作用。另外,在水泥稳定碎石中掺加一定数量的粉煤灰也可抑制碱骨料反应。掺**煤做路基,既处理了电厂排泄的废弃物,节约了土地资源,减少了对环境的污染,又降低了工程造价,不失为一种利国利民的良策采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。基层水泥稳定碎石比重
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混合料的摊铺(1)在摊铺前应对下承层进行***检测,凡不合格者必须采取适当措施进行补救,同时要将其上的浮碎石、杂物清理干净,以免产生松散、起皮现象。在做好测量、清扫、湿润(不得出现积水)、路肩围土等相关准备工作之前,不得进行摊铺。(2)高等级公路应选择摊铺性能好的全自动找平摊铺机,尽可能整幅一次摊铺,以保证摊铺料不离析、表面平整、横坡符合要求。不能做到整幅摊铺的采用双机作业,一前一后相隔约5.10米同步向前摊铺混合料,尽可能避免纵向接缝。在不能避免纵向接缝的情况下,纵缝必须垂直相接,严禁斜接。姑苏区透水水泥稳定碎石养护时间