高新区5%水泥稳定碎石养护

水稳施工的要点：1原材料1．I水泥水稳碎石结构层对原材料的要求较高，水泥作为***的一种稳定剂通常情况下使用硅酸盐水泥的稳定效果更好一些。一般采用P．032．5级缓凝水泥，要求水泥初凝时间大于3小时，终凝时间大于6小时，禁止使用快硬水泥、早强水泥。采用散装水泥时，刚出炉的水泥要存放7天以后使用，以保证其安定性合格。夏季高温作业时水泥入罐温度不能高于50℃。1．2碎石对于半刚性基层路面结构，基层要承受荷载，应具有一定的荷载扩散能力。集料自身强度及级配组成都对水泥稳定碎石基层的承载能力有重要的影响。为防止裂缝产生，碎石的质量必须严格要求：(1)碎石应选择含泥量小，颗粒稳定无杂物。(2)碎石应满足级配要求。碎石的级配在满足规范要求范围的同时，要尽可能控制在规范级配范围中值偏下。规范规定级配碎石的比较大粒径不宜大于37.5mm。水泥稳定级配碎石基层的区别在哪？高新区5%水泥稳定碎石养护

水泥稳定碎石(一)原材料1．水泥：水泥的初凝时间不小于3h，终凝时间不小于6h。2．集料规格及堆放：基层集料分为：0～4.75mm、4.75～13.2mm、13.2～31.5mm三档，须分档堆放、并设立材料报验牌。所有原材料必须是具有路面生产资质的料场生产，进料必须按规定频率检查，防止所进材料发生不均匀、超规格、含泥量超标或其他指标不合格现象。(二)施工机械设备1．拌合机：拌合设备须具有自动计量系统，且应计量准确(安装好后经技术监督部门标定)、冷料仓须三仓以上，生产速度须能满足施工进度要求。2．摊铺机：宽度在2.5m、长度在50m以上的路段须采用摊铺机摊铺。3．压路机：16t以上的压路机。4．洒水车：须满足湿润养护要求。高新区5%水泥稳定碎石养护5%水泥稳定碎石一方多少吨？

水泥稳定碎石混合料组成设计：采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。首先，实验室通过经过一定数量的原材料试验，进行配合比设计、击实实验，确定比较大干密度和比较好含水量。然后以此配比制成试件，试件在规定温度条件下保湿养护6天，浸水1天后，进行无侧限抗压强度实验。如水泥4%、粉煤灰10%、级配碎石86%的重型击实试验告。粗集料（1）碎石采用反击式、冲击破或圆锥式破碎机生产，二次破碎禁止采用鳄式破碎机生产，生产线必须安装除尘设备进行除尘。碎石加工厂振动筛网规格：6mm、11mm、22mm、41mm。（2）碎石技术指标要求，密度大于2.6t/m3，压碎值（%）小于25%。

摊铺前下承表面应适量洒水，保持湿润。采用1台徐工RP1655摊铺机进行摊铺。在摊铺过程中，速度为1.5m/min～1.8m/min，水泥稳定碎石基层在开始摊铺3～6米长时，现场技术人员立即检测摊铺面的标高及横坡，合格后，再继续摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测水泥稳定碎石基层摊铺顶面标高，检测位置同路基顶面检测位置，记录下数据，并根据之前测量的下承层顶面标高计算出松铺厚度及横坡度。同时设专人检测摊铺平整度,不合格时,立即进行调整并记录水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料。

水泥稳定碎石基层应在不低于5℃气温下进行施工，并避免在高温天气下施工，当气温高于35℃时，应采取特殊措施施工。2混合料每次开始拌和之后，出料时应取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每天定时检查拌和情况，抽检其配合比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化、风速大小及时调整。3拌和机出料不应采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。应配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。什么是水泥稳定碎石？虎丘区基层水泥稳定碎石检测

水泥稳定碎石施工工艺流程。高新区5%水泥稳定碎石养护

搅拌采用集中厂拌，厂拌设备使用前应先调试所用厂拌设备、各计量系统，使所拌混合物含水量、骨料级配、水泥含量均符合配比要求，使机器运转正常，拌和机出料量与所用摊铺生产能力一致起来。摊铺、碾压时，摊铺系数3∽5之间，施工中必须贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则，全部施工工程力争在水泥终凝时间前完成。碾压完毕立即做密实度试验，若试验结果达不到标准重新进行碾压。一般情况下水泥稳定碎石作业完成24小时后才可以砌沿石。其与砌沿石的时间间隔也不宜太久，否则混合料形成板体后，板体坚硬，增加施工难度，敲凿板体也极易破坏板体整体性。养生时间不少于7天，这期间禁止车辆通行，每日洒水车洒水养护2∽4遍，保持湿润。高新区5%水泥稳定碎石养护