混合料配合比的控制为减少基层裂缝,我们工地试验室在做混合料配合比试验时做到三个限制:2.1在满足设计强度的基础上限制水泥用量同样的级配组成和水泥标号、水泥剂量对混合料的强度影响很大,其强度随水泥剂量的增加而提高,但是水泥含量过高,水化热增加,内外温差增大.基层内产生收缩应力使其开裂。因此,配合比设计中水泥剂量的选择尤为重要,应在保证强度的前提下取小剂量进行施工。2.2根据施工时气候条件限制含水量含水量是裂缝产生的**主要原因。含水量不足,水泥不能充分水化水解,发挥不了对集料的稳定作用,影响强度的形成,且不易成型。含水量过多,成型后会因干缩反应造成大量裂缝,甚至出现网裂。因此,含水量控制至关重要。什么是水泥稳定碎石?吴中区低剂量水泥稳定碎石商家
区别一:观念不同。混凝土是由胶凝材料、颗粒骨料、水和其镇蔽他添加剂、外加剂按一定比例混合搅拌均匀,压实养护而成的人造石,而水稳则是用水泥固结级配碎石,压实而成。区别二:性能不同,混凝土具有流动性、可塑性、抗分层、离析、泌水、易抹灰等。水稳悄氏性有防水性和稳定性。一、水稳性与混凝土的区别1.概念不一样。混凝土是由胶凝材料、颗粒骨料、水和其他外加剂、掺合料按一定比例混合搅拌均匀、压实、养护而成的人造石。通过用水泥加固级配碎石并压实来实现水稳性。2.不同的物理反应,混凝土具有流动性、可塑性、抗分层、离析、泌水和易抹灰等特性。水稳性防水,稳定启旅散。吴江区厂拌水泥稳定碎石特点水泥稳定碎石主要由粒料和灰浆体积组成。
掺加煤灰的水稳易于施工后期强度高。从已采用的两种配合比集料的使用情况来看,掺**煤灰的效果较好。这是因为只加砂的混合料需水量较大,干缩也大,在夏天高温干旱条件下施工极易出现裂缝,另外在振动式压路机碾压过程中极易翻浆,不利压路机作业。而粉煤灰混合料对改善其和易性,降低水化热温升均有明显效果。掺**煤灰,可提高水稳的后期强度,粉煤灰的活性及球形颗粒表面光滑,在水稳中可减少骨料之间摩阻力,相应减少拌合物用水量,可改善水泥稳定碎石的和易性。粉煤灰使水泥稳定碎石产生强度的同时也发生一部分热量,但为数甚微,从而起到减少温度裂缝的作用。另外,在水泥稳定碎石中掺加一定数量的粉煤灰也可抑制碱骨料反应。掺**煤做路基,既处理了电厂排泄的废弃物,节约了土地资源,减少了对环境的污染,又降低了工程造价,不失为一种利国利民的良策
应尽快将拌和的混合料运送到铺筑现场,混合料在运输过程中必须覆盖,以减少水分损失。如运输车辆中途出现故障,应尽**除,如车内混合料不能在初凝时间内运到工地,或预计混合料到碾压**终完成的延迟时间超过水泥初凝时间,必须予以废弃。5摊铺前应***下卧层表面的浮土、积水等,并将作业面洒水湿润。对于下基层表面,宜喷洒水泥净浆,按水泥质量计,不少于1.0~1.5kg/m2。水泥净浆稠度以能洒布均匀为宜,洒布长度以不大于摊铺机**0~40m为宜。6斜交结构物两侧等摊铺机无法工作的部位采用人工摊铺,应控制好操作时间、松铺厚度和平整度。水泥稳定碎石密度一立方多少吨?
材料的摊铺。将原材料运送到施工现场之后要进行材料的摊铺过程,在此过程中可以利用两台摊铺机梯队式地进行摊铺以减少纵向的接缝,在摊铺时应该保证摊铺机的速度匹配拌合机的生产能力,保证进行连续的摊铺过程。4、碾压。碾压时水泥稳定碎石施工的一个步骤,一般情况下,碾压时先轻后重,先慢后快,先碾压外侧再碾压内侧。碾压时要掌握好碾压的速度已经力度,以保证碾压的压实度以及平整度。水泥稳定碎石是将碎石、水泥、石屑等普通的建筑材料进行一定混合比例的搅拌之后再摊铺并且压实,终形成一种路面基层,这种材料具有一定的板体性、水稳性、抗冻性、抗渗性等优点,因此在路面的建设中有普遍的应用。在进行水泥稳定碎石施工时,应该按照国家相关的规定,保证从原材料、加工、一直到碎石施工的过程都有一定的稳定性以及良好的使用性能。随着时代的发展,水泥稳定碎石也要朝着现代化、机械化、规模化发展。路拌法水泥稳定碎石施工。吴中区水泥稳定碎石供应商
水泥稳定碎石配合比。吴中区低剂量水泥稳定碎石商家
水泥稳定碎石施工的步骤1、设计水泥稳定碎石的组成。根据相关的规定,在设计水泥稳定碎石时要进行配合比击实试验以及7天的无测限抗压强度试验,试验的结果满足规定的要求之后才能投入使用。具体的标准是试验结果中R=(1-ZaCa)应该大于或者等于设计标准(3.5~4.0Mpa),以这个标准来确定水泥稳定碎石的比较好配合比。2、将原材料拌合。各种组成的原材料按照一定比例进行配置之后,要进行搅拌使得材料混合均匀,搅拌之后再经过皮带输送机、储料斗装车将混合的材料运到施工现场进行施工。进行材料拌合时要严格地控制水泥的含量以及含水量,以保证拌合成品的可利用性。一般可以根据天气以及季节的变化适当调整含水量比例,比如夏天时由于挥发比较严重可以稍微提高含水比例。吴中区低剂量水泥稳定碎石商家