碾压:碾压过程应遵守先轻后重、先慢后快的原则,按初压、复压、终压三个阶段进行,碾压过程中的注意要点:及时碾压,否则,水泥初凝以后。***不允许压路机进行复压,这样会影响混合料的板结成型:碾压时应慢起步缓刹车,不在未压实的路面上转向,而应后退至起点,开始下一步碾压:直线段由两侧向中间碾压,曲线段由内向外碾压,以保证路基横坡成型;一般需要碾压5.6遍才能达到规范要求的压实度.6养生合理的养生既是保证水稳强度的需要,又是减少和避免干缩裂缝的措施。可采取覆盖养生或撒水养生,其中撒水养生不宜太早,防止养护用水冲走水泥浆。如气温过高,蒸发量过大,宜采用小水量快行的撤水办法,尽量避免养护用水在水稳碎石表面流淌。同时,应封闭交通,除撒水车外,禁止其它车辆通行,养生期不少于7d水稳层硬质路面和土质路基的过渡层,它有效的和路面及路基结合,形成一个有机体。相城区水泥稳定碎石市场价格
水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。水稳水泥用量一般为混合料3%∽7%,7天的无侧限抗压强度可达1.5∽4.0%MPA,较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞,表面坚实,是高级路面的理想基层材料。双层水泥稳定碎石施工水稳层可将路面承受的车辆荷载均衡的扩散到路基,具有一定的韧性。
混合料的拌和(1)拌和机械的选择:必须选用有电子计量的拌和设备,来保证混合料的级配精度。一般采用产量大于400t/h的拌和机,以保证实际产量能满足摊铺能力,避免“等料”现象,缩短延迟时间。(2)水稳混合料中的含水量对水稳碎石的强度及裂缝的产生有很大的影响。每天拌和前试验人员应检查碎石的级配、材料的含水量等,并认真填写和下达生产配合比通知单,生产过程中,要根据天气、气温、早中晚等具提因素适时调整加水量。(3)水泥、集料拌和得愈均匀,水稳碎石的强度和稳定性愈高。拌和不均匀会使水泥剂量少的地方强度不足,而水泥剂量多的地方则裂缝增加。因此,在拌和过程中必须专设工程技术人员对拌和全过程进行检查、巡视和旁站,确保混合料的含水量、水泥剂量、级配等能满足要求,以及观察混合料的颜色及水泥、石料的下料情况,保证拌和的顺利和成功。
水泥稳定碎石的主要原材料有水泥、石屑及级配碎石。所采用水泥、石屑、集料等材料的各项技术均符合规范要求。(1)水泥:采用孟电PC32.5水泥,经检测其初凝时间4小时以上,终凝时间在6小时以上且小于10小时。(2)碎石:底基层碎石采用比较大粒径未超过37.5mm;(3)水:水稳混合料拌和使用井水。混合料配合比设计(1)取工地实际使用的碎石,按颗粒组成计算,确定各种碎石的组成比例(16~31.5)mm碎石为23%、(10~20)mm碎石为29%、(5~10)mm碎石为25%、石屑为23%。(2)水泥试配剂量水泥剂量以水泥质量占全部粗细集料干质量的百分比表示,即水泥剂量=水泥质量/干集料质量,本次水泥稳定底基层配合比水泥掺入量为3%。(3)根据所选用的水泥剂量制备混合料,进行振动压实试验,确定其混合料的比较好含水量为3.6%和比较大干(压实)密度为2.435g/cm3。(4)按比较好含水量和计算得到的干密度制备试件(采用振动成型法)。试件在标准养护条件下保湿养生6d,浸水24h后,按现行《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》进行无侧限抗压强度试验。(5)实际采用的水泥剂量和含水量应比室内试验确定的略有增加,水泥剂量略增加0.2%~0.5%,含水量略增加0.5%~1.0%。在水泥稳定碎石中掺加一定数量的粉煤灰也可抑制碱骨料反应。
质量控制要点1、严格控制原材料质量,水泥使用时应了解其出炉的天数,要保证在7d以上,且安定性满足要求2、各种石料分开堆放,不能混杂3、严格控制配合比,拌和机的投料要准确,宜4、在投料运输带上定期取样测定各料仓的投料数量,检查配合比是否正确拌和要均匀,不得出现粗细集料的离析现象5、严格控制碾压含水量,含水量应略大于比较好含水量(同时考虑季节、温度等因素),一般高196以补偿混合料在储存、运输时的水分蒸发,使混合料运至现场摊铺后碾压时含水量能接近比较好值,并且拌和均匀6、拌和好的混合料要及时推铺碾压,一般要求在2h内完成7、严禁用贴补的方法进行找平,如局部低洼可采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压水泥稳定碎石厂家哪家好?苏州基层水泥稳定碎石厂家
高于路基低于路面,既保证铺设路面一定厚度,满足承载负荷,又能减少建设成本。相城区水泥稳定碎石市场价格
水泥稳定碎石施工的步骤1、设计水泥稳定碎石的组成。根据相关的规定,在设计水泥稳定碎石时要进行配合比击实试验以及7天的无测限抗压强度试验,试验的结果满足规定的要求之后才能投入使用。具体的标准是试验结果中R=(1-ZaCa)应该大于或者等于设计标准(3.5~4.0Mpa),以这个标准来确定水泥稳定碎石的比较好配合比。2、将原材料拌合。各种组成的原材料按照一定比例进行配置之后,要进行搅拌使得材料混合均匀,搅拌之后再经过皮带输送机、储料斗装车将混合的材料运到施工现场进行施工。进行材料拌合时要严格地控制水泥的含量以及含水量,以保证拌合成品的可利用性。一般可以根据天气以及季节的变化适当调整含水量比例,比如夏天时由于挥发比较严重可以稍微提高含水比例。相城区水泥稳定碎石市场价格