水泥稳定碎石的压实度接近密实度,同时需要足够的灰浆将骨料之间的间隙填满。这种材料的强度主要依靠碎石间的嵌挤和锁结,刚成型时的强度很高,随着时间的累积,这种材料会结成板体,因而,这种材料的强度、抗渗以及抗冻能力都很好。水泥稳定碎石的基层材料是半刚性的,一般在沥青层的下面,作为沥青面层的下承层,当有车辆行人通过时,水泥稳定碎石基层作为沥青面层传递的垂直负荷承载者,**重要的是,这一层能将负载均匀地分散在路基中。由于水泥稳定碎石基层是沥青路面的主要承重层,在整个道路中对沥青路面进行必要的稳定和支撑,所以,这一层面的施工质量将会直接影响沥青层的使用性能和使用寿命。在道路建设的过程中,应该加强水泥稳定碎石技术的研究。水泥稳定碎石和级配碎石的区别?相城区基层水泥稳定碎石品质
4应尽快将拌和的混合料运送到铺筑现场,混合料在运输过程中必须覆盖,以减少水分损失。如运输车辆中途出现故障,应尽**除,如车内混合料不能在初凝时间内运到工地,或预计混合料到碾压**终完成的延迟时间超过水泥初凝时间,必须予以废弃。5摊铺前应***下卧层表面的浮土、积水等,并将作业面洒水湿润。对于下基层表面,宜喷洒水泥净浆,按水泥质量计,不少于1.0~1.5kg/m2。水泥净浆稠度以能洒布均匀为宜,洒布长度以不大于摊铺机**0~40m为宜。6斜交结构物两侧等摊铺机无法工作的部位采用人工摊铺,应控制好操作时间、松铺厚度和平整度。苏州透水水泥稳定碎石比例水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙。
运输:1、运输车辆车厢已经清洗干净无其它杂物;2、料车在接料过程派专人指挥分前、后、中三次接料,尽量避免装料环节出现集料离析;3、指派专人在后场发料,发料时认真填写发料单,内容包括车号、拌和机出料时间、吨位,由司机带至摊铺现场,由收料人核对查收,严格控制混合料从拌合到碾压终了的延迟时间不超过终凝时间。4、运输时由专人负责管理。运输应采取覆盖措施,应尽量缩短运输时间,中途若遇到特殊情况,应立即进行处理。为了减少运输过程中水分的散失,运料车必须用彩条布或帆布覆盖。5、运输车辆驶入摊铺现场后,在指挥人员的指挥下有序停放,直行驶入路床上,直接倒车进入摊铺机,确保车辆不在路床上随意掉头、刹车,避免破坏路床;6、由专人指挥卸料,卸料车井然有序,在摊铺机**0cm左右处停车,确保运输车辆不撞击摊铺机,挂上空挡,由摊铺机推动料车前进。在卸料过程中,分二次将混合料倒入摊铺机料斗中,每次倒料一次到位,一是避免混合料溢出料斗,二是防止在倒料过程中出现混合料离析。
施工注意要点施工过程中应严格控制混合料的灰剂量、含水量、级配范围;及时调整好摊铺设备,不得在工作中停车检修;压路机手必须在混合料可塑状态下(即水泥的终凝时间之前)完成碾压成型碾压施工时要派专人跟机找平、处理基层平整度;水泥稳定碎石成型后,必须进行酒水养生,养生时间不少于7天;在炎热的夏天更应不间断酒水。4、收面碾压完毕后,表面不出现位移、隆起、裂、材料松散和轮迹。5、在施工时,同步做好临时排水,使雨水排向路外,保证基层顶面不出现积水。6、在施工中,为了使工程符合图纸设计的路线走向、坡度和横断面,同时设置和施作坡度与路线走向的控制桩。水泥稳定级配碎石基层的区别在哪?
水泥稳定碎石材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石,灰浆体积包括水和胶凝材料,胶凝材料由水泥和混合材料组成。水泥稳定碎石混合料组成设计采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。首先,实验室通过经过一定数量的原材料试验,进行配合比设计、击实实验,确定比较大干密度和比较好含水量。然后以此配比制成试件,试件在规定温度条件下保湿养护6天,浸水1天后,进行无侧限抗压强度实验。(苏州川阳建筑材料有限公司)水泥稳定碎石摊铺前底基层清扫干净、整洁,并适量洒水保持湿润。吴中区透水水泥稳定碎石供应商家
采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。相城区基层水泥稳定碎石品质
5碾压:碾压过程应遵守先轻后重、先慢后快的原则,按初压、复压、终压三个阶段进行,碾压过程中的注意要点:及时碾压,否则,水泥初凝以后。***不允许压路机进行复压,这样会影响混合料的板结成型:碾压时应慢起步缓刹车,不在未压实的路面上转向,而应后退至起点,开始下一步碾压:直线段由两侧向中间碾压,曲线段由内向外碾压,以保证路基横坡成型;一般需要碾压5.6遍才能达到规范要求的压实度.6养生合理的养生既是保证水稳强度的需要,又是减少和避免干缩裂缝的措施。可采取覆盖养生或撒水养生,其中撒水养生不宜太早,防止养护用水冲走水泥浆。如气温过高,蒸发量过大,宜采用小水量快行的撤水办法,尽量避免养护用水在水稳碎石表面流淌。同时,应封闭交通,除撒水车外,禁止其它车辆通行,养生期不少于7d相城区基层水泥稳定碎石品质