掺加煤灰的水稳易于施工后期强度高。从已采用的两种配合比集料的使用情况来看,掺**煤灰的效果较好。这是因为只加砂的混合料需水量较大,干缩也大,在夏天高温干旱条件下施工极易出现裂缝,另外在振动式压路机碾压过程中极易翻浆,不利压路机作业。而粉煤灰混合料对改善其和易性,降低水化热温升均有明显效果。掺**煤灰,可提高水稳的后期强度,粉煤灰的活性及球形颗粒表面光滑,在水稳中可减少骨料之间摩阻力,相应减少拌合物用水量,可改善水泥稳定碎石的和易性。粉煤灰使水泥稳定碎石产生强度的同时也发生一部分热量,但为数甚微,从而起到减少温度裂缝的作用。另外,在水泥稳定碎石中掺加一定数量的粉煤灰也可抑制碱骨料反应。掺**煤做路基,既处理了电厂排泄的废弃物,节约了土地资源,减少了对环境的污染,又降低了工程造价,不失为一种利国利民的良策水泥稳定级配碎石的定义。吴中区低剂量水泥稳定碎石作用
水泥稳定碎石施工工艺水泥稳定碎石基层施工工艺流程:原材料检测-试验配合比-一配料--检查水泥剂量、含水量-+拌和-运输-测量放样一摊铺-+稳压-+碾压成型-质量检测-养生1、施工准备(])材料施工时要充分考虑水泥质量,采用初凝及终凝时间满足施I要求、标号适宜的水泥,为使水泥稳定基层有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压,以及保证其具有足够的强度,不使用过期、快凝、早强、.受潮的水泥,施工时严格按照规范要求进行抽样检测,分批进场;碎石颗粒级配严格符合规定,比较大粒径不大于招标文件要求,水应洁净,不含杂质,凡人或牲畜饮用的天然洁净水都可使用。吴中区厂区水泥稳定碎石作用高于路基低于路面,既保证铺设路面一定厚度,满足承载负荷,又能减少建设成本。
粗细集料。集料主要包括两种,一是碎石,二是石屑。首先,碎石的直径应该在10~30mm之间,进行一个合理的级配,以达到比较好的组合效果,在施工过程中一般都选择有棱角而且其外形与立方体更加接近的的反击破类石料,同时对石料的压碎值和磨耗值有一定的要求,比如压碎值应该小于或者等于30%,磨耗值应小于或者等于35%。其次,由于石屑要通过筛分设备的**小筛孔进行筛选,因此,石屑的直径通常在0~5mm之间,石屑常常被用作碎石缝隙之间的的填充材料,来保证水泥稳定碎石具有良好的密实度以及强度。
水稳施工的要点:1原材料1.I水泥水稳碎石结构层对原材料的要求较高,水泥作为***的一种稳定剂通常情况下使用硅酸盐水泥的稳定效果更好一些。一般采用P.032.5级缓凝水泥,要求水泥初凝时间大于3小时,终凝时间大于6小时,禁止使用快硬水泥、早强水泥。采用散装水泥时,刚出炉的水泥要存放7天以后使用,以保证其安定性合格。夏季高温作业时水泥入罐温度不能高于50℃。1.2碎石对于半刚性基层路面结构,基层要承受荷载,应具有一定的荷载扩散能力。集料自身强度及级配组成都对水泥稳定碎石基层的承载能力有重要的影响。为防止裂缝产生,碎石的质量必须严格要求:(1)碎石应选择含泥量小,颗粒稳定无杂物。(2)碎石应满足级配要求。碎石的级配在满足规范要求范围的同时,要尽可能控制在规范级配范围中值偏下。规范规定级配碎石的比较大粒径不宜大于37.5mm。一立方水稳的重量大概在1.5~1.7吨左右。
1.配比不同:水泥稳定碎石水泥含量一般在3%到6%之间,比贫混凝土的水泥含量少得多,不属于混凝土。混凝土每立方米水泥用量可分为:贫混凝土(水泥用量不超过170kg)和富混凝土(水泥用量不小于230kg)等。2.用途不同:混凝土应用范围要普遍得多,水泥稳定碎石主要是铺路。水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实,其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%~6%,7天的无侧限抗压强度可达5.0Mpa,较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞,表面坚实,是高级路面的理想基层材料。在水泥稳定碎石中掺加一定数量的粉煤灰也可抑制碱骨料反应。高新区厂拌水泥稳定碎石供应商家
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水泥稳定碎石,要求在**短的时间内完成上料、摊铺、碾压工作,所以根据拌和量和现场施工用量,确定运输车的使用数量,确定运距、车辆运输能力之间的匹配关系,保证机械处于比较好的利用率,根据摊铺段落与拌和站的距离,调整选用运输车辆(自卸汽车),保证至少两台装有拌合料的骑车在现场等待摊铺。施工时,运输车辆限速行驶。运输车辆从上路口上路,卸完料后,注意来往车辆,尽量空车让重车,避免车辆交汇发生拥堵,而延误施工时间。吴中区低剂量水泥稳定碎石作用
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