江苏自动柔性振动盘生产公司

随着工业4.0的推进，生产线自动化、集成化、柔性化需求持续增多，推出系列的柔性振动盘和其相配套的视觉系统。结合了柔性振盘的供料技术、视觉系统的选料技术以及机器人抓取，可以解决传统振动盘无法解决的上料问题。作为解决传统振动盘上料难题、助力离散型生产中柔性上料、分选、摆盘的柔性振动盘将会越来越普遍。柔性振动盘是解决异形零件自动化上料难题的主要上料机构，弗莱克斯自主研发的柔性振动盘作为高度灵活的、可预定位零件的自动化柔性上料系统，解決了大小不一，形状材质不一金属/塑料的零部件产品上料的难题；由于具有很高的通用性，适合某些更新换代快，频繁切换物料的场景，在电子、半导体、汽车、工件等行业的智能制造领域和自动化生产线上具有的应用价值。柔性供料器可实现加工流程的自动化调整和优化，减少不必要的浪费和停顿。江苏自动柔性振动盘生产公司

在小型异形零件工件的自动化生产中，需要将小型异形零件一个个完成分料后送入CNC中进行加工，然后再将CNC中完成加工的小型异形零件送入送料轨道中。现有技术中，采用人工的方式完成小型异形零件的分料，上料和送料工作。采用人工的方式不只工作劳动强度大，而且导致生产加工效率低下。柔性供料器克服上述不足之处，能够自动完成异形零件的自动排列上料工作，减轻了工人的劳动负担，提高了工作效率，柔性振动盘盘面能够快速调换，从而满足不同尺寸规格的异形零件的上料工作，扩大了使用范围。电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器等。现有的电子元器件上料用传统振动盘上料，一次只能针对一个料盘上料，而无法一次将多个产品放在自动上料机中上料，从而上料效率较低，难以满足现有的电子元器件上料用振动盘的需求。柔性供料器可以实现将多个产品放入柔性振动盘中上料，可以提高上料效率。郑州柔性供料器哪种好柔性供料器可以快速、准确地完成物料供应任务，提高了生产效率，降低了能源和耗材消耗。

品的小批量多品种切换零件上料，当前的自动化一个很大的趋势是柔性生产，当客户一个产线需要适配多种产品生产，且要求快速切换时即使零部件只有细小特征的不同，传统振动盘需要更换盘面，重新调试，耗时长，生产难以调试稳定；振动盘频繁卡料，且当零部件种类多的情况下，不同零部件的振动盘面的保存更是一个异常繁琐的问题，甚至调试更换都需要求助振动盘供应商到场，而高级的柔性供料振动平台结合视觉抓取，可存储多种物料的选料程序，一分钟切换产品种类生产，完美切合当前柔性小批量多品种的自动化需求。

柔性供料振动平台都有哪些优势？1、0.2mm以下的薄片零件上料，传统振动盘上料，遇到薄片类的容易叠片，分不开；而我们柔性供料器采用多向震动分散零件，视觉拍照定位，机器人抓取，很好的解决了薄皮类零件的上料问题；2、表面易刮擦损伤的电镀产品，因传统振动盘在料仓内不断循环，其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤，而我们的柔性供料器视觉选料，无需循环往复送料，一次抓取干净。3、异型工件的选料，传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序，当遇到异形零件时，无法很好高效的排序选别，而我们的柔性供料器基于视觉选取零部件，完美的解决了异形工件的上料选料问题。柔性供料器的运行噪音低，不会影响生产或工作环境。

消费者选择适合自己的振动盘很重要。要确定一个振动盘的型号，需要确定下列几个参数。1.计算负载的扭矩。根据该扭矩选择齿轮振动盘的输出，并参考齿轮振动盘制造商提供的输出扭矩表确定齿轮振动盘的型号。2.确定机械的运行速度。根据该速度计算齿轮振动盘的减速比。减速比=输入轴速度/输出轴速度=电机速度/机械要求速度。3. 确定振动盘的附加功能，如断电制动、通电制动、变频、收缩框、外壳材料等。只有特定工厂才能提供一些附加功能，如齿轮减速器。它提供了所有的附加功能，因此在选择时与供应商沟通是非常重要的。机械速度和许多因素都会受到影响。在确定振动盘的减速比之前，必须确定所有工序完好，然后电压稳定。这样，振动盘将运行得更顺畅。柔性供料器可实现全自动控制和全程监测，减少人工差错和生产停顿，提高生产效率。江苏自动柔性振动盘生产公司

柔性供料器可以提升企业的核心竞争力，增强市场竞争力和盈利能力。江苏自动柔性振动盘生产公司

现阶段，制造企业面临越来越多的小批量、多种类的生产需求，产品的迭代速度加快，因此产线也需要更加灵活。爱普生推出的柔性供料解决方案，拥有足够的灵活性，大可应对这一趋势。当供料器将产品从供料槽振动至振料槽时，上方相机便进行拍照，视觉系统运行序列获取特征点坐标及物料特征信息（颜色，形状，尺寸），根据坐标及特征进行准确分拣并抓取。方案具有如下优势：1. 一体机性价比高，方便实用，减少人力成本，可快速实现自动化2. 视觉自动标定，操作便利，识别定位后可直接获取工件坐标及特征信息，发现问题能及时进行解决，调试维护方便。3. 搭配柔性供料器，通用性强，可实现快速更换异形件，必要时只需更换机器人末端夹具及程序4. 方案可实现标准化、模块化，有效降低了制作成本。江苏自动柔性振动盘生产公司

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