气水分离器设计，通常在蒸发器与预冷器之间安装有气水分离器，用于在压缩空气二次进入预冷器前把空气中混杂的水滴水雾预以去除，它是冷干机中一个不可或缺的重要部件。在冷干机中用得多的是挡板式分离器，虽然成本低廉，不占空间，但会给压缩空气带来压力损失。设计合理的气水分离器，可以有效减轻压缩机的负荷工作量，起到一定的节能降耗的效果。但冷、热气流在预冷器中发生的热交换完全受制于运行条件，即热气流终端温度降幅受到限制，冷气流终端温度升幅也受到限制。这一现象依靠增加换热面积是不能改变的，所以，必须正确设计预冷器，才不节能，而且成本可控。冷冻式干燥机使用密封制冷系统，制冷剂不暴露在大气中因此 系统维护成本较低。安徽精细化工干燥机哪里买
制冷系统其它附件有：干燥过滤器、视镜、热气旁路阀、贮液器、风机压力开关及水量调节阀、汽液分离器、高低压保护开关、排水装置等。干燥过滤器：过滤氟利昂系统中的水份和颗粒杂质，***酸性物质形成的危险。干燥过滤器：过滤氟利昂系统中的水份和颗粒杂质，去掉酸性物质形成的危险。水量调节阀（风机压力开关）：控制制冷系统中的冷媒高压，起到稳定高压，使高压压力得到保证。热气旁路阀（手阀）：控制制冷系统中的冷媒低压即蒸发温度，防止蒸发器中结冰出现冰堵现象。贮液器：保证风冷凝器有足够的散热面积。汽液分离器：收集并贮存液态冷媒，保证只有气态冷媒进入压缩机，防止液击现象的发生。高低压保护开关：进行压缩机自身保护的功能，防止压缩机电机烧毁。当压缩机排出压力超过设定值或吸入压力低于设定值时，压力控制开关自动切断电路，使压缩机停滞不前而起到安全保护作用。上海空分干燥机哪里买常用的压缩空气干燥机包含冷冻式和吸附式干燥机两种。
冷冻式干燥机高压跳机，即机台跳机后故障批示灯亮，待高压压力下降后故障批示灯熄灭，机台开机照常运转。原因一：机器场所的环境温度过高超过40℃。机房在厂房的顶层阳光直照，通风不良。机房太小又没有排风扇，通风不良。空压机没安装排气管，散出的热气在机房里导致环境温度升高。原因二：冷凝器、冷却器出现脏堵。冷凝器灰尘、杂质很多（风冷型）。冷却水管路没有装Y形过滤器，水质差造成冷凝器出入口无温差（水冷型）。冷却水塔损坏。
冷冻式干燥机除水效果不良的原因：原因一：自动排水阀不排水。自动排水阀入口滤网堵塞，自动排水阀浮球破裂，自动排水阀排水杆卡死，自动排水阀使用压力过高，自动排水阀球阀末打开，电子排水阀电磁线圈烧毁。原因二：干燥机蒸发温度过燥机入口温度过高（超过机器标示的较高入口温度），机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗，热气旁路阀调节过大，空压机连续运转但压力低、现场用气量过大。原因三：干燥机蒸发温度过低。冷冻系统制冷剂泄漏，干燥过滤器堵塞，膨胀阀堵塞或损坏，防冻开关损坏风扇连续运转。原因四：空压机马力与冷干机不匹配。原因五：干燥机空气管路中旁路阀没关紧。原因六：开机顺序出错，应该先开干燥机运转5分钟后再开压机。冷冻式压缩空气干燥设备简称冷干机，目的将大量的液态水和气态水去掉。
冷干机的安装要求：冷冻式干燥机应安装在环境温度为2-45℃，四周通风良好，空气洁净的建筑物内；特别是避免空气中含有腐蚀类成份（如氨）。当室内机房通风条件不良时，需在机房内安装换气排风设备。冷干机与空压机之间至少有4-5米的距离，以防止空压机产生的振动影响冷干机正常运行。风冷型冷干机的进风口与墙体距离1.5m以上，两台干燥机的进风口与排风口不能面对面。冷干机四周应留有一定的空间，以方便维修和日常维护。水冷型干燥机若冷却水质较差时，应在入口处加装冷却水过滤器过滤杂质。冷却水水温在32oC以下较为佳，水压应保持在0.15-0.50MPa之间。干燥机运转时，本身的振动极小，在地基松软处才需要做水泥基础，地基需选择平坦的地方。应避免由管路传来的空压机的振动影响，如太严重时需要接上高压软管，以消除振动。自动排水口出口应接直达排水管直达排水沟，以免污染生产现场，排水沟高度应低于自动排水器出口。自动排水口出口应接直达排水管直达排水沟，以免污染生产现场，排水沟高度应低于自动排水器出口。LIUTECH柳泰克冷冻式干燥机板翅式换热器，高效率换热，更节能。山西吹扫干燥机价格多少
选择相对干燥、节能的干燥机，目的使空压系统保持长久的运行。安徽精细化工干燥机哪里买
冷冻式干燥机高压跳机的原因：机器的摆放。机台放置场所离周围墙壁距离太近(不小于50cm)。机台前后摆放（风冷式）。机台放置场所有热源（太阳直照或空压机排放热气）。机台放置场所灰尘较多。冷凝器风扇马达不转。风扇马达启动电容击穿。风扇马达轴承卡死。风扇马达线圈烧毁。空压机马力数。空气处理量与冷冻式干燥不匹配。冷冻系统中混有压缩空气。电流过高跳机，故障情形：机台跳机故障指示灯指示，机台无法开机。需手动复位过载电驿后，方可再启动。原因一：现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。原因二：压缩机内部卡死，导致启动电流过大。原因三：压缩机启动电容损坏。原因四：压缩机过热保护损坏。原因五：配电电线松动，造成电线接触不良引起电流过大。原因六：机台电路出现短路。原因七：交流接触器触点接触不良，导致电流过高。原因八：过载电驿电流设定过低或损坏。原因九：压缩机开机和关机过于频繁。安徽精细化工干燥机哪里买
