袋进袋出过滤箱独具特色，其过滤器密封设计确保每台过滤器与箱体紧密相连，有效防止污染物在箱体内积聚。采用质量优不锈钢结构，不仅坚固耐用，而且可根据需求选择316/316L不锈钢材质，确保产品的品质好。所有箱体法兰均经过精心翻边处理，使得现场连接更为便捷。基础箱体按照标准的610*610*292mm尺寸设计，适用于高效过滤器或活性炭过滤器，确保过滤效果达到较佳。箱式高效过滤器风量高达4000CMH，满足各种过滤需求。门的细节之处同样体现出产品的用心。门上配备密封垫片，确保密封性能；吊耳、压头设计方便操作；防雨罩可选配，增强产品适用性。此外，密闭阀、DOP扫描段、压差表/压差传感器、仪表防护系统、消毒口以及变径转接口等选配件，使得过滤箱功能更为完善。密闭阀实现通风管道的气密安全隔离防护，便于现场气密性检测；DOP扫描段用于测试过滤器效率，确保过滤效果可靠；压差表/压差传感器实时监测过滤器压差变化，有效监控过滤器寿命；仪表防护系统保护操作人员在仪表检测和更换时的安全；消毒口用于在更换过滤器前对箱体内部进行消毒，确保操作人员的安全，同时防止环境污染；变径转接口则方便与不同尺寸的送排风管道连接。严格实施“袋进袋出”，减少交叉污染风险。南京防水袋进袋出批量定制
一般情况下，袋进袋出过滤器由过滤单元与检测单元两部分组成，**简单的过滤单元仅包含高效粒子过滤器，如果空气在进入袋进袋出过滤器之前没有其它过滤设备，则需要配置预过滤器保护高效粒子过滤器，如果过滤气体有吸附要求，则配高效气体吸附过滤器；检测单元指自动（或者手动）精细扫描检测装置。除了以上的主要组件，袋进袋出过滤器箱体上还有一些配套的设备，比如压力表、测压孔、快速连接口等，这些部件与箱体之间都设置了微型的高效粒子过滤器，以保证与外界的隔离。袋进袋出过滤器加上与之配合的气密隔离阀组成了完整的空气过滤隔离系统，在北美此系统称为“隔离防护系统”。南京防水袋进袋出批量定制制药企业标配“袋进袋出”，提升行业形象。
魁利公司的袋进袋出过滤箱配备了密闭阀（选配件）。密闭阀是将有害污染物和过滤器隔离密封的典型部件。密闭阀具有良好的气密性，可以有效的将受污染的过滤器与工作人员隔离开来，进而保护工作人员的安全。密闭阀的典型应用是在BIBO系统中隔离过滤器和受污染的部件，使袋进袋出过滤箱的净化效果更佳。我公司提供的配套密闭阀，符合美国ASMEN509或欧盟EN12266-2标准，压差达到10英寸水柱（2500Pa），零泄漏。并且可以满足特殊场合下零泄漏（在指定压差下零泄漏）的安全要求。袋进袋出过滤箱的标准安装方式为卧式，也可立式安装或其他方式安装。选购时需要明确安装方式，或者由我公司的设计人员根据现场情况为您推荐更适合的安装方式。除了功能段和安装方式之外，袋进袋出过滤箱还可根据需求选择功能段，常用供你如下：下游取样孔、平均效率测试环、手动/自动扫描段初效段、化学过滤段或其他功能段压差表、压差传感器消毒口、仪表防护系统电动风量阀、生物密闭阀在线泄露监测验证方案，SAT及实施变径转接口热熔封口机注：选购前应明确功能段及材质要求。
针对现有袋进袋出过滤器在更换过程中存在的操作繁琐、效率低下以及容易使被污染的过滤器与外界空气接触的问题，魁利公司推出了一款全新的袋进袋出过滤器更换装置。在传统更换方式中，操作人员需要将双手伸入PVC袋上的手套里，逐一解锁过滤单元，再将使用过的过滤单元滑入袋内，随后在中间扎紧袋子并剪下含有过滤单元的部分。接着，他们需要将新过滤单元装入新的PVC袋，再将其套在法兰口上扎紧。之后还需取下法兰上残留的袋口，放入新袋子的手套里，扎紧后再将其剪下，并Z后整理好新袋子。这一系列步骤不仅耗时耗力，而且存在污染风险。魁利公司的新款更换装置则彻底改变了这一局面。该装置设计简洁、操作便捷，极大地提高了更换过滤器的效率。同时，它有效避免了被污染的过滤器与外界空气的直接接触，从而降低了污染风险。这款更换装置充分体现了魁利公司对于环保、高效、便捷理念的追求，相信它将为袋进袋出过滤器的更换操作带来G命性的变革。袋进袋出制度使得实验室的物品管理更加规范、科学。
上海魁利公司的袋进袋出技术参数1.采用三元乙丙（EPDM）高密度材质密封条，有较强密封性能。2.整体结构采用不锈钢满焊。3.框架全不锈钢高效过滤器压紧及更换机构。4.独特的在线扫描装置。（可选择线性扫描机构和定点扫描机构）Z利技术。BIBO使用介绍1.工作环境：-30℃--60℃；2.风量选择：1700m³/s,3500m³/s；3.可叠加组合使用；4.过滤效率：H13、H14；5.密闭性测试：在正压、负压2000Pa压力下，分钟泄漏率不大于装置净容积的0.1%；在正压、负压5000Pa压力下，结构不发生变形。医药包装创新，“袋进袋出”更便捷。南京防水袋进袋出批量定制
制药车间“袋进袋出”，提升洁净度标准。南京防水袋进袋出批量定制
在对多个房间或区域进行空调系统配置时，必须细致评估每个区域内工艺流程之间的相互影响，以确定是否能够为这些区域配置同一套空调系统。以配液、物料暂存、清洗和灭菌等区域为例，由于这些区域基本不涉及高活性物料操作，即便它们各自承担不同的功能，但仍可考虑共享一套空调系统。对于涉及高活性物料生产的区域，若存在开放性生产工序，设计时应优先考虑这些工序的位置布局，确保它们远离房间的出入口以及回风和排风口，从而Z大限度地减少物料扩散的风险。针对开放性生产工艺，最佳实践是设立负压操作工作区或采取其他专项措施，旨在防止高活性物料的扩散，避免潜在的交叉污染，并确保清洁操作的便利性。为了确保负压操作工作区的安全性，推荐配备BIBO（全封闭袋进袋出式过滤箱）系统。这一系统能够高效拦截（拦截效率高达99.99%）排出气体中可能含有的高活性物质，从而确保周边环境不受污染。通过这种配置，我们可以确保高活性物料处理过程的安全性和可控性，同时保障整个生产环境的洁净与卫生。南京防水袋进袋出批量定制
