fluent流体仿真培训哪家强

公司官网cfd仿真案例--段落节选95：（漩涡模拟相关L节）根据流体仿真模拟结果分析，图o展示了纵向截面瞬态静压力分布状况，出口压力设置为10帕斯卡。可以观察到小方管迎风面形成压力峰值区域，背风面则呈现压力谷值区域。在后续的涡流尾迹区域内，由于流体速度的剧烈变化，引发了压力场的非周期性大幅波动。图p呈现了纵向截面静压力场经过时间平均处理后的分布情况。位于小方管背风面十字交叉位置的压力监测点，其静压力随时间变化的规律如图q所示。监测数据显示该区域压力存在明显波动特征，形态表现为变幅值的随机振荡模式，正负方向的波动幅度达到40帕斯卡以上，波动频率超过25赫兹。通过先进CFD后处理技术，远筑流固仿真将流体动态可视化，辅助工艺决策过程优化。fluent流体仿真培训哪家强

公司官网热仿真案例--段落节选99：（特殊问题定制开发D节）本次计算流体力学模拟项目中的一项关键工作，是围绕生物质热解炉下部料层的特殊物理过程所进行的程序定制开发。针对该区域的复杂特性，在建模过程中为其单独定义了一种具有特定物性的介质，相关的控制方程与变量求解均通过自主编程实现，形成了一个单独的辅助计算模块，该模块与模拟上部气相区域的内核流体动力学求解器建立了稳定的数据连接。此自定义介质的密度参数依据其在炉内的实际堆积状态进行设定。在几何结构呈梯形的等截面料层区顶端界面处，特别设置了一个用于数据交换的气相薄层过渡区。下部料层与上部燃烧空间之间发生的热量传递、气体组分交互以及辐射能量吸收等关键物理过程，均通过在此薄层区域内执行的自编算法完成耦合计算。同时，由侧面加注的热解空气与过热水蒸气，也设定在该薄层区域内完成向主气相的释放与混合。借助此项定制开发的辅助求解模块，并结合后续开展的长时序、多组分扩散与燃烧反应动态模拟，极终获取了与热解炉实际稳定运行工况高度吻合的底部料层高度分布数据，此项工作也为后续深入进行工艺参数的模拟与优化提供了有效的数值分析基础。fluent流体仿真分析基于长期CFD仿真实践，远筑流固仿真为阀门、旋转机械等行业提供流固耦合技术支持与解决方案。

公司官网cfd仿真案例--段落节选113：（多相耦合模拟F节）灌注是“气液两相耦合”的另一种典型形式。在此类流体仿真中，气相与液相各自在主体区域均呈现连续状态，但由于重力作用，两相在空间上基本分层分布，并存在清晰的相界面。本案例模拟的是一个圆柱形容器，其底部已存有一定高度的水，顶部侧壁连接一根进水小管，持续向容器内注入液体。从流体速度分布可见，上方注入的水流对下方空气及底部液体产生明显的冲击；同时，液柱周围的气体也被带动，形成较高流速区域。在气体体积份数分布中，蓝色域表示纯液相，气体分数为零，可观察到高处注水引发液面剧烈波动，气液两相之间发生强烈相互作用，且液面随时间不断上升。液面的具体形态受注水流量、落差高度及液体表面张力等因素共同影响。下方CFD仿真视频展示了体积分数分布随时间演变的过程，有助于更直观地理解灌注过程中液面动态波动的行为特征。

公司官网流体仿真案例--段落节选106：（流场优化分析F节）本案例针对一款车用催化消声器开展喷雾参数的CFD仿真优化。尾气从左侧进入，依次流经前端的多孔消声圆盘与中部的催化剂层后由右侧排出。氨水通过入口顶部的喷嘴雾化，并沿斜向下的方向顺气流喷入。根据工艺要求，雾化后的氨水液滴需避免接触器壁及催化剂层，同时在空间上实现较广的分布范围，并确保大部分液滴在多孔消声圆盘与催化剂层之间的区域完成蒸发。本次热态仿真中，喷雾轴线与初始喷射速度保持不变，重点对比了两种不同雾滴粒径的影响，图中雾滴轨迹的颜色用于区分不同粒径液滴在各位置的尺寸表现。聚焦热仿真技术，远筑流固仿真团队致力于实际工程应用与前沿方法探索。

公司官网流体仿真案例--段落节选115：（反应和扩散模拟B节）本案例的热仿真聚焦于一种生物质热解炉内部多种气体的析出、注入、混合及燃烧反应过程。设备底部设有生物质颗粒堆积形成的料层区，其上方为专门划分的气体薄层区域，再往上是燃烧区，气体出口位于右上方。整个系统包含四类气体来源：a. 料层区中的颗粒在受热后发生热解，生成有机混合热解气，并向上释放至整个气体薄层区；b. 从气体薄层区左侧引入用于热解过程的常温空气；c. 从气体薄层区右侧注入温度高于100℃的水蒸气，用于碳化反应；d. 在燃烧区通过喷嘴阵列送入常温空气，以支持燃烧过程。远筑流固仿真突破传统风洞限制，通过CFD技术为工程设备提供高精度、经济高效的模拟解决方案。多孔介质流体仿真

流体仿真培训专为工艺工程师设计，涵盖流场模拟的建模、计算及后处理等关键环节，系统化解题方案。fluent流体仿真培训哪家强

公司官网热仿真案例--段落节选126：（结构-流体耦合模拟D节）b. 开启电加热后的流固耦合力学仿真结果如下：下图展示了紫色管道区域在设定额定功率下全域加热后的流体温度分布。可以看出，液体在流经该区域时温度逐步上升，但由于流速分布不均，导致局部温差较为明显；尤其在低速涡流区域，对流换热效率较低，温度相对更高。相应地，在后续的管道内壁面–流体温度荷载分布中，管壁最高温度出现在头一个弯头的外转角侧，接近300℃。从管壁应力的流体仿真结果可见，在流体压力与壁面温度梯度共同作用下，极大应力集中于***个弯头外旋侧入口处的倒角位置，范式应力达到201 MPa。而在管壁位移分布图中，极大位移点位于上端面右上角，位移量约为6mm；整体上端面呈现出向右上方平移并伴随顺时针方向转动的趋势。fluent流体仿真培训哪家强

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。