仪表cfd仿真案例

公司官网cfd分析案例--段落节选50：（流致振动/第二部分/涡流区细管流致振动模拟D节）上面的力学仿真结果图是两根圆管上的范式应力极大值随时间变化的过程，振动稳定以后，应力极大值大致在40～100 MPa之间波动，发生位置在圆管的两侧外端。从图中还可以计算出这种近圆周型振动的频率，大约在4.4 Hz（交错对称相位，两个波峰计一个周期）。从上面<某一时刻细管的位移>图可见，2根细管均为中间位置位移极大，但极大位移值差得比较大；那是因为在平均流体压力下，细管相对于原始位置均有一个初始位移，而两根细管近圆周型振动的方向和相位均不同，所以极大位移值差得较远。上面的视频，是表现上图的管位移场随时间变化的过程，比前面的两个视频延长了总流动时间和振动次数，且“播放速度”有所加快。可见，2根细管极大位移值出现的时间，总是交错的，振动相位稳定相反。而下图是位移极大值随时间变化的过程，极大值中值约24mm，波动范围16～32mm，振幅约为8mm。远筑流固仿真通过流体仿真技术，帮助工程与科研客户优化研发流程，有效降低物理模拟成本。仪表cfd仿真案例

公司官网cfd仿真案例--段落节选45：（热流固耦合/第二部分/电动翻板门双向流固耦合模拟B节）从上面的流体仿真视频可见，翻板门转动过程中，前1/4周液体流速逐渐增大，后1/4周流速逐渐减小；虽然流速变化的总的趋势稳定，但也有明显的小幅度晃动现象，这个和固体结构件的弹性振动有一些关联。下面力学仿真结果图中，挡板门轴承两端伸入驱动机构的部分实际受力情况复杂，这里只按无平移的刚性体考虑，其单有的运动趋势就是绕初始轴线同步转动，不计算结构应力。从上面的视频可见，翻板门转动全过程中，初始竖直位置和结束竖直位置的应力都很大，水平位置应力极小。而极大应力时间点，发生在由水平位置回转竖直位置过程的前半段，因为从敞开到闭合会有轻微的“水锤效应”，具体极大应力位置点是轴承靠近刚性体区段的两个斜45度侧面，极大值接近260 MPa。ansysfluent流体仿真公司推荐中等精细度CFD仿真报告可有效展示项目投标技术实力，我司在该领域具备丰富服务经验。

公司官网热仿真案例--段落节选55：（大气处理行业/第1部分/SCR脱硝B节）下面的cfd仿真视频，是上图的“雾滴分布浓度场”随时间动态变化的过程；通过这个流体仿真过程，我们可以更直观地了解雾滴相-主浓度区的运动、逐渐蒸发、消亡的过程。（3）车用柴油机SCR脱硝（催化消声器）-催化消声器主要用于汽车尾气处理，是集气体净化、气体减噪等多功能于一体的设备。一般情况下，设备前部设置曲面造型多孔盘片将会有利于降低气动噪音；而尾气净化（即NOx脱除），则依赖于尿素溶液喷雾蒸发和后部催化剂层的共同作用下的SCR反应工艺。下面为给某柴油发动机配套的催化消声器的流场结果简图。

公司官网cfd仿真案例--段落节选52：（流致噪声/第二部分/气动噪声模拟A节）以下就以我司一个气动噪声的简单cfd分析案例，来说明上面这些声学性能模拟所得的结果情况 。本案例是一个平直方管流动中包含障碍物绕流的气体湍流流动。气体从左侧进入，在前半段遇到一根横穿侧壁面、斜45度布置的小方管，入口总流量恒定控制在横截面的轴向（x向）平均流速为5.0 m/s。下图为流体仿真几何模型+流速时间平均值分布图：从下面的小方管表面声功率级分布可见，障碍物绕流导致的两处全局**强声源区域，位于小方管两个迎风面的极外缘侧，也就是绕流边界层分离的发生点，大小约49 dB；而小方管两个背风面的表面声功率明显小于迎风面，而且内缘侧大于外缘侧。而从下面的外壁面表面声功率级分布可见，两个侧壁面在小方管绕流后尾流区域，表面声功率较高，大小级数和小方管两个背风面的内缘点值接近，局部极大点级数值约37 dB。远筑流固仿真专注多相流分析技术，涵盖喷雾、流化床、气力输送等复杂流体现象模拟与工程应用。

远筑流固仿真流体-结构耦合及优化cfd培训可选的分项内容：（1）网格划分：结构域几何预处理 / 划分技巧 / 质量控制（2）计算前处理：材料物性参数 / 荷载条件设定 / 约束条件设定（3）流体荷载施加：壁面正压力 / 壁面粘性力 / 流体温度荷载（4）结构受力求解：求解器选择 / 求解控制和监视 / 结果精度判断（5）结果后处理：位移图 / 应力图 / 应变图 / 强度评估（6）结构模态求解：边界条件确定 / 求解器选择 / 振型和频率查看（7）流场优化：ansysfluent流体仿真问题诊断 / 均匀流速 / 流向控制 / 降低压差 / 扩散均匀度控制 / 不同的导流手段。远筑流固仿真团队深度赋能科研项目，输出高精度力学仿真结果。ansysfluent流体仿真机构

远筑流固仿真凭借流场设计优化经验，提供多样化的流体仿真技术方案与工程实践支持。仪表cfd仿真案例

公司官网CFD模拟案例--段落节选63：（固废处理行业/第2部分/餐厨垃圾处理设备模拟案例A节）本案例的水力疏解浆化及杂质分离一体化设备，主要是在把厨余垃圾与足够量的水混合后，利用筒体底部的金属转叶高速旋转使得靠近转叶区域的厨余物块逐渐破碎、疏解、浆化，并终了时和筒内的水融为一体形成较为均匀的浆液。另一方面，对于位于设备顶部、远离转叶区域的厨余物块，工艺目标中的盲区部分，则需要通过转叶旋转流中的下吸力引导至靠近转叶上方。根据以上情况，本项目流体仿真的目标设定为：以较高粘度的单相均匀液体作为模拟对象，首先模拟该设备采用原型转叶在常规转速下的液体流动状态，统计顶部盲区液体被吸引至转叶区所需的时间量值（时间越短循环效率越高）。仪表cfd仿真案例

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。