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公司官网热仿真案例--段落节选15：（非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发B节）  1. 流体仿真技术难点（1）底部生物质颗粒粒径较大，该床层属于“堆积床”。虽然生物质颗粒处于动态搅拌中，但其中的气体空隙体积占比仍然很小，与多相流气-固“流化床”的状态差距很大，整个床层不具备真正的流体流动性，不符合流体动力学的原始定义，无法直接模拟。 （2）热解气的析出速率随料层温度动态变化，料层所有质点位置也是动态变化，使得析出燃料气体源的边界条件确定极为复杂。 （3）料层高度需根据热解气的析出速率有一个动态下降要求。（4）料层内的温度分布，沿轴向可以缓慢变化；但由于螺旋搅拌的影响，在轴线某点处的横截面上要求基本没有温差。总体来说，本案例的技术复杂程度在cfd仿真项目中算是非常高的。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】通过流体模拟准确预测流动行为，远筑流固仿真为科研与工程提供强力支撑。四川fluent仿真

公司官网流体仿真案例--段落节选2：（更接近真实涡流的湍流/第二部分/简单管流的自然涡流特性A节）真实湍流流动的不规则性，不单单表现在流场中速度、压强等物理量在时间域和空间域两个维度上的不规则分布，还表现在它的不可重复性。下图（1）是实验条件下某等截面圆管内的液体流动，在湍流流动稳定以后，中心线上某一点的轴向流速，在两个不同时间序列段（a）和（b）重复采样得到的真实结果： 可见，该点处的真实瞬时流速的时间平均值（时均速度）是稳定的，而瞬时流速和时间平均值的差值（脉动速度）是一直随时间保持无序变化的。扩大到整个三维空间流场的流体模拟，在所有空间点、各个坐标轴方向上，真实瞬时流速大小均会持续呈现这种无序的脉动现象，以至于实际的流体分析速度场分布形态，往往会呈现为很多个沿速度主流方向被拉长的“涡”的形态。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】fluent流体仿真培训基于对斐克定律和自由扩散的流体仿真，远筑流固仿真致力于解决复杂多组分扩散和反应问题。

公司官网热仿真案例--段落节选43：（热流固耦合/第1部分/弯曲方管单向热流固耦合模拟C节）  2. 开启电加热后的热-流-固耦合力学仿真模拟结果-下图是紫色管道区域以某一额定功率全域加热后的流体温度分布。可见，在紫色管道区域内，液体随流动温度逐渐升高，但因为流速的不均匀温差明显；在低流速的涡流区，对流散热效率低，温度较高。相对应的，后面的<管道内壁面-流体温度荷载分布>中，管壁的温度极高区，就在第1个弯头的外转角侧，接近250℃。从下图的管壁应力流体仿真结果图可见，在流体压力和壁面温度差双重荷载作用下，极大的应力点位于第1个弯头外旋侧入口处的倒角点上，范式应力值301 MPa。从后图的管壁位移分布可见，极大的位移点位于上端面右上角，位移值约4mm；上端面整体的位移趋势是由原始位置向右上方移动，同时顺时针转动。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网cfd模拟案例--段落节选22：（流场问题的诊断与优化/第二部分/气道减压优化）本案例为一大型气体处理系统的中间气体输送管道。由6个等出口流量的相同子设备，先按2支管/4支管分成两组汇流成2条主管，末尾把2条主管气体汇总到一条总管当中；出口静压力为0 Pa。见以下两图：从流体模拟所得<优化前的气道压力图>结果可见，原型气道设计在关键部位连接过于简单，造成“憋气”现象，4支管组的4个入口点压力明显偏高，总压差超过500 Pa。针对以上问题，我司对管道结构布置作了局部地导流优化处理，重新流体仿真模拟后的结果见<优化后的气道压力图>。可见，4支管组的4个入口点的压力明显下降，总压差约在350 Pa左右，优化效果良好。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】紧跟热仿真技术进步潮流, 远筑流固仿真技术团队拥有超10年仿真从业经验，为工艺优化保驾护航。

公司官网流体模拟案例--段落节选37：（多孔介质/前言B节）介质（2）竖直微孔催化剂主要用于气相表面反应，气流只能沿平行的竖直微孔群单向通行。微孔表面较为粗糙，气体经过这样一段催化剂层后会有明显的阻力压差，而这段压差是沿催化剂层厚度范围渐变累积的。介质（3）密布单向管道堆主要用于气体热交换，在这里“多孔”的概念是指管道间的有大量细密、狭窄的气流间隙。该cfd仿真条件图中，主气流将沿竖直方向、自上而下穿越3层管道堆。两侧的环形连接管区在安装完成后将被封闭不在主气流区内。只要这些水平管的布置形式及管间距是统一的（沿横截面矩阵式对齐布置，或者隔行交错布置），那么这种大体积的管堆区域就可以认为是“均匀、各向异性”的多孔介质，而其浸没在流体中的宏观阻力性能，是可以通过流体仿真预先得到的，我司在这方面有过多个案例的模拟经验。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】从数值模拟到实验验证，远筑流固仿真覆盖工业级热仿真全流程技术服务。广东流体仿真服务

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公司官网cfd仿真案例--段落节选30：（多相流/第三部分/灌注模拟）灌注是指另外一种类型的“气液两相耦合”。在这类流体仿真中，气相和液相各自本相物质基本都是连续的，而两相的主区域之间却因为重力原因各自处于空间分开的样态，两相之间有明确的边界。本案例为一个圆柱形容器底部有一定高度的水，容器顶部侧壁接一进水小圆管，向容器内注水从<流体速度场>可见，上方液体下落，对空气和底部液体的重力冲击都是很明显的；液柱周围的空气，也被带动到较高的流速。<气体体积份数分布>图中，蓝色域是纯液体区（气体体积占比0%）。可见，液相在高处的加注，使得两相之间的液面剧烈波动，两相之间相互强烈作用，而液面也会持续升高。液面的形态取决于灌注的流量、高差、液体的表面张力等因素。下面的cfd分析结果视频，是上图的“气体体积份数分布”随时间动态变化的过程；通过这个过程，我们可以更直观地了解灌注时液面的波动过程。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】四川fluent仿真

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。