cfd仿真分析培训

我们希望通过践行以下共十六字技术方针，来助力客户的提升设计水准：首先要“数据真实”对于本质性问题的处理需要格外严谨。就像多相流cfd分析中，相间耦合效应的取舍会明显影响不同生产条件下的计算精度，这种关键参数的设置必须基于实际场景进行针对性决策，不能简单采取解耦处理方案。第二要“过程可控”，数值类参数的管控必须建立闭环校验体系。流体计算过程中涉及的各类量化参数——无论是模型尺寸、物性参数还是边界条件设置，都需要通过多环节、多人次的交叉复核，才能有效预防系统性cfd仿真误差的产生。第三要“交付稳定”，技术规范的极低要求单单应作为设计起点。对于结构强度这类关键性能参数，明智的做法是在满足行业基本安全系数的基础上，通过进一步优化使实际安全裕度达到更高水平，从而构建更为可靠的产品质量保障体系。第四要“结论可靠”，流场改善措施的选择需注重方案的可靠性。当存在多种导流整流技术组合时，推荐使用经过大量工程验证的常规处理方式，这种选择策略既能保证技术可行性，又有利于标准化制造的实施。远筑流固仿真客户行业分布很广，涵盖水处理、固废、风机、煤炭、仪表、高校、建材、信息等十余个行业。cfd仿真分析培训

公司官网流体仿真案例--段落节选29：（多相流/第二部分/气固耦合模拟C节）下面的视频，是上图的“循环灰浓度场”随时间动态变化的过程；通过这个过程，我们可以更直观地了解固体颗粒相主浓度区的运动、循环、堆积或逃逸的过程。   下面为该工况下，分别按考虑和不考虑“气固两相耦合”两种不同条件下，cfd仿真求解得的气体速度场。可见，两种cfd分析结果，进口和出口区气速分布大致相同，但塔内其他位置的流速则相差较大。考虑两相耦合的气流，进灰区域的气速明显受到高浓度灰场的压制，使得气流偏向左侧；而未考虑两相耦合的气流，向上的冲击方向是居中的。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】浙江流体仿真模拟网站融合流体模拟与结构有限元，远筑流固仿真助您优化阀门、风机等的流致结构安全问题。

公司官网cfd仿真案例--段落节选25：（多相流/第1部分/喷雾模拟A节）在流动气体中设置喷嘴，并喷射特定液体以雾化气体相从而实现特定的工艺目标，在流体设备中是很常见的。液体以液膜形式离开喷嘴并末了破碎成液滴，之后液滴在气流中行进将受到气体拽力、重力、升力、布朗力和蒸发传热等的共同作用，同时高雷诺数气流中的湍流涡团也会对雾滴轨迹的热仿真有强烈影响。另一方面，喷雾液体相的动能和重力势能也会反过来影响原来的气流分布；虽然喷雾液滴在整个气体空间所占体积比重很小，但单位体积内的质量比重一般会达到一定数量级，尤其是在喷嘴附近区域，这些将足以改变原来单相气流的原始分布。同时考虑了以上两点的流体仿真，称为“气液两相耦合”。 【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网流体仿真案例--段落节选8：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟A节）本案例是我司用“大涡流体模拟法”完成的一个平直方管流动中包含障碍物绕流的气体湍流流动。气体从左侧进入，在前半段遇到一根横穿侧壁面、斜45度布置的小方管，入口总流量恒定控制在横截面的轴向（x向）名义平均流速为5.0m/s。下图（5）为某一时刻纵向截面的流体分析流速值结果图：可见，气体在经过小方管后，上下两侧交替产生高速涡团，而小方管背风面则产生低速涡团，这其实是一种边界层分离的现象，即原来附着在小方管表面的粘性边界层流动，因为外形的突变而造成边界层脱落，形成强旋涡下面的视频，是图（5）随时间动态变化的过程。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真坚持 “长期主义、质量至上” 的服务理念，期待为客户找到工艺优化的助力之路。

公司官网cfd模拟案例--段落节选22：（流场问题的诊断与优化/第二部分/气道减压优化）本案例为一大型气体处理系统的中间气体输送管道。由6个等出口流量的相同子设备，先按2支管/4支管分成两组汇流成2条主管，末尾把2条主管气体汇总到一条总管当中；出口静压力为0 Pa。见以下两图：从流体模拟所得<优化前的气道压力图>结果可见，原型气道设计在关键部位连接过于简单，造成“憋气”现象，4支管组的4个入口点压力明显偏高，总压差超过500 Pa。针对以上问题，我司对管道结构布置作了局部地导流优化处理，重新流体仿真模拟后的结果见<优化后的气道压力图>。可见，4支管组的4个入口点的压力明显下降，总压差约在350 Pa左右，优化效果良好。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】聚合流体仿真团队资源，远筑流固仿真技术，打造准确可靠的数值模拟解决方案。上海流体仿真

远筑流固仿真长期专注科研服务，业务板块可以概括为：项目模拟、仿真培训和论文配套。cfd仿真分析培训

公司官网流体模拟案例--段落节选37：（多孔介质/前言B节）介质（2）竖直微孔催化剂主要用于气相表面反应，气流只能沿平行的竖直微孔群单向通行。微孔表面较为粗糙，气体经过这样一段催化剂层后会有明显的阻力压差，而这段压差是沿催化剂层厚度范围渐变累积的。介质（3）密布单向管道堆主要用于气体热交换，在这里“多孔”的概念是指管道间的有大量细密、狭窄的气流间隙。该cfd仿真条件图中，主气流将沿竖直方向、自上而下穿越3层管道堆。两侧的环形连接管区在安装完成后将被封闭不在主气流区内。只要这些水平管的布置形式及管间距是统一的（沿横截面矩阵式对齐布置，或者隔行交错布置），那么这种大体积的管堆区域就可以认为是“均匀、各向异性”的多孔介质，而其浸没在流体中的宏观阻力性能，是可以通过流体仿真预先得到的，我司在这方面有过多个案例的模拟经验。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】cfd仿真分析培训

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。