355双凹透镜定制

一片弯月透镜的诞生，需历经 “曲率匹配” 的精工考验。鼎鑫盛从基材筛选开始：石英棒经 X 射线荧光光谱仪检测，纯度达 99.99%；冷加工采用德国 Peter Wolters 研磨机，先粗磨凸面（去除毛坯余量），再精磨凹面，通过 CMM 三坐标测量实时监控两面曲率差，确保焦距误差 <±0.5% 设计值；抛光环节用纳米级胶体硅磨料，表面粗糙度达 0.5nm，光洁度控制在 20/10；镀膜时凸面采用磁控溅射硬膜（Ti₃O₅/SiO₂交替沉积），凹面镀增透膜，每层厚度误差 < 0.1nm。成品需通过 “曲率差测试”（确保正负焦距切换精确）和 “像差检测”（ZEMAX 仿真验证校正效果），让精度渗透每个曲面细节。消色差透镜减少色差，适配成像系统，鼎鑫盛光学玻璃基材，透光低畸变。355双凹透镜定制

一片质量平凹透镜的诞生，需历经 28 道精工工序。鼎鑫盛从选材开始：石英基材经 X 射线荧光光谱仪检测，纯度达 99.99%；冷加工采用德国 Peter Wolters 研磨机，粗磨去除毛坯余量后，用日本 Speedfam 抛光机精抛，表面粗糙度达 0.5nm；镀膜环节在真空腔内通过磁控溅射技术，交替沉积 Ti₃O₅和 SiO₂膜层，每层厚度误差 < 0.1nm；成品需通过高低温循环（-40℃~80℃）、振动（20g 加速度）等 12 项测试。以双凹透镜为例，两面凹面加工需通过 CMM 三坐标测量仪定位，确保曲率半径误差 <±0.001mm，中心厚度偏差 <±0.005mm，让精度渗透每个细节。精密制造扩束氟化钙透镜鼎鑫盛光学透镜，价格合理，交期稳，咨询。

激光设备的 “隐性成本”，藏在透镜更换频率里。鼎鑫盛透镜以 “高寿命” 降低综合成本：① 硬膜镀膜层抗激光损伤能力强，万瓦激光下使用寿命是普通透镜的 3 倍；② 石英基材抗腐蚀，在潮湿环境下无霉变，减少维护费用；③ 高精度加工减少设备校准次数（传统透镜每 3 个月校准 1 次，鼎鑫盛可延长至 6 个月）。按一台激光切割机年运行 300 天计算，使用鼎鑫盛透镜可减少 2 次停机换镜（每次损失 5000 元产能），节省耗材成本约 1.2 万元 / 年，长期使用价值***。

一片激光透镜的诞生，需历经 28 道工序：① 原料筛选：石英棒经 X 射线荧光光谱仪检测纯度，杂质含量 < 10ppm；② 冷加工：德国 Peter Wolters 研磨机粗磨（去除毛坯余量）→日本 Speedfam 抛光机精抛（表面粗糙度达 0.5nm）→超声波清洗（去除研磨液残留）；③ 镀膜前处理：等离子体清洗（活化表面）→真空腔体烘烤（去除水汽）；④ 镀膜：磁控溅射（沉积速率 0.1nm/s，实时监控膜厚）；⑤ 后处理：边缘倒角（0.2×45°）→应力测试→光学性能全检。每道工序设置 SOP 标准，关键参数（如抛光压力、镀膜温度）波动范围控制在 ±5%，确保批量产品一致性误差 < 3%。激光透镜抗激光诱导损伤，长期高功率运行无性能衰减，稳定可靠。

从一张设计图纸到成品透镜，鼎鑫盛提供 “一站式定制”：客户提供 CAD 图纸（含曲率半径、中心厚度、镀膜要求）后，光学工程师 48 小时内完成可行性评估，输出优化方案（如建议非球面设计减少像差）；材料选择支持石英、K9 玻璃、蓝宝石等，满足不同透光率和成本需求；生产环节开放进度查询，关键节点（如抛光完成、镀膜开始）提供检测数据确认；成品包含设计报告、材料证明、性能检测报告（面形精度、透光率、损伤阈值），支持到厂验货。无论是 1 片科研样机还是 1000 片批量订单，均能实现从光学设计、基底加工、镀膜到装配的全流程自营，确保定制需求精细落地。激光透镜包装环保可回收，鼎鑫盛践行绿色生产理念，符合环保要求。激光实验氟化钙透镜

红外10.6μm透镜，ZnSe材质，CO₂切割长。355双凹透镜定制

高校实验室的 “光学利器”，鼎鑫盛透镜支持多场景科研需求。针对激光光谱分析，提供紫外到红外全波段覆盖（355nm-1064nm），氟化钙透镜在 200nm 以下仍保持高透光；量子通信实验中，低散射透镜（散射损耗 < 0.1%）减少背景噪声，提升单光子探测效率；超快激光研究需耐高峰值功率，损伤阈值 20J/cm²@10ns 的透镜可承受飞秒激光冲击。支持小批量定制（最小起订量 1 片），曲率半径、中心厚度等参数按图纸加工，精度 ±0.001mm，7 天内交付样品。提供光学设计辅助，协助优化透镜在实验系统中的位置与角度，加速科研项目进展。355双凹透镜定制