耐热电线电缆料对加工设备和工艺条件等各方面要求较严格，必须根据原料特性、制品性能和挤出特性选择合适的挤出设备和工艺条件。一般耐热电线的耐热原理如下：原理一：因材料中含有大量氢氧化镁或氢氧化铝，其燃烧反应是吸热反应，吸收周围空气中的大量热量，从而降低了燃烧现场的温度。原理二：氢氧化物燃烧时生成水分子，汽化时吸收大量热量，从而进一步降低了燃烧现场的温度。原理三：氢氧化物燃烧时产生的金属氧化物在电缆表面结成致密的硬壳，阻止了氧气与电缆材料的的进一步接触，从而达到耐热效果。高温输送带的电机控制，通过耐热电线实现调速。日本耐热电线
虽然铝护套目前来说比较流行，线缆生产企业应对此持谨慎选择的态度，“铝护套的耐火材料一旦遇上火灾，被水喷湿后电线可能就不再绝缘了，那这根电线就不能用了。虽然现在很多的工程项目都用铝护套的耐火线缆，但铝护套的绝缘性还有待检验，这种材料的线缆有一定的危险性。根据GB/T19666-2005的规定，耐火电线电缆产品必须采用铜导体；而JG/T313-2014也规定，额定电压0.6/1kV及以下布线用金属护套无机矿物绝缘电缆及终端，其护套材料代号为：铜护套T。所以，对于耐火线缆的护套，不能以低价为材料中标的标准，应多方考虑使用场景。日本耐热电线耐热电线的耐燃、耐老化性能优良，使用寿命长。
耐热电线按国家实验标准(GB12666-99)可分为三个等级：ZRA、ZRB、ZRC。在一般产品命名中，ZRA通常用GZR表示，属称高耐热电线或隔氧层电缆或高耐热隔氧层电缆。ZRC在一般耐热产品中表示ZR。耐热电线是保持普通电缆的电性能和理化性能的同时，具有自熄性，即不易燃烧，或当电缆因故自身着火或是外火源引燃着火时，在着火熄灭后电缆不再继续燃烧，或燃烧时间很短(60分钟以内)，或延燃长度很短。当然在选择时，选择耐热电线除了看电线质量体系认证书、产品合格证、厂名、厂址、检验章等，还要看电线铜芯的横断面，铜芯颜色光亮、色泽柔和就是优等品，否则便是次品。
根据电缆耐热材料的不同，耐热电线分为含卤耐热电线及无卤低烟耐热电线两大类。其中含卤耐热电线的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料（包带及填充）全部或部分采用含卤的聚乙烯（PVC）耐热材料，因而具有良好的耐热特性。但是在电缆燃烧时会释放大量的浓烟和卤酸气体，卤酸气体对周围的电气设备有腐蚀性危害，救援人员需要带上防毒面具才能接近现场进行灭火。电缆燃烧时给周围电气设备以及救援人员造成危害，不利于灭火救援工作，从而导致严重的“二次危害”。而无卤低烟耐热电线的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料（包带及填充）全部或部分采用的是不含卤的交联聚乙烯（XLPE）耐热材料，不具有更好的耐热特性，而且在电缆燃烧时没有卤酸气体放出，电缆的发烟量也小，电缆燃烧产生的腐蚀性气体也缆耐热性和降低卤酸气体发生量之间，采取折衷的方式开发出了低卤低烟耐热电线。它的含卤量约为含卤耐热电线的1/3左右。发烟量也接近于公认的“低烟”水平。耐热电线的安装环境温度，需符合产品技术参数。
低烟型耐热线缆也可在材料中加入锑系化合物。锑系化合物本身不是耐热剂，而是一种耐热协同剂，常与卤化物配合使用，在高温下三氧化二锑与卤化物反应生成三卤化锑或卤氧化锑，其耐热原理为气相耐热原理：三卤化锑蒸汽能较长时间停留在燃烧区，可稀释可燃性气体，三卤化锑蒸汽密度大，覆盖在聚合物表面，可起到隔热隔氧的作用，这对抑制材料的燃烧是非常有效的；卤氧化锑的分解为吸热反应，可有效降低被耐热材料的温度和分解速率;液态及固态三卤化锑微粒的表面效应可降低火焰能量；三卤化锑能促进凝聚相的成炭反应，相对延缓生成可燃气体的材料的热分解和氧化分解，且生成的炭层可阻止可燃气逸入火焰区，并保护下层材料免遭破坏。传统电线遇高温易老化，耐热电线可有效解决该问题。进口镀铜耐热电线哪家优惠
电子行业里，温度补偿导线常选用耐热电线制作。日本耐热电线
线缆产品在建筑物、工程安全系统中承担着重要的数据、图像及其他信息的传输任务。由于用户或工程商对线缆产品，尤其是防火耐热电线产品的采购重视度不够，常常造成遇到线缆在火灾中反而起到助燃甚至释放毒气等一系列危害生命财产的问题屡见不鲜，带来了相当惨重的损失与负面影响。使用非耐热电线，如果电线一旦超负荷长期运行，容易引发电线短路和电线的老化引发城市火。目前，市场上电线品种良莠不齐，品种繁多。业主往往在装修中忽略对电线的选择，存在很大的隐患。因此家庭的用电安全，在装修过程中选择质量过关的品牌电线十分重要。日本耐热电线
