德国塑控PLAST-CONTROL经过了四十年发展，已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术。从一开始我们着重在于供应吹膜挤出线的设备而延伸至其他的挤出生产流程。我们已成为吹膜辅助设备市场的世界，PLAST-CONTROL是在吹膜挤出机辅助设备的市场中生产所有关键部件的公司。PLAST-CONTROL每年生产超过80个高效能的自动风环，90%配带着新MAGIC-FLOW插件交货。MAGICFLOW为吹模生产线增加冷却量研发而成，明显的效果就是增加模泡的稳定度，薄膜横向公差的改善以及达到更高的挤出量。我们的自动风环适用模头的尺寸从80mm至1400mm(6“-55“)为标准，如有更大尺寸的需求也可以配合。吹膜机风环为什么有加热器?全自动风环调试
德国塑控Plastcontrol主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等，为全球的机械厂和吹膜生产企业提供自动控制设备。主要国外的设备制造OEM客户为：德国W&H，莱芬豪舍，,德国阿尔派Alpine,意大利马奇，班德拉，美国戴维斯-标准，日本住友等。中国的机械厂包括广东金明，上海昆中，佛山捷勒，中山科志达，福建联众，武汉新中德，湖北轻机，昌信，银丰，久盛，温州奥翔，光大，张家港春秋等。自动风环的加装，较大改善了薄膜原始厚薄的误差，提高至少50%，同时能提高生产量20-50%。电容测厚风环性能风量控制的自动风环对薄膜厚度调整的反应速度是比较快的和比较有效的。
德国塑控Plastcontrol的自动风环为全德国进口设备，包含控制柜，自动风环和在线膜厚检测。自动风环与在线测厚行成闭路控制，依据在线测厚取得的数据来实时调整自动风环的风量，自动风环的调节通过电机，而非传统的加热棒，反应速度快，控制效果好，可以改善薄膜厚度误差50%，同时节省能耗，改善厚薄误差的同时，给广大薄膜厂很大程度上节省了能耗和使用成本，在中国得到很多的好评。不管是新生产线加装，或旧设备改造，德国Plastcontrol均可以为中国客户提供服务。有任何疑问，欢迎洽询帕拉斯（上海）塑料设备有限公司，黄玲是德国塑控（Plastcontrol)中国区的总经理。
进出口连接不当、气流不均、产生涡流均会导致风机系统性能不佳，降低风机性能、导致额外振动、额外噪音，如欲达成所预期的工况点，需要更多的能源以及可能需要更多的时间去了解及决定。理想的风机工况是允许气流以轴向均匀地进入或流出，并在任意方向均无湍流的工况。各种各样的工况会产生进口涡流。但有时产生涡流的原因并不明显。有些常用的管接头会产生进口涡流，但由于管接头种类繁多，故没有列入系统附加阻力系数。建议避免使用这些管接头。但如不可能，可采用导叶和分流板来改善进口工况。并消除旋流。通过这些装置的压降应加在系统的压力损失上。这些损失由制造厂公布，但应注意，风机产品样本上的压力损失是根据弯管进口均匀气流提出的。如果由于系统的上游存在干扰而接近弯管的气流很不均匀时，那么通过弯管的压力损失会比公布的数值高。在弯管中，也会降低导叶的效率。进口导向叶片在空间有限，不能使用比较好进出口接管的情况下，进出口弯管可采用导向叶片，会使气流更加均匀。整流格栅常用来消除和减小风筒内的旋流或涡流。风环就是风环冷却。。。
自动风环由控制柜、自动风环和在线膜厚检测组成。与业内其他测厚品牌不同，采用了自己的**测厚系统——非接触式、非核磁射线电容吹膜检测系统。目前，电容检测的检测头有很多种，但非接触式探头越来越受欢迎。德国塑料控制公开发的AIR-CC非接触式探头具有所有的优点。AIR-CC是为特殊应用而设计的，例如粘合膜、、保护膜或光学膜，以避免划伤膜表面。现在，该系统也越来越多地用于通用膜的生产。其检测精度可达0.1m，无需维护，不触及膜面。自动风环分升降式风环和单层风环。风环怎么买
自动风环就是风环冷却。全自动风环调试
自动风环控制过程中，由在线测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，电机正向移动，风口关小；相反，电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。德国塑控PLAST-CONTROL公司自上世纪80年代开始生产在线厚度检测系统，于1989年发布了其DI一套电容测厚系统。后来，电容测厚系统逐渐成为了在线厚度检测领域的主要应用。电容检测提供低能耗固态检测，没有特殊环保和安全的要求，可以使用在吹膜圆形膜泡或吹膜阻隔平膜的测量。全自动风环调试
