反渗透离线清洗的条件:
(1)反渗透膜元件污染符合“重度污染”标准;
(2)反渗透系统通过在线清洗不能够达到系统额定标准的;
(3)水处理系统由于供水紧张而不能够进行在线清洗或没有在线清洗设备的;
(4)反渗透污染类型较为复杂,通过在线清洗容易引起交叉污染的;(反渗透系统前段污染物可能会通过在线清洗被带入系统后段,而使后段膜元件遭受污染的称为交叉污染)
反渗透离线清洗的一般步骤
1.首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件,以保证反渗透系统不停止运行,保证整个生产工艺的持续稳定。
2.反渗透膜元件性能测试:
对每一支膜元件单独测试其各项性能指标,包括:脱盐率、产水量、压差、重量等,并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件:符合不同类型膜厂商提供的标准。
反渗透设备选购时应注意以下内容: 一、要考虑所在区域的水质状况;浓水反渗透设备
医药纯化水对电导率、离子含量等有一定要求,主要水质指标:电导率≤2μs/cm、重金属≤0.3μg/LTOC≤500μg/L.为达到纯化水的水质要求,目前主要采用的反渗
透膜法水处理工艺为(:反渗透+混床)、二级反渗透和(反渗透+电除盐)。
在(反渗透+混床)工艺中,虽然反渗透设备除去了进水中的极大部分离子,但混床的离子交换树脂失效后,仍需酸碱处理,以复苏树脂的离子交换性能,因而在制取纯化水的过程中,仍有废酸碱再生液排放,污染环境。在环保要求日趋严格的条件下,虽然其设备投资成本较低,产水电导率也较低,但其应用仍受到环保要求的限制。 浓水反渗透设备清洗流程:按照设备厂家或专业清洗公司制定的流程进行清洗。
质量不是通过检验注入到产品中,而是通过设计赋予的,要获得良好的设计,必须增加对产品的认知和对生产的全过程控制。我们认为,纯化水系统的质量影响因素,包括但不限于以下几个因素。1,死角死角检查是纯化水设备进行安装确认(IQ)时的一项重要内容。在纯化水设备中,任何死角的存在均可能导致整个系统的污染。研究表明“3D”规则更符合洁净流体工艺系统的微生物控制要求。死角的“3D”规则主要适用于RO之后需要微生物负荷的纯化水系统。对于新建的纯化水系统,应该尽量做到全系统满足“3D死角”设计规则。这对整个系统的微生物污染风险将非常有益。
绿禾盛浅析反渗透设备系统12大常见问题发布时间
1.给水压力低的原因可能是:
(1)给水流速不适当;
(2)系统泄漏;
(3)高压泵入口水压力不足或泵部漏水、漏气;
(4)精密过滤器滤芯污堵;
(5)高压泵故障。
2.给水压力高的原因可能是:
(1)高压泵出口门调节不当;
(2)从高压泵到反渗透器之间的管道堵塞;
(3)浓水调节门关的太紧或堵塞,浓水排放流量小;
(4)回收率太低。
3.回收率低的原因可能是:
(1)给水流速过高;
(2)给水压力或浓度低。
4.回收率高的原因可能是:
(1)给水压力过高;
(2)给水流速不足; 水流过小会影响膜元件的换热效果,水流过大会增加设备损坏的风险。
工业超纯水设备在日常使用中,应该注意一下几个方面:1、反渗透膜的水解易造成反渗透装置的性能恶化,因此要严格控制水的PH值,给水PH值在3-11范围内。2、如果给水的FI值超标,膜组件的表面会附着污垢,出现这种现象必须进行清洗。3、因注入的次氯酸钠量不足,造成给水中的游离氯不能测出时,工业纯水设备的膜组件会有黏泥,使压差增大,所以要严格控制进入膜组件的游离氯量,防止超过规定值导致膜氧化分解。4、给水流量不能超过设计标准值,否则会造成膜组件提前劣化。另外,浓水的流量不得小于设计标准值,否则会使工业纯水设备的压力容器流动不均匀,由过分浓缩使膜组件析出污垢。如果通过流量调节无法解决压差问题,则应清洁膜面。浓水反渗透设备
1、当反渗透设备进出口压差超标时,表明膜表面已被污染或给水流量超过设计值。浓水反渗透设备
反渗透系统:反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高,回收率高,运行稳定,占地面积小,操作简便,反渗透设备在除盐的同时,也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
臭氧器:杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标.
原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 (石英砂过滤器)→活性炭过滤器 →软水处理器(添加阻垢剂装置) → 精密过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透(RO)装置 →紫外线杀菌装置 → 用水点 浓水反渗透设备