同时结合提取流程中所使用的设备按照工艺程序进行模块划分，将划分后的模块结合清洁边界，设备部件、清洁器具、清洁控制参数及回顾历史有无清洁程序、清洁效果异常情况等，按照人、机、料、法、环、测六个方面，对提取设备进行整体的风险分析评估，并对存在的质量风险方面制定控制措施。：根据评估后的结论，针对设备残留水风险进行设备易残留点专项评估，增加设备低点排放，解决设备残留问题，对于设备清洁后残留物的影响及成分说明，分别开展了模拟生产实验和清洁后残留物研究，实验结果如下：设计模拟生产实验:为研究清洁后设备内的残留对下一批次的影响，可采用以水作为模拟介质，按照既定的生产工艺进行模拟生产，对模拟生产过程产生的模拟提取液、浓缩液、上清液及提取物进行取样分析。分别从性状、TOC、固含量、产成品含量以及微生物等方面进行分析，通过测试进一步确定执行原清洁程序后风险点，并据此进行后期针对性消除。，在设备清洁后，在内壁上发现难以清洁的着色物质，考虑内壁上的着色物质可能会影响产品质量以及设备清洁后的效果，对内壁残留物进行取样检测，分别从性状、溶解性、所提药材成分鉴定、总灰分及酸不溶性灰分四个方面进行分析，得出相应结论。温州聚裕机械设备有限公司致力于提供 浓缩提取设备，有需求可以来电咨询！吉林新能源浓缩提取设备生产厂
2）.关闭真空蝶阀;（3）.打开蒸发器排气阀破坏蒸发器真空，放下浓缩时的浸膏;（4）.打开排气阀及排水阀，将冷凝水排掉;（5）.清洗各效蒸发器和加热器。五、设备清洗:1、新设备的清洗:新设备安装结束后，按上述操作规程，加入1%的烧碱溶液，加热煮沸循环20-30分钟后，放掉烧碱液，用清水冲冼干净，方可进行料液的浓缩.（主要清洗设备加工中的油污和杂质）2、换品种清洗:用1%烧碱溶液加热煮沸循环2030分钟后，用圆钢刷刷洗筒体内部，再用清水洗净.打开蒸发器的手孔、分离器回液弯管，等部位用热水冲刷洗净.3、每日停机清洗:每日或每批生产结束后，设备中入适量清水加热循环蒸发2030分钟左右;停车放出污水，再进清水清洗，待洗净后加入清水至视镜停机，待第二天或下一班操作，放掉设备内清水后。浙江小型浓缩提取设备用途温州聚裕机械设备有限公司为您提供 浓缩提取设备，期待您的光临！
实验室浓缩机技术参数一、用途及工作原理本机用于金矿的浸出锌粉质换提金工艺中，是浸出后的矿浆进行固液分离洗涤作业的设备，并用于铀矿水冶、轻工、化工、环保工业的脱水作业，它具有占地面积小，节省能耗、简化工艺配置、减少辅助设备操作方便等特点。NSL-66型实验室浓缩机是采用湿式选矿的选后产品（矿浆）进行脱水的一种设备，由浓缩池和机械刮泥耙组成。进入浓缩池的矿浆其固体矿粒在自身重力的作用下沉降于池底，实现固液分离，沉积于池底的矿泥被刮泥耙连续不断地集到中心排矿口排成，而澄清水由池边溢流口溢出，达到脱水浓缩的目的。二、技术参数型号Model单位UiteNSL-66槽体尺寸(直径×高度)TanksizemmФ700*530耙子转速Speedr/min耙子提升高度Lifinghighmm50沉淀面积Precipitationarea㎡处理量Capacitykg/h功率Powerkw电压VoltageV380外形尺寸Overalldimensionsmm906/784/1008重量Weightkg130三、传动过程及结构NSL-66型试验室浓缩机由浓缩池、减速装置、提耙装置、进料槽等组成。传动时由减速电机带动主轴和耙架逆时针方向低速转动，沉降矿粒被连续刮集到排矿石漏斗排出。传动提耙手轮，可以提升或下降耙架，当浓缩池内沉降的矿粒过厚埋住耙架而超载时。
结构与原理该设备的设计基于高效的连续逆流浸出原理，主体设备由螺旋送料器、螺旋推进式连续逆流浸出舱（外设蒸汽加热夹套）、独特设计的连续固—液分离机构、连续排渣机构及传动机构构成，并可以选择配备先进的计算机智能控制。该设备实现连续逆流提取过程如下。待提取固体物料（中药材或天然植物）从送料器上部料斗加入，由螺旋送料器不断地送至浸出舱低端，浸出舱中螺旋推进器将固体物料平稳地推向过程中，有效成份被连续地浸出，残渣由排渣机构排出；同时溶剂从浸出舱进入，渗透固体物料走向低端过程中浓度不断加大，提取液经浸出舱底端固—液分离机构导出。在整个提取过程中，计算机全程自动控制，固体物料和溶媒始终保持相对运动并均匀受热，连续更新不断扩散的界面；始终保持理想的料—液浓度差（梯度）；有效成份提尽率大，提取速度快。特点与性能该设备的技术特点是将连续逆流提取工艺技术和计算机控制及仿真技术有机结合，采用自有**技术独特设计的创新型中药提取装备，具有提取效率高、浓度梯度大、浸出速度快、有效成份提取率高、出液系数小、大幅度节能、可低温浸出、加热均匀等优点。可稳定地实现连续逆流提取工艺，全封闭连续化生产；整机体积小。温州聚裕机械设备有限公司致力于提供浓缩提取设备，欢迎您的来电哦！
常用的浸出方法归纳如下：煎煮法以水作为浸出溶剂的水煎煮法是常用的方法。煎煮法适用于有效成分溶于水，且对湿、热均较稳定的药材。此法简单易行，能煎出大部分有效成分，除作为汤剂外，也作为进一步加工制成各种剂型的半成品。缺点:煎出液中杂质较多，容易变霉、一些不耐热及挥发性成分在煎煮过程中易被破坏或挥发而损失。药渣依法煎出2～3次。以酒精为浸出溶剂时，应采用回流提取法进行。该流程可进行水提，也可进行醇提。一般投料与水为1:10。由于改差非有效成分的浸出，热回流提取液澄明度较差，一般用于固体口服制剂或外用药。2)浸渍法是指处理的药材于提取器中加适量溶剂，用一定温度和时间进行浸提，使有效成分浸出并使固、液分离的方法。按提取温度不同可分为常温浸渍法和温浸法。①常温浸渍法传统上多用于药酒和酊剂的提取，其澄明度具有持久的稳定性。②温浸法指在沸点以下的加热浸渍法，是一种简便的强化提取方法，一般利用夹套或蛇管进行加热。药酒浸渍时间较长，其常温浸渍多在14d以上;但热浸渍核轮皮。(40～60℃)的时间一般为3～7d。为了减少药渣吸液所引起的成分损失，可采用多次浸渍法。 温州聚裕机械设备有限公司致力于提供浓缩提取设备，竭诚为您设备。辽宁小型浓缩提取设备订制价格
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酒精回收塔，真空干燥机，喷雾干燥机，发酵罐，种子罐，结晶罐，以及其他用于植物、动物等生物药制作的设备。植物提取、色素提取，金属钼钨浓缩结晶等工艺和设备（去除重金属，农药残留）。中药的提取是中药生产工艺流程中重要的单元操作之一，直接影响中成药的质量。本线的多功能提取罐，三级固液分离，三效节能浓缩器，防粘壁高速离心喷雾干燥机等设备，在生产效率、提高药效、节能和自动控制等方面，均达到国内先进水平，并获多项国家专利。物料的输送全部管道化，使生产具有连续性。本线主要设备都有自动洗涤的装置，操作保养也很方便。药料在全封闭条件下作，凡与物料接触的部位均采用0Crl9Ni9不锈钢制成，符合GMP要求。并提供GMP相关资料。我公司可帮助用户对所需要设备进行选型，以及工艺流程、设备布置等设计。对选购的设备提供安装调试、培训操作人员等一条龙服务。可承担交钥匙工程。对于需要作试验的用户，我们将代用户进行试验并提供所需数据。吉林新能源浓缩提取设备生产厂
