水性丙烯酸涂料水性丙烯酸涂料是指主要以丙烯酸共聚物为基料，用水作分散剂，再加颜填料、助剂等配制成。丙烯酸共聚物由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸合成，它根据树脂在水中状态分为水乳性、水溶胶和水溶性丙烯酸涂料。特点是：作为面漆具有很好的耐候性能、耐紫外线、耐水、不泛黄；在45min后可达硬干，2h后即能重涂，能在低至5℃时使用；可与水性环氧或丙烯酸底漆、中涂漆相配套，也可用于溶剂型涂层上面，形成复合型涂料体系；防腐蚀性优良，保光保色性优良，不燃且安全。不足之处：水性丙烯酸树脂涂料存在着硬度大、耐溶剂性能差等问题。水性丙烯酸树脂涂料用途广，可用于建筑业、汽车等多种领域，已成为防腐涂料中的一大体系。应用于涂料、黏合剂、皮革涂饰等领域。河南聚碳水性聚氨酯树脂代加工
根据亲水性基团的电荷性质（或水性单体）分，水性聚氨酯可分为阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯。其中阴离子型产量较大、应用广。阴离子型水性聚氨酯又可分为羧酸型和磺酸型两大类。根据合成用单体分，水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型、聚碳酸酯型和聚醚、聚酯混合型。依照选用的二异氰酸酯的不同，水性聚氨酯又可分为芳香族水性聚氨酯、脂肪族水性聚氨酯和芳脂族水性聚氨酯，或具体分为TDI型、IPDI型，MDI型，等等。芳香族水性聚氨酯同油性聚氨酯类似具有明显的黄变性，耐候性较差，属于低端普及型产品；脂肪族水性聚氨酯则具有很好的保色性，耐候性，但价格高，属于高级产品；芳脂族和脂环族的水性聚氨酯性能居于二者之间。上海耐水水性聚氨酯树脂代理价格水性聚氨酯树脂的分类方法有多种。
水性聚氨酯是一种应用于各个领域的材料，其用途包括但不限于以下几个方面：作为涂层剂：可用于皮革、织物、纸张、塑料等材料的涂层，以提高其耐磨性、柔软性和光泽度。作为胶粘剂：可用于各种材料的粘结，如玻璃纤维、植物纤维、金属等，具有粘结强度高、耐水性好的特点。作为高级涂料：可用于汽车、家具、木制品、仪器等高级涂装，具有附着力强、耐磨损、耐化学腐蚀等特点。作为印花涂层剂：可提高印花图案的耐磨性和耐候性，常用于纺织品印花。作为染色助剂：可提高染色牢度，改进织物的可染性。作为特种印花黏合剂：如消光印花涂层剂、透明印花涂层剂等，具有优良的渗透性能和不泛黄的特点。在安全玻璃制造中的应用：可作为安全玻璃的中间涂膜，制成不碎裂的安全玻璃，广泛应用于汽车、飞机、轮船或航天仪器等领域。在木工加工中的应用：可用于制造复合板材，具有环保性能好、无甲醛或苯有害物质释放等特点。
水性聚氨酯作为印花和染色助剂，可作为无纺布黏合剂、织物上浆剂、印花用低温黏合剂、层压黏合剂等。水性聚氨酯作为涂料染色黏合剂时，如果是热反应型的产品，可以在其中加入少量的催化剂和适量的交联剂；作为染色牢度剂使用时可与多种染料和纤维反应，明显提高染色的牢度；除此之外，作为染前处理剂的阳离子型的水性聚氨酯可以改进织物的可染性。当水性聚氨酯作为印花涂层剂使用时，对织物具有良好的黏附性，可得到耐磨且柔软的印花涂层；还可作为特种印花用黏合剂，如消光印花涂层剂、透明印花涂层剂等，对于后者我们应采用渗透性能优良且不泛黄的水性聚氨酯树脂。虽硬度低、耐水性差，但其发展前景广阔，为可持续发展提供有力支持。
水性聚氨酯树脂的应用范围非常普遍，主要包括以下几个方面：1.涂料领域：水性聚氨酯树脂可以作为水性涂料的基料，普遍应用于木器、金属、塑料等表面的涂料，如家具漆、汽车漆、建筑涂料等。2.胶粘剂领域：水性聚氨酯树脂可以作为水性胶粘剂的基料，普遍应用于纸制品、木材、织物、泡沫塑料等材料的粘接，如纸制品胶粘剂、木材胶粘剂、织物胶粘剂等。3.印刷油墨领域：水性聚氨酯树脂可以作为水性印刷油墨的基料，普遍应用于包装印刷、标签印刷、纸张印刷等领域，如包装印刷油墨、标签印刷油墨等。4.塑料制品领域：水性聚氨酯树脂可以作为水性塑料的基料，普遍应用于塑料制品的生产，如塑料板材、塑料地板、塑料制品等。5.其他领域：水性聚氨酯树脂还可以应用于纺织品、造纸、汽车等领域，具有普遍的应用前景。综上所述，水性聚氨酯树脂在涂料、胶粘剂、印刷油墨、塑料制品等领域都有普遍的应用，是一种非常重要的新型环保材料。 容易受到水和潮湿环境的影响，出现泛白或剥落的情况。山东耐水水性聚氨酯树脂供应
水性聚氨酯树脂还可作为粘合剂、表面处理剂和纤维处理剂等。河南聚碳水性聚氨酯树脂代加工
目前使用的木器漆大多为溶剂型，包括大量使用的聚氨酯漆，都含有大量并且往往具有毒性的有机挥发性化合物（VOC），严重危害生产、施工和使用人员的身体健康，对大气环境有着不可逆转的危害。自20世纪60年代以来，世界各国开始重视VOC对大气的污染，西方发达国家还成立了专门的管理机构，制定了各种法规对涂装时的溶剂挥发量加以严格的限制。如196-66法规（加利福尼亚/美国），目标是减少涂料（油漆）中的溶剂量；1984年德国油漆生产商协会公约，目标是降低溶剂刺激性；191年清洁空气运动（美国），目标是VOC低于规定限量；199年有关工业有机挥发物限制的欧洲导向，目标是从1990年至2007年有机挥发物的刺激性要降低70%。因此，各种环境友好型涂料应运而生。作为涂料工业的重要组成部分的木器漆，同样也随之经历了一个重大的变革。20世纪40年代，，标志着水性聚氨酯涂料的开端。20世纪70年代，阴离子型水性聚氨酯成功开发。1980年，水性丙烯酸-聚氨酯共混体系在瑞典等北欧国家迅速推广并商品化。1987年，开发出水性聚氨酯-丙烯酸共聚树脂，并开始在欧洲商品化。到20世纪90年代，双组分体系、水性UV固化树脂体系开始出现，特别是双组分体系。 河南聚碳水性聚氨酯树脂代加工
