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水性聚氨酯树脂基本参数
  • 品牌
  • 上海贝尔特
  • 类型
  • 水性油墨
  • 用途级别
  • 水性涂料
  • 密度
  • 1.05
  • 型号
  • PU7107
水性聚氨酯树脂企业商机

    为二元胶态体系,聚氨酯(PU)粒子分散于连续的水相中,也有人称水性PU或水基PU。水性聚氨酯涂料水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料并以水为分散介质的一类涂料。通过交联改性的水性聚氨酯涂料具有良好的贮存稳定性、涂膜机械性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能,而且与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近,是水性聚氨酯涂料的一个重要发展方向。品种主要包括热固型聚氨酯涂料和含封闭异氰酸酯的水性聚氨酯涂料等几个品种。⑴热固型聚氨酯涂料。交联的聚氨酯能增加其耐溶剂性及水解稳定性。聚氨酯水分散体在应用时与少量外加交联剂混合组成的体系叫热固型水性聚氨酯涂料,也叫做外交联水性聚氨酯涂料。使用的交联剂主要有多官能团的氮丙啶、氨基树脂(三聚氯胺树脂)或的环氧树脂等。采用氮丙啶,一般用量为聚氨酯质量的3%-5%,就有很好的交联薄膜生成;⑵含封闭异氨酸酯的水性聚氨酯涂料。该涂料的成膜原料由多异氰酸酯组分和含羟基组分两部分组成。多异氰酸酯被苯酚或其它含单官能团的活泼氢原子的化合物所封闭,因此两部分可以合装而不反应,成为单组分涂料,并具有良好的贮藏稳定性。多异氰酸酯组分与苯酚、丙二酸酯、己内酰胺等封闭剂反应生成氨酯键。绍兴水性聚氨酯树脂推荐哪家,选择上海贝尔特新材料科技有限公司。江苏哑光水性聚氨酯树脂怎么样

    如汽车内装饰材料的黏结。水性聚氨酯用于黏合剂时,一般必须进行调配,以适合施工条件及基材等因素。以水性聚氨酯为基础,可添加交联剂、增稠剂、填料、增塑剂、颜料、其他类型水性树脂及水。施胶之前必须将浆料搅拌均匀,还需考虑各添加剂对水性聚氨酯的短期稳定性有无影响。为了获得较髙的耐水性、耐热性及黏结强度,许多水性聚氨酯系统已***使用交联剂,组成双组分系统,这和双组分溶剂型(挥发型)聚氨酯黏合剂系统有点类似。木材加工是水性黏合剂的**大应用领域。制造胶合板、纤维板、刨花板常用的水性黏合剂为“三醛树脂”,即脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂等。采用¨三醛树脂”制造复合板材,一般要求木材水分含量在2%以内,而未经干燥处理的木材水分含量在10%左右甚至更高,需要经过干燥处理才能进行层压复合加匚,耗能大,否则压制的板材发生爆裂;三醛树脂在黏结过程及制品使用、放置过程中均可能产生有刺激性气味和毒性的甲醛,对环境造成污染;脲醛胶黏合的制品耐水性较差,白胶黏合的制品耐水及耐热性均不佳,热压时易透胶。而采用含异氰酸酯基团的乙烯基水性聚氨酯黏合剂及异氰酸酯乳液可避免以上缺陷,固化快,制品耐水性好。北京脂肪族水性聚氨酯树脂供应浙江找水性聚氨酯树脂推荐哪家,选择上海贝尔特新材料科技有限公司。

    亲水性扩链剂指能在水性聚氨酯大分子主链上引入亲水基团的扩链剂,它是水性聚氨酯制备中使用的水性化功能单体。阴离子型扩链剂中带有羧基、磺酸基等亲水基团,结合有此类基团的聚氨酯预聚体经碱中和离子化,即呈现水溶性。常用的产品有:二羟甲基丙酸(dimethylolpropionicacid,DMPA)、二羟甲基丁酸(dimethylolbutanoicacid,DMBA)、1,4-丁二醇-2-磺酸钠;目前阴离子型水性聚氨酯合成的水性单体主要选用DMPA,DMBA活性比DMPA大,熔点低,可用于无助溶剂水性聚氨酯的合成,使VOC降至为0,其应用应引起重视。DMPA、DMBA为白色粉末,使用方便。和阴离子水性聚氨酯不同,在合成叔胺型阳离子水性聚氨酯时,先是在聚氨酯链上引入叔胺基团,再进行季叔胺盐化(中和)。而季胺化工序较为复杂,这是阳离子水性聚氨酯发展落后阴离子水性聚氨酯的原因之一。阳离子型水性单体有二乙醇胺、三乙醇胺、N-甲基二乙醇胺(MDEA)、N-乙基二乙醇胺(EDEA)、N-丙基二乙醇胺(PDEA)、N-丁基二乙醇胺(BDEA)、二甲基乙醇胺、双(2-羟乙基)苯胺(BHBA)、双(2-羟丙基)苯胺(BHPA)等。国外对利用不同叔胺化合物合成阳离子水性聚氨酯的研究较为深人,而国内大多数采用N-甲基二乙醇胺(MDEA)。

    而氨酯键在加热的情况下又裂解生成异氰酸酯,再与羟基组分反应生成聚氨酯。因此封闭型聚氨酯水性涂料的成膜就是利用不同结构的氨酯键的热稳定性的差异,以较稳定的氨酯键来取代较弱的氨酯键。封闭剂的种类很多,但是芳香族异氰酸酯水性聚氨酯涂料主要用苯酚或甲酚。脂肪族水性聚氨酯漆则不用酚类,以免变色,可采用乳酸乙酯、己内酰胺、丙二酸二乙酯、乙酰、乙酰乙酸乙酯等;⑶室温固化水性聚氨酯涂料。对于某些热敏基材和大型制件,不能采用加热的方式交联,必须采用室温交联的水性聚氨酯涂料。美国空气产品和化学公司报道,通过与水分散性多异氰酸酯结合,可以改进水性端羟基聚氨酯预聚物/丙烯酸酯混合物,尤其是羟基丙烯酸酯混合物的性能。此类水性聚氨酯涂料,采用特制的多异氰酸酯交联剂,即含(-NCO)端基的异氰酸酯预聚物,经亲水处理后分散于各种含羟基聚合物中而形成的分散体,与多种含羟基聚合物水分散体组成能在室温固化的聚氨酯水性涂料;⑷光固化水性聚氨酯涂料。光固化水性聚氨酯涂料采用电子束辐射、紫外光辐射的度辐射引发低活性的聚物体系产生交联固化,以紫外光固化形式为主。先用不饱和聚酯多元醇制备预聚物,然后用常规的方法引进粒子基团。绍兴找水性聚氨酯树脂推荐哪家,选择上海贝尔特新材料科技有限公司。

    水性聚氨酯类黏合剂用量少,可弥补价格高的不足。日本、美国、德国等国家已用水性乙烯基聚氨酯黏合剂部分取代了污染严重的“三醛树脂”黏合剂2.涂层剂(1)皮革涂层。聚氨酯材料柔韧、耐磨,可用作天然皮革及人造革的涂层及补伤剂。阴离子聚醚型水性聚氨酯树脂代替丙烯酸树脂乳液作为皮革涂饰剂处理髙档天然皮革时,克服了丙烯酸树脂的热黏冷脆的缺点,经涂饰的皮革手感柔软丰满,可用于制造鞋、服装、皮包等。水性聚氨酯树脂也可与丙烯酸树脂共混使用。(2)织物涂层。水性聚氨酯可用作多种织物的涂层剂,如帆布、服装面料、传送带涂层。(3)纤维处理剂。棉纤维、化学纤维经聚氨酯乳液稀溶液浸渍、脱水、热处理,可改善手感、耐折性和防缩性。(4)塑料涂层。水性聚氨酯可用作尼龙、ABS等表面涂层。(5)地板涂层。水性聚氨酯可用于体育馆、室内木地板、混凝土地板的涂层,其耐磨,耐冲击,光泽度好。(6)其他材料的涂层,如纸张、汽车内装饰件涂层。[3]参考资料1.马兴元,冯见艳,张韬琳.合成革化学与工艺学:中国轻工业出版社,:第198页2.强涛涛.合成革化学品:中国轻工业出版社,:第24页3.张龙,贡长生,代斌.绿色化学第2版:华中科技大学出版社。水性聚氨酯树脂推荐哪家,选择上海贝尔特新材料科技有限公司。山东耐高温水性聚氨酯树脂公司

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    再加入丙烯酸类单体和扩链剂、催化剂后才进行自由基聚合反应,得到核壳无交联型的丙烯酸-聚氨酯乳液,干燥后涂膜的耐磨损性、耐水性和抗污性均有提高。KimK等人研究了光引发聚合的线性互穿网络结构(LIPN)丙烯酸聚氨酯乳液,其过程与非交联型聚合过程类似,包括了溶胀单体、引发聚合、乳胶粒长大等过程,不同之处在于引入了交联剂,使得粒子内部形成了互穿网络结构。姜大伟等人采用向水性聚氨酯乳液中滴加丙烯酸单体,进行复合乳液聚合或互穿网络(IPN)聚合的方法,制备PU/PA复合乳液。研究表明:IPN聚合的材料在弹性模量、拉伸强度等方面性能优良,在乳液制备过程中,―NCO端基的含量会影响这两种材料的相容性。任祥忠等人用顺丁烯二酸酐在水性聚氨酯中引入双键,在Cu2+存在下的无引发剂体系中与甲基丙烯酸甲酯(MMA)进行接枝共聚反应,结果表明:二元醇的亲水性对胶束粒径有影响。随着聚丙二醇含量增多,接枝共聚反应更易进行,且接枝后的胶束粒径增大;但随丙二醇含量的继续增加,接枝共聚反应难以进行,胶束粒径接枝前后变化不大,并有减小的趋势;随聚氨酯分子侧链的柔顺性增加,主链的刚性增强,胶束粒子易发生微相分离,形成壳核结构。江苏哑光水性聚氨酯树脂怎么样

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