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水性聚氨酯树脂基本参数
  • 品牌
  • 上海贝尔特
  • 类型
  • 水性油墨
  • 用途级别
  • 水性涂料
  • 密度
  • 1.05
  • 型号
  • PU7107
水性聚氨酯树脂企业商机

    内乳化法又可分为法、预聚体混合法、熔融分散法、酮亚胺/酮联氮法、保护端基乳化法。法首先合成含-NCO端基的高粘度聚氨酯预聚体,加溶解,使其粘度降低,然后用含离子基团扩链剂进行扩链,在高速搅拌下通过强剪切力使之分散于水中,乳化后减压蒸馏脱除溶剂,得到水性聚氨酯分散液。法易于操作,重复性好,制得的水性聚氨酯分子量可变范围宽,粒径的大小可控,产品质量好,是目前生产水性聚氨酯的主要方法。但该法需使用低沸点,易造成环境污染,工艺复杂,成本高,安全性低,不利于工业生产。预聚体混合法首先合成含亲水基团及端-NCO的预聚体,当预聚体的相对分子量不太高且粘度较小时,可不加或加少量溶剂,高速搅拌下分散于水中,再用亲水性单体(二胺或三胺)将其部分扩链,生成相对分子量高的水性聚氨酯一脲。终得到水性聚氨酯分散液。为合成低粘度预聚体,通常选择脂肪族或脂环族多异氰酸酯,因为这两种多异氰酸酯的反应活性低,预聚体分散于水中后用二胺扩链时受水的影响小。但预聚体混合分散过程必须在低温下进行,以降低-NCO与水的反应活性;必须严格控制预聚体粘度,否则预聚体在水中分散将非常困难,预聚体混合法避免了有机溶剂的大量使用,工艺简单。无锡水性聚氨酯树脂哪家好,选择上海贝尔特新材料科技有限公司。河北耐候水性聚氨酯树脂怎么样

    水性聚氨酯类黏合剂用量少,可弥补价格高的不足。日本、美国、德国等国家已用水性乙烯基聚氨酯黏合剂部分取代了污染严重的“三醛树脂”黏合剂2.涂层剂(1)皮革涂层。聚氨酯材料柔韧、耐磨,可用作天然皮革及人造革的涂层及补伤剂。阴离子聚醚型水性聚氨酯树脂代替丙烯酸树脂乳液作为皮革涂饰剂处理髙档天然皮革时,克服了丙烯酸树脂的热黏冷脆的缺点,经涂饰的皮革手感柔软丰满,可用于制造鞋、服装、皮包等。水性聚氨酯树脂也可与丙烯酸树脂共混使用。(2)织物涂层。水性聚氨酯可用作多种织物的涂层剂,如帆布、服装面料、传送带涂层。(3)纤维处理剂。棉纤维、化学纤维经聚氨酯乳液稀溶液浸渍、脱水、热处理,可改善手感、耐折性和防缩性。(4)塑料涂层。水性聚氨酯可用作尼龙、ABS等表面涂层。(5)地板涂层。水性聚氨酯可用于体育馆、室内木地板、混凝土地板的涂层,其耐磨,耐冲击,光泽度好。(6)其他材料的涂层,如纸张、汽车内装饰件涂层。[3]参考资料1.马兴元,冯见艳,张韬琳.合成革化学与工艺学:中国轻工业出版社,:第198页2.强涛涛.合成革化学品:中国轻工业出版社,:第24页3.张龙,贡长生,代斌.绿色化学第2版:华中科技大学出版社。河北弹性水性聚氨酯树脂产品介绍南京水性聚氨酯树脂选择哪家,选择上海贝尔特新材料科技有限公司。

    再加入丙烯酸类单体和扩链剂、催化剂后才进行自由基聚合反应,得到核壳无交联型的丙烯酸-聚氨酯乳液,干燥后涂膜的耐磨损性、耐水性和抗污性均有提高。KimK等人研究了光引发聚合的线性互穿网络结构(LIPN)丙烯酸聚氨酯乳液,其过程与非交联型聚合过程类似,包括了溶胀单体、引发聚合、乳胶粒长大等过程,不同之处在于引入了交联剂,使得粒子内部形成了互穿网络结构。姜大伟等人采用向水性聚氨酯乳液中滴加丙烯酸单体,进行复合乳液聚合或互穿网络(IPN)聚合的方法,制备PU/PA复合乳液。研究表明:IPN聚合的材料在弹性模量、拉伸强度等方面性能优良,在乳液制备过程中,―NCO端基的含量会影响这两种材料的相容性。任祥忠等人用顺丁烯二酸酐在水性聚氨酯中引入双键,在Cu2+存在下的无引发剂体系中与甲基丙烯酸甲酯(MMA)进行接枝共聚反应,结果表明:二元醇的亲水性对胶束粒径有影响。随着聚丙二醇含量增多,接枝共聚反应更易进行,且接枝后的胶束粒径增大;但随丙二醇含量的继续增加,接枝共聚反应难以进行,胶束粒径接枝前后变化不大,并有减小的趋势;随聚氨酯分子侧链的柔顺性增加,主链的刚性增强,胶束粒子易发生微相分离,形成壳核结构。

    LIPN)丙烯酸聚氨酯乳液,其过程与非交联型聚合过程类似,包括了溶胀单体、引发聚合、乳胶粒长大等过程,不同之处在于引入了交联剂,使得粒子内部形成了互穿网络结构。姜大伟等人采用向水性聚氨酯乳液中滴加丙烯酸单体,进行复合乳液聚合或互穿网络(IPN)聚合的方法,制备PU/PA复合乳液。研究表明:IPN聚合的材料在弹性模量、拉伸强度等方面性能优良,在乳液制备过程中,―NCO端基的含量会影响这两种材料的相容性。任祥忠等人用顺丁烯二酸酐在水性聚氨酯中引入双键,在Cu2+存在下的无引发剂体系中与甲基丙烯酸甲酯(MMA)进行接枝共聚反应,结果表明:二元醇的亲水性对胶束粒径有影响。随着聚丙二醇含量增多,接枝共聚反应更易进行,且接枝后的胶束粒径增大;但随丙二醇含量的继续增加,接枝共聚反应难以进行,胶束粒径接枝前后变化不大,并有减小的趋势;随聚氨酯分子侧链的柔顺性增加,主链的刚性增强,胶束粒子易发生微相分离,形成壳核结构。3有机硅改性水性聚氨酯有机硅分子中既含有机基团,又含无机硅原子,具有较低的表面能,常用它作为有机介质和无机介质的偶联剂。它在涂膜中向表面富集,赋予涂膜优良的耐水性、耐候性、耐酸碱性、耐高低温性和良好的机械性能。找水性聚氨酯树脂推荐哪家,选择上海贝尔特新材料科技有限公司。

    操作方便,由于降低粘度同时也降低了浓度,有利于在乳化之前制得高分子量的预聚体或聚氨酯树脂,所得乳液的膜性能比单纯预聚体法的好。而预聚体法由于粘度的限制,为了便于剪切分散,预聚体的分子量不能太高,可能会影响水性聚氨酯性能,例如粘度高则乳化困难,粒径液稳定性差;预聚体分子量小则NCO基团含量高,乳化后形成的脲键多,胶膜硬,缺乏柔软性。法和预聚体法的主要区别是,在法中,聚氨酯先预聚成分子量较大的预聚体,由于分子量大的预聚体粘度大,必须稀释降低粘度;而预聚体法中根据需要可加或不加少量等溶剂。这两者的概念有所交*,有的乳化方法既属法又属预聚体法。熔融分散法又称熔体分散法、预聚体分散甲醛扩链法。预先合成含叔胺基团(或离子基团)的端NCO基团预聚体,再与尿素(或氨水)在本体体系反应,形成聚氨酯双缩二脲(或含离子基团的端脲基)低聚物,并加入氯代酰胺在高温熔融状态继续反应,继续季胺化。聚氨酯双缩二脲离聚物具有足够的亲水性,加酸的稀水溶液形成均相溶液,再与甲醛水溶液反应进行羟甲基化,含羟甲基的聚氨酯严缩二脲能在50-130℃用无限水稀释,形成稳定乳液。当降低体系的pu值时,能在分散相中进行缩聚反应,形成高分子量聚氨酯。绍兴找水性聚氨酯树脂推荐哪家,选择上海贝尔特新材料科技有限公司。江苏哑光水性聚氨酯树脂怎么样

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    因乳液的稳定性好而具实用性。目前,PU与羧甲基纤维素、聚乙烯醇、醋酸乙烯、丁苯橡胶、环氧树脂、聚硅氧烷和丙烯酸酯的复合乳液均有研究,其中后三类复合乳液因在功能上与水性聚氨酯具有互补性,尤其对聚氨酯涂层的耐水性及硬度、强度等力学性能的改善较为,因此,研究为活跃。1环氧改性水性聚氨酯环氧树脂具有许多优良的性能,如机械强度高、粘附力强、成型收缩率低、化学稳定性好、电绝缘性好、热稳定性好等,应用于涂料行业。由于环氧树脂的羟基与聚氨酯反应时可以将支化点引入聚氨酯主链,使之部分形成网状结构,因此环氧改性聚氨酯(EPU)乳液在提高涂膜的附着力、抗张强度、耐水性和耐溶剂性等方面作用明显。王华平等人用环氧树脂改性水性聚氨酯,结果表明:改性后的水性聚氨酯力学性能好、粘接强度高、耐水及耐溶剂性能优异,但环氧树脂用量过高时,稳定性较差。文秀芳等人讨论了环氧树脂改性水性聚氨酯合成中,R值(NCO/OH)、1,4-丁二醇、二羟甲基丙酸、环氧树脂、中和度等对分散液和涂膜性能的影响,环氧树脂的加入地提高了涂膜的耐水性、耐化学品性、硬度和拉伸强度,其适宜的用量为8%~9%。姜守霞等人研究了环氧树脂在水性聚氨酯乳液中的含量对其性能的影响。河北耐候水性聚氨酯树脂怎么样

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