α-石膏基自流平砂浆是一种室内底层自流平材料，相对于水泥基自流平材料，其强度较低，耐水性也较差。然而，采用α-石膏作为自流平材料的基材，可以显著提高材料的强度。天然石膏可以制备出2小时抗压强度超过14MPa的石膏，这使得将石膏用于自流平材料成为一种普遍成熟的技术。工业副产石膏的制备技术，如采用丁二酸、马来酸酐和丁二酸钠等，也越来越成熟。通过将石膏作为胶凝材料，配合其他高分子化学添加剂等，可以制备出具有优异性能的石膏自流平砂浆，其2小时抗压强度可达35.1MPa，抗折强度可达6MPa。石膏自流平能够填补地面表面的不平整部分。池州石膏自流平牌子
石膏自流平常见问题及原因可以简化为以下几点： 1. 气孔过多：原始地面起砂、未涂界面剂或者界面剂未覆盖、原始地面干燥吸水较快、界面剂封闭作用不好。 2. 自流平起壳开裂：未涂界面剂或者由界面剂未覆盖的地面、地面有积水、油污、酸、碱、盐、原地面打扫不彻底、有灰尘、老粉、原地面有裂缝，施工前原始裂缝未填补、自身质量有问题、原始地面为非吸收性地面，如大理石、钢板、基础表面起砂。 3. 起砂：加水过多，自流平沉淀分层、原地面潮湿，自流平干燥时间过长、自流平搅拌不均匀、自流平打磨时间过长或打磨沙片过粗、现场温度过低、自身质量问题、现场风速较快、光照时间过长，阳光过长时间照在刚施工好的自流平地面上、封地效果不好，基层大量吸收水分，自流平干燥过快。 4. 刮涂面积较少：施工工人手法及熟练程度的影响、减半后停滞时间过长引起自流平流动变差、自流平自身质量差。 5. 不均匀：施工厚度不均匀、过水过多或过少、施工温度过低、地面平整度影响。 6. 干燥速度过慢：加水过多、施工地面未非吸水性地面、室内温度过低、通风不畅、水分不易挥发、基层含水过高、界面剂未渗透。舟山含砂型石膏自流平找平石膏自流平的使用能够提升施工效率。
在实际应用中，石膏自流平与传统材料相比，主要应用于地暖回填和薄层的二次找平。由于石膏自流平具有突出的优点，特别适合于精装修设计中，可以更好地呈现出预期的设计效果。 在地暖回填方面，传统的地暖回填材料为普通豆石混凝土。相比之下，石膏自流平无需额外的找平层，可以减小铺设厚度，总体厚度约为6cm，而普通豆石混凝土需要结构层、保温层、回填层、找平层和装饰面层，厚度约为8cm。 在材料性能方面，普通豆石混凝土不易搅拌均匀，没有流动性，易产生空隙，不利于热传导。而石膏自流平易于分布均匀，具有良好的流动性，不易产生空隙，有利于热传导。 在施工工艺方面，普通豆石混凝土需要手动搅拌和人工找平，施工速度较慢，工期长，并且无法实现精细找平。而石膏自流平可以通过机械搅拌和机械泵送进行自流动找平，施工速度快，可以缩短工期，并且可以实现精细找平。 在成品效果方面，普通豆石混凝土完成后，表面平整度较难保证，容易形成装饰面层的开裂、空鼓、起皮等情况。而石膏自流平完成后，表面平整度高，装饰面层不易产生开裂、空鼓、起皮等情况。 总的来说，石膏自流平在地暖回填和薄层的二次找平方面具有许多优势，可以更好地满足精装修设计的需求。
石膏基自流平砂浆塑性开裂的影响因素主要有两个方面。首先是界面剂处理方面，如果未刷界面剂或用水润湿不足1~2遍，未等界面剂成膜即开始浇筑砂浆，或者界面剂不能成膜，或者界面剂有效含量低，这些情况会导致裂纹在初凝之前出现，裂缝较深且较长，表面可见较多的贯穿孔。其次是石膏特性和配比方面的影响，如果石膏存在欠烧现象，二水相偏高（超过5%），石膏基自流平砂浆流动度经时损失较大（30分钟流动度损失为30mm以上），长时间保持无流动性状态，似假凝状，内部无水分传输，表面水分蒸发，内部水分无法及时向上补充，或者缓凝剂用量过多，凝结时间过久，这些情况会导致裂纹在塑性阶段产生，浇筑完成后约1小时开始出现，裂缝较浅且存在于表面。需要注意的是，高温和大风天气会进一步增加开裂现象。石膏自流平表面平整光洁。
自流平找平、水泥砂浆找平和石膏找平有以下区别： 1. 自流平找平：自流平地面找平方法不起砂，不起尘，也不需接缝，施工厚度一般在3~5毫米左右，施工后干燥快，适用范围为整个房间找平，不适合做局部找平。 2. 水泥砂浆找平：对房间的高度几乎没什么影响，找平的厚度大约在5~20mm左右，干燥速度较快，适用范围为小范围内的地面找平。 3. 石膏找平：厚度为5～100mm，导热性比较好，不会影响到地面下的热传导，适合房间平整度较好，局部不平的房间，非常适合家中地面安装地暖的空间。使用石膏自流平可以实现地面的快速修复和平整。徐州含沙型石膏自流平施工工艺
石膏自流平是一种新型的地面铺设技术，采用石膏和水泥的混合物作为基础，以实现地面的平整和光滑。池州石膏自流平牌子
自流平砂浆施工的步骤如下： 1. 首先，应事先将施工区域进行分区，以确保一次性连续浇注完整个区域。 2. 使用量水筒准确称量适量清水，并将其置于干净的搅拌桶内。然后，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌3～5分钟。这样可以使材料形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。请注意，加水量必须按照自流平材料的要求严格控制。 3. 将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾倒到基面上，任其像水一样自然流平开。应倾倒成条状，并确保现浇条与上一条能够流态地融合在一起。 4. 浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于10mm，则需要使用自流平刮板进行批刮，以辅助流平。 5. 应连续浇注，两次浇注的间隔比较好在10分钟以内，以免接茬难以消除。 6. 施工完毕后，用带齿的刮板将料浆摊开并控制合适的厚度，静置3~5分钟，让里面包裹的气泡排出。然后，使用消泡滚筒进行放气，以帮助浆料流动并排除产生的气泡，以达到良好的接茬效果。 7. 在自流平初凝前，穿着钉鞋走入自流平地面，迅速用消泡滚筒滚轧浇注过的自流平地面，以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。 8. ***，用水及时清洗使用过的工具和设备池州石膏自流平牌子
