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技术基本参数
  • 品牌
  • 华西科技
  • 服务项目
  • 工业气体分离与净化,清洁工业气体解决方案
技术企业商机

在煤化工流程中,变换气制氢是一种高性价比的路线。主要原料气以CO为主,通过变换反应器在高温下与水蒸气反应生成H₂和CO₂,再经过冷却、脱水后进入变压吸附系统分离提纯。如果配套MDEA法脱碳装置,可将解吸阶段的CO₂回收并净化,部分企业甚至可将其转化为食品级二氧化碳,实现副产增值。整个系统流程紧凑、自动化程度高,且设备运行稳定,适应多种气源成分。成都华西化工长期从事气体净化与资源化利用工程设计,其在变换气提氢与碳捕集领域积累了完整的技术包与成套经验,为煤化工企业提供安全、节能的系统方案,帮助客户兼顾经济效益与减碳目标。煤气化制氢路线灵活,可根据煤种与气化方式选择合适的技术组合。贵州石灰窑气技术厂家

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沼气提浓制天然气的关键,是利用吸附剂对不同气体分子的选择性吸附作用。经过脱硫与分液后,沼气中的CO₂与H₂O被去除,再通过PSA工艺实现甲烷的富集与纯化。该方法无需化学溶剂,系统可撬装化设计,适合中小规模的农村能源或生物质发电项目。相比传统化学吸收法,PSA流程简单、启动迅速、可间歇运行。成都华西化工依托在PSA系统控制与工艺优化领域的多年经验,能够为客户提供适配不同原料气成分的提浓装置,实现废弃物的资源化利用,助力企业向低碳、循环能源方向转型。山东催化干气技术工程设计天然气制LNG工艺结合脱硫、干燥、深冷等环节,保证产品气体稳定性。

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电力企业的燃煤锅炉会产生大量含有氮氧化物的烟气,烟气SCR、SNCR脱硝技术能帮助电力企业实现达标排放。SCR技术成熟、脱硝效率高、运行稳定、无二次污染,脱硝效率可达90%以上;SNCR技术不需要催化剂,但要求在800-1100℃的温度区间内完成脱硝反应,在煤粉炉上的脱硝效率通常为40-50%,在循环流化床上的脱硝效率通常为50-70%,主要应用于小型锅炉和循环流化床锅炉。公司能够承担脱硝装置的可研、设计、改造、调试或总包任务,掌握液氨气化、气氨分配及混合等多项技术。对于电力企业来说,采用这些脱硝技术可以满足严格的超低排放标准。华西化工公司先后取得多项资质证书,拥有众多荣誉,其开发的技术已在多个行业成功推广应用。

天然气制LNG工艺的关键环节是净化与液化。原料气经压缩后进入MDEA溶液吸收塔,MDEA能高效吸收气体中的CO₂和H₂S,而对甲烷几乎不吸收,从而保留可燃组分,提高LNG产量与热值。脱碳后的净化气进一步干燥处理,其含水量低于1ppm,再进入深冷冷箱进行液化。此工艺的优点在于脱碳精度高、能耗低且可连续运行。配合PSA干燥净化工段,可满足深冷系统对气体纯度的苛刻要求。成都华西化工在LNG工艺流程设计与撬装设备集成方面具备成熟的工程能力,能够根据客户气源成分与产能目标,提供定制化的LNG项目设计方案,助力企业提升天然气利用率与经济回报。变压吸附氢提纯技术不断优化,已成为工业制氢的重要支撑方案。

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变压吸附制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。设备结构紧凑,整体撬装设计,占地面积小,便于现场快速安装,无需大量基建投资。制氮机采用进口PLC控制系统,实现全自动运行,氮气流量、压力和纯度可调,满足不同工业应用需求。该技术以空气为原料,能耗主要来自空压机电能,运行成本较低,适合金属热处理、化工生产、食品保鲜、医药包装及电子制造等多个行业。华西化工在该领域积累了丰富经验,提供符合行业标准的制氮设备和技术支持。公司具备压力容器设计与制造资质,确保设备安全可靠。华西化工注重设备的稳定性和运行效率,力求为客户提供经济合理的气体解决方案,满足多样化的生产需求。公司拥有多项国家荣誉和研发技术,能够为客户提供从设计、制造到安装调试的一站式服务,支持工业企业实现气体资源的高效利用。甲醇裂解制氢过程操作温和,适用于对环境要求较高的生产场合。浙江碳二回收技术工程设计

瓦斯气提浓设备支持低压运行,降低系统能耗并提高安全性。贵州石灰窑气技术厂家

在众多有制氢需求的工业企业中,寻找合适的煤气化制氢技术供应商至关重要。煤气化制氢技术适合大规模制氢项目,能让氢气成本低于其它制氢方法。原料煤通过气化、变换、净化、PSA等单元得到高纯度氢气,常见的煤气化方式多样。成都华西化工科技股份有限公司是值得考虑的煤气化制氢技术供应商。公司成功开发了工业气体分离与净化技术等多种技术,已在多个国家的上千家用户单位应用,能为企业提供可靠的煤气化制氢技术服务。无论是钢铁冶金企业、焦化企业,还是石油石化企业等,华西化工都能凭借其技术实力和丰富经验,为企业提供合适的煤气化制氢技术解决方案,助力企业实现生产目标和环保要求。贵州石灰窑气技术厂家

成都华西化工科技股份有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在四川省等地区的化工中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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