硫化锌含量30%的立德粉优势:这款硫化锌含量达30%的立德粉,是江西金佰钛业针对中等遮盖力需求研发的产品,相较于低含量的同类产品,其遮盖力有了明显提升!在纸张涂层生产过程中,将其均匀加入涂料中,能让纸张表面呈现出更洁白的色泽,而且涂层分布均匀,有效减少了透底现象的发生!对于一些要求中等遮盖力的包装纸,如食品包装纸、礼品盒包装纸等,使用该立德粉可使包装看起来更加精致,极大地提升了产品的包装档次!同时,其成本控制在合理范围内,性价比颇高,深受中小型造纸企业的青睐,成为他们生产中的常用原料!油墨调立德粉,先预分散于溶剂,再加连接料高速搅,确保均匀稳定!聊城立德粉批发价

立德粉用于塑料制品的添加比例:不同类型的塑料制品中,立德粉的添加比例需精细把控!在聚氯乙烯(PVC)塑料中,因需兼顾加工流动性和制品刚性,添加量一般为10%-15%,此比例下PVC塑料的熔融指数可控制在1.5-2.5g/10min,既便于挤出或注塑成型,又能使制品弯曲强度提升12%-15%!在聚乙烯(PE)塑料中,由于其结晶性较高,立德粉添加量需控制在5%-10%,避免影响其柔韧性(断裂伸长率保持在300%以上)!添加时需将立德粉与树脂颗粒放入高速混合机(转速300-500转/分钟)中混合10-15分钟,确保立德粉均匀附着在树脂颗粒表面(附着率≥90%),混合后的物料经双螺杆挤出机(挤出温度160-180℃)造粒,可保证制品各部分性能均匀(性能偏差≤5%)!大同立德粉批发船舶底漆加立德粉,增强耐水性,配合防锈剂,保护船体抗腐蚀!

立德粉储存的注意事项:立德粉的储存条件直接影响其品质稳定性!仓库需采用混凝土结构,地面铺设防潮层(防潮层渗透系数≤10⁻⁸cm/s),确保干燥通风(通风量≥0.5次/h)!储存温度需维持在5-30℃(温差≤±5℃),相对湿度严格控制在≤70%(配备自动除湿机)!产品采用双层包装,内层为聚乙烯薄膜袋(厚度≥0.08mm),外层为牛皮纸袋(强度≥800N/m),每袋净重25kg±0.2kg,密封严实后堆放在托盘上(托盘高度15-20cm),堆码高度≤8层,垛间距≥50cm,墙距≥30cm!不同型号产品(如硫化锌含量30%与40%)需分区存放,标识清晰(注明型号、批号、生产日期、保质期12个月),并配备温湿度自动记录仪(数据保存≥1年)!仓库内严禁存放强酸(如盐酸、硫酸)、强碱(如氢氧化钠)等腐蚀性物质,周边30米内无明火源!
食品包装膜直接与食品接触,其安全性至关重要,金佰钛业生产的食品包装膜用锐钛型钛白粉在安全性方面保障!该产品经过严格的提纯处理,不含有害重金属、溶剂残留等物质,完全符合食品接触材料的相关安全标准和法规要求,确保在日常使用中不会释放任何有害物质污染食品,保障人体健康!将其添加到食品包装膜中,能够明显增强膜的白度,使包装膜外观洁白整洁,提升食品包装的美观度,吸引消费者的目光!同时,它还能提高包装膜的阻隔性能,有效阻挡氧气、水汽、异味等的渗透,减缓食品的氧化变质速度,延长食品的保质期,保障食品的安全与品质!溶剂型涂料用立德粉,配对应分散剂,控温搅拌,防溶剂过快挥发!

立德粉生产采用沉淀法工艺,步骤为硫化钡溶液(BaS,浓度 150g/L)与硫酸锌溶液(ZnSO₄,浓度 200g/L)的复分解反应,在 60-80℃、pH=8-9 条件下生成 ZnS・BaSO₄沉淀,经水洗、过滤、干燥(温度 120-150℃)后制得成品。关键工艺控制点在于反应速率的均匀性 —— 通过控制加料速度(50L/min)和搅拌强度(200rpm),可使生成的一次粒子粒径稳定在 0.3-0.5μm,分布宽度(D90-D10)≤1.0μm,确保颜料的分散性和着色力。国内主流企业的成品中 ZnS 含量可达 28±1%,杂质(Fe²+、Cu²+)总量 < 0.01%,满足 GB/T 1706-2006《立德粉》优等品标准。环保治理是立德粉产业升级的重点,针对生产过程中产生的硫化氢气体(来自硫化钡制备工序),采用 “碱液吸收 + 克劳斯法回收” 工艺,硫化氢回收率达 95%,副产硫磺纯度 > 99.5%;废水处理通过 “中和沉淀 + 压滤”,使重金属离子(Zn²+、Ba²+)浓度降至 0.5mg/L 以下,达到 GB 8978-1996《污水综合排放标准》一级标准;干燥工序的粉尘通过布袋除尘器(效率 99.9%)收集,排放浓度 < 10mg/m³。调配立德粉油墨,加增塑剂可改善柔韧性,让印刷品更耐折不易裂!安阳立德粉新报价
立德粉用于印染浆料,着色均匀,耐洗晒,让织物色彩鲜艳持久!聊城立德粉批发价
立德粉在橡胶制品中的添加方法:在橡胶混炼过程中添加立德粉,需掌握正确的方法和时机!需在橡胶经过塑炼(塑炼温度100-110℃)充分软化后加入立德粉,每次添加量不宜超过橡胶重量的20%,分2-3次加入,以保证分散均匀(分散均匀度≥90%)!加入后继续混炼15-20分钟,混炼温度严格控制在120-140℃(温度波动≤±5℃),在此过程中需密切关注橡胶的门尼黏度(控制在60-80MU),确保立德粉均匀分散在橡胶基体中!若温度过高,会导致橡胶发生热氧老化(老化系数≥0.85),影响制品的拉伸强度(≥18MPa)和断裂伸长率(≥300%)!混炼完成后,将橡胶料冷却至50℃以下,再送入硫化机进行硫化成型(硫化温度150-160℃,硫化时间15-20分钟),即可得到性能优良的橡胶制品,经检测,采用该方法生产的橡胶制品合格率≥98%!聊城立德粉批发价