6S基本参数
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6S企业商机

企业6S现场管理很重要:企业管理是战略重要,还是执行重要;是出货速度快,还是质量达标;是扎扎实实一步一个脚印从基础开始来得快,还是盲目跟风追求管理技术的高、精、尖效果好;茫然的你是否已经找到答案?“合抱之木,生于毫末;九层之台,起于垒土;千里之行,始于足下。”现实告诉我们企业管理首先要打好基础,有了良好的基础企业才能不断提升发展,但是企业基础性管理千头万绪从何着手呢?答案只有一个:现场管理。一个稳定的企业一定有一个比较秩序的现场,现场管理水平的高低直接反映出企业的综合管理水平。6S管理能提升企业管理水平。欢迎咨询上海思坡特企业管理顾问有限公司,为您解答 。作为一名合格的现场管理者,应是使用现代管理工具的多面手管理,是一门艺术,也是一门学问。抚顺包装行业6S有哪些标准

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上海思坡特小编与您分享企业6S管理:1.整理:区分不用、不常用、偶尔用和经常用的东西。然后:不用的东西、决扔掉不常用的东西、放远点(仓库〕偶尔用的东西、集中放在车间经常用的东西、放在作业区2.整顿:是对整理后需要的东西的整顿。定位置摆放(定置管理)、物各有位,物在其位。定量摆放,目视管理、过目知数,标识清晰。工具、物料分类、分规格摆放,一目了然。3.清扫:清扫就是弄干净,但又不单纯是弄干净。自己用的东西自己要弄干净,不是增加清扫工。对设备清扫同时要检查是否有异常,清扫就是点检。对设备清扫时,要润滑,清扫也是保养。清扫地面要调查铁屑飞出,油、水、气滴漏原因,清扫中有改善。4.清洁:(3S)的维持、坚持要点:不搞突击,贵在坚持和保持。清洁就是美。5.素养:“6S”始于素养,终于素养在改造客观世界的同时改造了主观世界,产生“美”的意识,使心灵和行为变得更美。养成良好的风气和习惯,遵章守纪,尊重他人,珍惜自己。大连发电厂6S作用6s管理是一项技术性很强的管理工作。

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6S的推行步骤⑴决策——誓师大会;⑵组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周三下班前各小组名单报推行办;⑶制订方针、目标——6S方针是规范现场现物,提高全员素质,需作标识牌,在车间悬挂;1.整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。2.整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。3.清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。4.清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。5.素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。6.安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

   6S现场管理推行的三个阶段6S管理通过推行整理、整顿和清扫来强化管理,用清洁巩固效果,从而使人员养成习惯和素养,更终达到安全经营生产的目标。推行6S管理要经历3个阶段:形式阶段、制度阶段和习惯阶段。1)形式阶段6S理念宣传、知识培训、摸底考试、动员部署和找茬活动等,其目的在于提升全体人员对6S管理的认知程度,进行意识革新,形成准确认知、全员参与的局面。2)制度阶段按照6S的各项制度要求实施,扎实稳步推进,并通过检查—整改—再检查形成机制闭环,其目的在于通过制度手段固化6S管理的成果,形成持续改进、可管可控的局面。3)习惯阶段经过制定并遵循相应的规章制度,不断规范人的行为,使之慢慢养成良好的行为素养,达成外化于形、内化于心的局面。企业通过推行6S管理活动,能够促进企业达成企业的目标。

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1986年,首本5S著作问世,从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用, 并由此掀起5S热潮。 日企将5S活动作为工厂管理的基础,推行各种品质管理手法,二战后产品品质得以迅猛提升,奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推行下,5S对于提升企业形象,安全生产,标准化的推进,创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。中国企业在5S现场管理的基础上,结合国家的安全生产活动,在原来5S基础上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”,但其精髓还是“5S”。通过“6S”活动推行,可以使现场有序化,提高工作效率。大连发电厂6S作用

6S管理咨询在推行过程中也有许多不令人满意的地方。主要原因是管理人员对6S管理的认识存在一定误区。抚顺包装行业6S有哪些标准

     6S管理小知识:6S管理法是在5S的基础之上增加了安全(safety)形成的,其内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全;6S管理为企业的高效生产提供了方法。15、推行“6S”活动或6S管理咨询:“6S”活动,是指对现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫--清洁--素养的循环。通过“6S”活动,可以使工作井然有序,工作效率提高,使产品质量得到保证,使设备故障率降低,浪费减少,安全水平提高,还能使人际关系和睦,心情舒畅,从而进一步提高人的素养。欢迎咨询上海思坡特公司,为您解答。抚顺包装行业6S有哪些标准

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