企业管理比较早是从海外传入我中国的，在我国管理咨询行业也算是新行业，中国的企业发展速度比任何一个国家都要快，但可惜基础都不牢，精明的企业家当然也想到了这些问题，借助“外脑”来给企业补强是许多老板的优先，就像是“医者不能自医”一样，企业出了问题，靠自己来解决不现实！就像人生病要找医生一样，企业遇到管理难题找“企业管理医生”，但目前我国的管理咨询公司大都是“忽悠”，导致很多老板“伤透心”，花了几十万甚至几百万来做一个管理咨询项目，到只相当于买了份报告，并没有真正帮企业解决问题，那么作为有“问题”的企业应该怎样选择有实力的咨询公司呢？选择管理咨询公司时需注意以下问题：1、不要被光鲜的品牌误导，很多品牌咨询公司卖的都是方案。2、注重管理咨询顾问的实战经验，在中国很多管理咨询师都是没有经历真正的企业管理历练，有很多连工厂都没下过，这种“顾问”慎用。3、管理咨询师也像个医生一样有专门的特长，认清自己企业想解决的问题，对号入座找相应的顾问，如果说一个管理咨询师什么总是都能解决，可能就不太专业了。4、生产（制造）业企业的管理咨询，比较好找在工厂历练过的实战管理咨询师。6S管理包含哪些内容？具体如何在工厂现场实施。TQM 管理咨询
物料储存保养的一般原则什么？
1、仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。
2、将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识。
3、储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。
1）流动性：较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。
2）相似性：常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。
3）物品大小：储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。
4）安全性物品的保管应以安全为*一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。
4、每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有
错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。
上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 TQM 管理咨询质量成本的构成与管控。
如何进行采购合同的跟踪？
1、跟踪工艺文件
1）对任何外协件（需要供应商加工的物料）的采购，订单人员都应对提供给供应商的工艺文件进行跟踪。
2）如果发现供应商没有相关工艺文件，或者工艺文件有质量、货期问题，应及时提醒供应商修改。
3）要求供应商及时代货，如果不能保质、保量、准时供货，则要按照合同条款进行赔偿。
2、跟踪供应商的原材料个别供应商接到合同后就认为“大功告成”，必要时必须提醒供应商及时准备原材料，特别是对一些信誉差/合作少的供应商更要警惕。
3、跟踪加工过程对于一次性/大开支的项目采购、设备采购、建筑采购等，为了保证货期、质量、采购人员需要对加工过程进行监控，甚至要参加其加工过程的监理工作。
4、跟踪总装及测试总装及测试是产品生产的重要环节，需要采购人员有较好的专业背景和行业工作经验。
5、跟踪包装入库采购人员可以通过电话方式了解物料的入库信息。对重要物料，采购人员比较好去供应商现场考察。对一些紧急物料，采购人员要进行全力跟踪；对长期持续稳定供应的供应商可以考虑免去合同跟踪环节。
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设备维修保养的基本内容有哪些？
1、设备维护保养设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。
2、保养的分级在生产工厂里，一般方式分为三级：
1）“一级保养”也就是通称的操作者保养，谁负责使用谁就得负责保养，操作者保养是一切保养的基础，保养项
目均为一般操作工就可执行的工作，一部机器能否正常地使用。在很大程度上取决于是否有一套良好的预防
保养制度，尤其是操作者保养。
2）“二级保养”通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查，更换消耗性部件，保养周期视具体
情况而定。
3）“三级保养”一般指对设备进行***的检修，以期使设备在良好的状态下运转。如果说本厂内条件无法完成，
通常与专业检修的工厂签定检修协议，并定期至厂内保养检修。
上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 制造企业如何做好现场管理？
IE动作分析有哪些种类？
（1）目视测量的方法：
直接观察作业人员的作业状态，并记录下来。主要有两手作业分析、基本动作分析等两种。观测者紧紧跟随观测对象左右，观测整天或连续多天；或者采用非连续观测方法，每个工作日观测数次，整个过程所需时间较长。
（2）录像观察的方法：
将作业状态记录在胶片或录像带上，然后播放出来，进行分析。主要有高速摄影、普通摄影、低速摄影等三种。通过录像设备，录下运作情况，然后进行分析。通过对每个时间段的产出计算，或者每个生产日的产量计算，也可求得运作效率。
（3）PTS（PredetermineTimeStandard）法：
并非直接求出作业时间，而是将作业分解成数个基本细小动作，利用记录仪器代替人手，自动记录下运作情况；然后从《标准动作时间表》中把各个相同动作的时间值找出，所有动作时间之平均值就构成标准作业时间，这种方法称之为PTS法。
上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 如何在仓库实施5S管理？TQM 管理咨询
5S现场管理咨询推行主要包括哪些方面？TQM 管理咨询
PDCA的八个步骤
1、分析现状、发现问题
在做计划之前，需要分析一下现状是什么样子的？问题在哪里？
2、分析影响因素
首先分析各种问题中的影响因素，此时可以用很多方法，比方说鱼骨图、5W2H、4M等等。
3、分析主要因素
把所有的分析因素分析完了后，再来分析主要因素是什么。找到主要因素才能够彻底解
决问题。
4、采取措施
分析到主要原因以后，针对主要原因采取措施。在采取措施的时候，要考虑下面的这几个问题：我们为什么要
制定这个措施？·这个措施为什么要制定？·要达到什么目标？·在什么地方去做？·由谁来做？·什么时候做？·怎
样做？这就是5W1H法。
5、执行
就是按照措施计划的要求去做，开始执行，执行一般都是要求员工去执行。
6、检查
把执行结果与要求达到的目标进行对比，定计划一定要分段来定，甚至每天、每个小时，都要有它的目标，这
个时候才能检查，如果没有这个目标，是没办法检查的。检查完了以后进行对比。
7、标准化
把成功的经验总结出来，制定相应的标准。
8、把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决
每个问题不一定靠一个PDCA循环，就能解决掉，有时候可能要转几次。
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