高流动美国陶氏EAA3330

塑料膜由于被包装物的要求不同，所以不同的包装所需要的塑料薄膜也不相同。以下为很常用的塑料薄膜的性能和用途的简单说明。不管是做哪种材质的塑料袋，都得先把塑料颗粒吹成塑料薄膜才能进一步进行加工，不管是PO胶袋还是PE袋还是其他复合袋！PE膜，环保无害，也就是聚乙烯膜，它的用途极为广大。特点是造价低廉、防水性好、但阻气性差。低压聚乙烯延伸性小，抗拉强度大，可将包装袋制得很薄，但热封性能差些，不宜用作复合里膜。高压聚乙烯膜延伸性大，抗冲击力较好，但不宜用作油炸食品类和真空袋、蒸煮袋的复合里膜。根据新料与旧料的比例可划分为全新料与一级、二级、三级旧料，闻起来没有味道，放久不用的话颜色会泛黄。其常见生产工艺有吹膜、流延工艺，流延工艺透明度相对较高。燃烧时产生白色无味雾。陶氏EAA的产品在市场上具很有名。高流动美国陶氏EAA3330

应用领域：EAA广泛应用于包装、粉末涂层、粘合剂、热熔胶、密封材料、水性溶剂等方面，下面简要介绍：1、包装：挤出涂覆生产饮料纸盒、牙膏管、电缆屏蔽层等，同时EAA还有抗撕裂、抗穿刺、防腐等保护作用；2、粉末涂层：EAA粉末可以喷涂于管材、钢材、无纺布等材料表面，作为防腐材料；3、热熔胶：高性能高MI的EAA可以生产热熔胶，用于难粘接材料；4、水性溶剂：高AA含量高MI的EAA在适当的反应条件下能溶解于热的碱性溶液，可以配制水性粘合剂，用于服装衣料等；5、降解环保材料：EAA与淀粉基材料共混可以生产降解塑料。挤出级韩国SKEAA3004涂覆级EAA的重要组成部分。

乙烯和丙烯酸及其酯类在高压下，共聚物制造的工艺流程与乙烯和醋酸乙烯的共聚相近似，是在高压聚乙烯生产装置的基础上加以改进而成。聚合反应器可为管式或釜式，两种单体在98.1--294.3MPa的压力和150-250℃的温度下进行共聚反应，引发剂为氧或有机过氧化物。共聚产品和未反应单体通过自动放料阀进入二级分离系统(高压分离和低压分离)。由低压分离器出来的熔融产品经挤出机挤出、切粒和干燥后作为产品，未反应的单体分别由高、低压分离系统返回至压缩机进口。乙烯和丙烯酸及其酯类在高压下的共聚与EVA的制造有如下不同点：(1)乙烯和醋酸乙烯在共聚反应中的竞聚率比为1:1，因而EVA中VA含量的控制就很简单。而乙烯与丙烯酸竞聚率比为1:7，乙烯与甲基丙烯酸竞聚率比为1:4.1，乙烯和丙烯酸乙酯的竟聚率相差就更大

树脂完全依靠进口，曾经的主要供应商有杜邦、陶氏、埃克森和英力士。其中只有杜邦同时供应EMAA和EAA树脂，其他都只供应EAA树脂。其中陶氏能供应酸含量比较高为20%、融指500的特殊规格。英力士则主要供应酸含量小于5%的低酸规格。但为了避免陶氏与杜邦合并后的垄断问题，陶氏已经将旗下的EAA业务（商品名为Primacor）剥离给韩国的SK。目前Primacor全线产品的生产和销售都已经纳入SK的旗下。而合并后的陶氏杜邦继续运行杜邦原有的NucrelEMAA及EAA产品线。由于引入丙烯酸类单体，EMAA/EAA在高温下可以与金属表面的羟基反应，从而实现对金属的粘接。因此常用于带铝箔的淋膜复合应用，如牙膏复合管，纸铝塑无菌包等，也用于电线电缆中聚乙烯与金属屏蔽层的粘接。在无菌包上，EMAA和EAA都有使用。挑选规格时需要同时兼顾对铝箔和热封层PE的粘合性。酸含量越高，对铝箔的粘合性越好，但是对PE的粘合性会变差。这个应用上主要牌号有Nucrel0910、Primacor3003和埃克森的5050。上海季贤向您介绍EAA-乙烯丙烯酸共聚物的好处。

乙烯和丙烯酸及其酯类在高压下的共聚与EVA的制造有如下不同点：(1)乙烯和醋酸乙烯在共聚反应中的竞聚率比为1:1，因而EVA中VA含量的控制就很简单。而乙烯与丙烯酸竞聚率比为1:7，乙烯与甲基丙烯酸竞聚率比为1:4.1，乙烯和丙烯酸乙酯的竟聚率相差就更大EAA应用：金属复合包装在保护被包装的材料的一些形状或者提高包装材料的耐运输性的时候，常常会用到金属包装材料，但是也面临一个金属防锈防腐蚀的考验。EAA(乙烯－丙烯酸共聚物)做热熔胶基体的EEA树脂，丙烯酸乙酯的含量为23％左右。上海季贤告诉您什么是美国陶氏EAA？挤出级韩国SKEAA3004

上海季贤美国陶氏EAA的运用领域。高流动美国陶氏EAA3330

EAA耐化学品性更好，因此更适用于内容物比较刺激的应用。无论EMAA还是EAA，主要指标都是融指和酸含量。酸含量越高、极性越强、对PE的亲和力越差。由于甲基丙烯酸（MAA）基团比丙烯酸基团略重，因此计算有效酸含量时需要对EMAA打一点折扣。耐环境应力开裂性、抗冲击性、耐弯曲疲劳性、低温性均优于低密度聚乙烯。和聚烯烃有好的相容性，并可与大量填料混合而不变脆。制备方法：乙烯与丙烯酸酯以氧或过氧化物为引发剂经自由基聚合而成，生产方法类似于高压聚乙烯。高流动美国陶氏EAA3330

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