Pvc轻型输送带带芯有棉、尼龙、涤纶等织物构成，带芯外可有覆盖层，也可无覆盖层，覆盖层，覆盖层类型分为橡胶型包括橡塑型）和塑料型，表面可为光滑的，也可有各种图案的深浅花纹或横向型条、隔板和波状挡边，传动面还可有纵向定位条、轻型带可以是有包边的，也可是切割的。 1、橡胶型轻型覆盖层物理 项目 常温性能 热老化后性能 拉伸强度Mpa不小于 10 7 扯断伸长率%不小于 300 250 2、轻型输送带纵向全厚度拉伸强度不低于其规格值，纵向全厚度拉断伸长率应不小于10%,纵向参考力伸长率应不小于4% 3、层间粘合强度（N/mm） 项目 橡胶型（橡塑型） 热老化后性能 覆盖胶与布层间平均值不小于 2.0 纵向试样布层间平均值不小于 2.4 3.2 纵向试样布层间比较低峰值不小于 2.7 青岛凯通胶带有限公司欢迎您的来电弹性好，耐冲击聚酯帆布富于独有的弹性，能很好地吸收冲击。超宽输送带出厂价格
冷胶修补与热硫化修理的操作方法是基本相同，主要有以下几步： a、清理带子表面，擦拭干净，用粉笔划出修理部位，划出并切割成圆形、菱形或长方形、正方形斜口，以减少补垫的脱层；b、剥离盖胶和损坏的芯布层，直到未损坏的芯层，并制作成阶梯式切口。c、然后打磨形成比较平整和粗糙的加工表面，涂胶浆分层贴补修补材料，其要求与带的粘合连接基本是一致的。冷胶修补与热硫化需要差不多同样的准备时间，但可省去硫化必须的固化时间。如果胶带有许多小块破损而又不易接近处理时，冷胶修补是很可取的，但冷胶修补在大面积修理的情况下，以及在空气温度低于17摄氏度、或环境湿度过高、胶带带水的情况下修补质量都比较差。冷粘修理材料主要是氯丁胶型、聚氨酯型的，氯丁胶型使用前要掺入硬化剂，聚氨酯型修补胶一般是双组分的，使用时应注意混合的比例。热硫化修理所未硫化的盖胶、芯胶、胶布和胶浆可利用硫化接头的剩余品，或向有关工厂购置。使用前应检查剩余材料是否变质，可在这些材料的表涂上汽油或甲苯，若胶料油有粘性则可使用。热硫化修理用胶浆，可将芯胶、缓冲胶剪碎后放在容器中，加入汽油浸泡一定时间后搅拌均匀即可，胶与汽油之比约为1：4～1：5。超宽输送带出厂价格按照结构材料分类有：普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、钢丝绳芯输送带；
输送带的分类：伴随各行各业的高速发展及输送性质的不同，对输送带的性能提出了更多更高层次的要求，各种材质的输送带也随之应运而生。按照用途分类有：普通用途输送带、阻燃抗静电输送带、一般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带等。按照结构材料分类有：普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、钢丝绳芯输送带、PVC整芯输送带、PVG整芯输送带、钢缆输送带等。按照产品结构分类有：分层输送带、整芯输送带、钢丝绳芯输送带、钢缆输送带、管状输送带、花纹输送带、挡边输送带、减层输送带等。通用带，主要用于耐燃、抗静电、耐热、耐化学物品和油、耐低温、食品的输送带。按表现形状分：平面形、槽形、深槽形、波状挡边型、夹带型、隔板式、圆管式、扁管式、压花形等输送带产品。随着社会现代化工业的飞速发展，输送带的多品种、高性能、耐曲挠、耐疲劳、抗冲击、使用寿命长、拉力强度高、伸缩性小、成槽性好、节省人力物力、降低工程造价等优点，因适用于大跨度、高速度、高运载量、长距离的运输被应用到农业、矿山、港口、冶金、化工、电力、铸造、水泥和交通运输等各行各业中。
聚酯超宽输送带宽幅度为4200mm，又称EP超宽输送带、耐磨超宽输送带、水泥超宽输送带。超宽输送带使用进口整幅聚酯布，无拼接，带面光滑平整，从国外引进先进硫化设备，无需返修，一次成型。带体模量高、使用伸长小、耐热稳定性好、耐冲击，适用于中长距离、较高裁量，高速条件下输送物料。聚酯超宽输送带和普通棉布芯超宽输送带相比具有强力高、弹性好、耐冲击、自重轻、成槽性好等优点，它可以有效的降低输送成本，实现高速、大跨度、长距离输送。 品 种 根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等。 根据用途的不同可以分为提升带、动力带、超宽输送带。 根据结构的不同可以分为普通叠层式、加横向增强层的抗冲击、防撕裂型。 按使用环境的不同，聚酯橡胶超宽输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热超宽输送带、耐寒超宽输送带、耐酸碱超宽输送带、耐油超宽输送带、食品超宽输送带等型号。其中普通超宽输送带 和食品超宽输送带上覆盖胶比较低厚度为3.0mm，下覆盖胶比较低为1.5mm；耐热超宽输送带、耐寒超宽输送带、耐酸碱超宽输送带、耐油超宽输送带上覆盖胶比较低 厚度为4.5mm，下覆盖胶比较低为2.0mm。输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。
在超宽输送带使用过程中，容易出项橡胶层老化、脱落现象，经过研究，引起橡胶老化的因素有一下几方面： 1、氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。 2、臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，只表面生成氧化膜而不龟裂。 3、热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。 4、光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。 对输送带的性能提出了更多更高层次的要求，各种材质的输送带也随之应运而生。超宽输送带出厂价格
按照用途分类有：普通用途输送带、阻燃抗静电输送带、一般难燃输送带；超宽输送带出厂价格
超宽橡胶输送带覆盖胶面损伤原因： ⑴橡胶输送带质量不好。输送带在制造过程中因胶料的粘着力不足、工艺存在缺陷或某道制造工序把关不严，输送带运行中因频频与托辊、滚筒、输送物料之间产生摩擦力，摩擦力的反作用力使得覆盖胶逐渐剥离，严重时产生带面覆盖胶的撕扯。 ⑵橡胶输送带带面接触高温物料。当输送带运送锅炉房脏渣煤时，未冷却彻底的高温脏渣煤使得输送带覆盖胶熔化，加剧了带面的非正常磨损。另外由于电焊、气割作业时产生的火花、熔渣也可对带面覆盖胶造成损坏。 ⑶橡胶输送带遭受较大冲击。运输系统漏煤斗设计落差太大、对煤流导向不合理、系统存在较多大块物料均可使输送带受到很大力的冲击，在带面形成较多的凹坑。超宽输送带出厂价格
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