水平井多分支井眼结构复杂,在进行压裂作业时,面临着球座定位困难、碎屑清理难度大等问题。PGA 可降解压裂球在水平井多分支压裂中表现出色。其密度经过特殊设计,能够确保在分支井眼中精确入座,避免因密度不当导致的漂浮或无法准确到达球座的情况。无碎屑降解的特性则有效避免了分支孔眼堵塞,保障了压裂液能够顺利进...
水平井多分支井眼结构复杂,在进行压裂作业时,面临着球座定位困难、碎屑清理难度大等问题。PGA 可降解压裂球在水平井多分支压裂中表现出色。其密度经过特殊设计,能够确保在分支井眼中精确入座,避免因密度不当导致的漂浮或无法准确到达球座的情况。无碎屑降解的特性则有效避免了分支孔眼堵塞,保障了压裂液能够顺利进入各分支层段。通过定制不同直径、不同降解周期的压裂球,可实现对各分支的分步压裂,根据各分支的地质特点与开采需求,合理安排压裂顺序与时间。在新疆某水平井多分支压裂作业中,使用该压裂球成功完成了 8 个分支的分段压裂,单井产能达到设计值的 110%,充分证明了其在复杂井眼结构压裂作业中的有效性。推动油田作业模式变革,简化流程,提升智能化与环保水平。浙江高温耐受PGA可降解压裂球OEM代工

在大排量、高砂比(砂浓度100kg/m³,排量8m³/min)的压裂作业中,压裂球易受携砂液冲蚀磨损,导致密封性能失效。苏州市焕彤科技有限公司通过等离子体表面处理技术,在PGA可降解压裂球表面形成硬度达HV250的耐磨层,在保持材料可降解特性的同时,大幅提升表面抗刮擦能力。为验证强化效果,在鄂尔多斯盆地致密油藏开展现场试验:采用强化工艺的PGA可降解压裂球,经过15段压裂作业后,表面磨损深度仍小于0.1mm,密封性能始终稳定;而常规未强化的PGA压裂球在第8段压裂后即出现密封失效,无法继续作业。这一强化工艺的突破,使PGA可降解压裂球能够适应极端压裂工况,拓展了其在高砂比、大排量压裂项目中的应用范围,为非常规油气藏的大规模改造提供了性能保障。
扬州PGA可降解压裂球原理油套管压力测试后无需捞球,缩短测试周期,降低井筒堵塞风险。

开发后期的老井井筒内常残留金属落物、工具碎屑等障碍物,传统压裂球作业易引发碰撞堵塞,导致压裂液无法精细注入目标层位。PGA可降解压裂球凭借无残留降解特性,成为老井二次压裂的理想选择。在大庆油田某老井修复项目中,该井因井筒内存在金属落物,此前采用传统钢球压裂多次失败,日产油量2吨。采用苏州市焕彤科技的PGA可降解压裂球后,球体在完成各层段密封任务后自主降解,避免了与落物的碰撞或缠绕,确保压裂液顺利进入目标层。作业后井筒保持畅通,该井日产油量迅速恢复至7吨,采收率提升250%。这种“作业-降解-无残留”的特性,不仅解决了老井压裂的清障难题,还省去了传统老井改造中的井筒清理工序,缩短作业周期30%以上,有效盘活了低产低效油井资源。
PGA(聚谷氨酸)可降解压裂球是苏州市焕彤科技有限公司研发的新型油田作业工具,采用生物基高分子材料制备,突破传统压裂球需化学触发降解的技术瓶颈。其主要优势在于无需盐酸等降解介质,可在井内原油、采出水、压裂液等多种流体环境中自主降解,解决了传统压裂作业中井筒干预难题。产品通过分子链设计实现降解速率可控,5 - 15 天的溶解周期可根据井况温度、压力定制,为页岩气、致密油等非常规油气开发提供高效环保的完井解决方案。研发团队通过开环聚合反应制备聚谷氨酸羟基乙酸共聚物(PGA - co - PGA),调节乙交酯比例控制结晶度,并添加纳米级羟基磷灰石增强抗压强度,同时保持分子链的水解位点。与智能监测系统融合,内置传感器实时传输降解数据,优化施工参数。

油田井体矿化度差异大(部分井矿化度高达300000ppm),易导致传统可降解材料降解速率异常或性能失效。苏州市焕彤科技通过材料配方优化,使PGA可降解压裂球具备优异的高矿化度适应性,在矿化度0-300000ppm的井液环境中,降解速率误差仍可控制在±1天以内,且力学性能不受影响。在青海某高矿化度油田(矿化度280000ppm)的现场试验中,PGA可降解压裂球按预设8天周期完全降解,降解后井筒返排液无任何残留,压裂后单井产量提升15%。这一稳定性优势,使PGA可降解压裂球能够适应不同地质条件的油田环境,无需针对矿化度调整产品参数,简化了作业流程,降低了施工复杂度。无碎屑降解,压裂返排液固相含量低,避免井筒堵塞与清理作业。福建零污染降解PGA可降解压裂球价格
可降解特性契合碳中和,减少能耗与碳排放,助力油田绿色发展。浙江高温耐受PGA可降解压裂球OEM代工
在数字化油田建设趋势下,PGA 可降解压裂球与智能监测系统的融合成为提升作业精确度的关键。苏州市焕彤科技有限公司研发的智能型 PGA 压裂球,内置微型传感器,可实时监测井下温度、压力及球自身的降解状态。传感器通过无线信号将数据传输至地面控制系统,施工人员据此动态调整压裂作业参数。例如在某页岩气井的多段压裂中,根据传感器反馈的球降解进度,提前优化后续段的压裂液配方,使单井产气效率提升约 18%。这种协同不仅实现了压裂球降解过程的可视化管理,还避免了因降解时间误差导致的二次作业,减少了对井筒的潜在伤害,推动油田作业向智能化、精细化方向发展 。浙江高温耐受PGA可降解压裂球OEM代工
水平井多分支井眼结构复杂,在进行压裂作业时,面临着球座定位困难、碎屑清理难度大等问题。PGA 可降解压裂球在水平井多分支压裂中表现出色。其密度经过特殊设计,能够确保在分支井眼中精确入座,避免因密度不当导致的漂浮或无法准确到达球座的情况。无碎屑降解的特性则有效避免了分支孔眼堵塞,保障了压裂液能够顺利进...
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