上海市传动齿轮定制厂家

渐开线齿轮的选型需结合工况参数综合考量，确保性能匹配。在低速重载（转速＜300r/min，扭矩＞1000N・m）场景（如矿山机械），应选用模数 m≥5mm、齿宽系数 0.8~1.2 的齿轮，材料优先选择 20CrNiMo 渗碳淬火（表面硬度 58~62HRC），以抵抗齿面接触疲劳。高速轻载（转速＞3000r/min，扭矩＜100N・m）场景（如电机主轴），则采用小模数（m=1~3mm）、齿宽系数 0.4~0.6 的齿轮，材料选用 40Cr 调质（硬度 220~250HB），并进行动平衡（G2.5 级）减少振动。在腐蚀环境中，316 不锈钢齿轮经氮化处理后，耐盐雾性能达 200 小时以上，虽强度略低，但能满足化工设备的传动需求。齿轮在电梯曳引机中，带动钢丝绳提升轿厢。上海市传动齿轮定制厂家

行星齿轮由太阳轮、行星轮、内齿圈和行星架组成，形成独特的同心轴传动结构。其重心特点是多个行星轮围绕太阳轮均匀分布（通常 3~6 个），同时与太阳轮和内齿圈啮合，动力通过行星架传递，能在紧凑空间内实现大传动比（单级可达 10:1，多级组合可超 1000:1）。这种结构使载荷由多个行星轮分担，接触应力降低 40%~60%，相同尺寸下承载能力是普通圆柱齿轮的 2~3 倍。在运动特性上，通过固定不同部件可实现减速、增速或换向功能：固定内齿圈时，太阳轮主动、行星架从动为减速传动；固定太阳轮时，内齿圈主动、行星架从动为增速传动。例如，新能源汽车减速器采用行星齿轮结构，传动效率达 96% 以上，且重量比传统齿轮箱轻 30%。佛山市锥齿轮批发齿轮在发电机中，连接涡轮与发电转子轴。

螺旋角是斜齿轮的重心参数，直接影响传动性能与结构尺寸。常用螺旋角范围为 8°~20°，小螺旋角（8°~12°）齿轮轴向力小，适合要求简化轴承系统的场景（如机床进给机构）；大螺旋角（15°~20°）齿轮重叠系数更大，传动平稳性更佳，但轴向力增加明显，需强化轴承支撑（如采用圆锥滚子轴承）。螺旋角误差需控制在 ±0.5° 以内，否则会导致啮合错位，齿面偏载加剧，寿命缩短至设计值的 60% 以下。在双斜齿轮（人字齿轮）中，左右螺旋角需严格对称（偏差≤0.1°），以抵消轴向力，常用于大型轧机等重载设备。

渐开线齿轮的加工方法需根据精度要求与生产批量选择，各有优劣。滚齿加工适合批量生产，效率高（单齿加工时间≤5 秒），能达到 7~8 级精度，齿面粗糙度 Ra≤3.2μm，常用于汽车、机床等中等精度齿轮。插齿加工则适用于齿数少（z≤10）或带台肩的齿轮，精度可达 6~7 级，但效率比滚齿低 30%~40%。对于高精度齿轮（5 级及以上），需采用磨齿工艺，通过蜗杆砂轮磨削，齿距累积误差≤0.01mm/100mm，齿面粗糙度 Ra≤0.8μm，满足风电齿轮箱等不错设备需求。此外，冷滚轧工艺可用于小模数齿轮（m≤3mm），材料利用率达 90% 以上，且齿部纤维连续分布，强度比切削加工提升 20%~30%。齿轮储存需防潮，避免齿面锈蚀影响啮合。

传动齿轮按齿廓形状和轴线位置可分为多种传动形式，适用场景不同。圆柱齿轮用于平行轴传动，直齿圆柱齿轮加工简单，适合低速传动；斜齿圆柱齿轮啮合平稳，适合中高速场景，但会产生轴向力。锥齿轮用于相交轴传动，直齿锥齿轮适合低速轻载；弧齿锥齿轮承载能力强，用于中高速相交轴传动。蜗杆蜗轮用于交错轴传动，可实现大减速比，但效率较低。行星齿轮传动结构紧凑，承载能力强，适合需要大传动比的场合。每种形式都有明确的适用范围，选择时需结合传动方向、转速、载荷等因素综合确定。齿轮材料密度影响惯性，适配启停频繁场景。佛山市锥齿轮批发

齿轮常用 45 号钢制造，调质后强度满足一般需求。上海市传动齿轮定制厂家

行星齿轮按齿圈固定方式和动力传递路径可分为不同类型，适用场景各有侧重。固定齿圈时，动力从太阳轮输入、行星架输出，可实现减速传动，传动比稳定，在汽车减速器中常用。固定太阳轮时，动力从齿圈输入、行星架输出，传动比更大，适合需要大减速比的工程机械。若行星架固定，动力从太阳轮输入、齿圈输出，可实现增速传动，多用于发电机增速机构。此外，按齿形可分为直齿行星齿轮（加工简单）和斜齿行星齿轮（传动更平稳），斜齿类型轴向力需通过轴承平衡，适合高速传动场景。上海市传动齿轮定制厂家