发那科机器人工业机器人销售利旧改造

达志围绕 ABB、KUKA、发那科、安川等国际品牌构建销售体系，针对不同行业特性提供 “品牌 + 机型” 定制方案。电子制造领域主推发那科 LR Mate 200iD，其 ±0.01mm 重复定位精度适配微小元件装配，某手机主板厂采购后合格率提升至 99.98%；汽车重载场景优先 KUKA KR QUANTEC，500kg 负载能力满足车身搬运，配合达志定制焊接程序，焊装线效率提升 35%；食品加工则推荐 ABB IRB 360，IP69K 防护等级耐受 - 20℃冷库环境。售前阶段，达志工程师还会上门勘查生产流程，避免 “买错、买贵”，确保每台售出的机器人精细对接生产需求。租售并库卡工业机器人可定制化编程，满足不同生产工艺需求，助力企业个性化生产。发那科机器人工业机器人销售利旧改造

达志围绕 ABB、KUKA 等品牌机器人，推出 “销售 + 改造” 一体化服务，助力企业盘活现有设备、适配新生产需求。某汽车配件厂原有 ABB 搬运机器人，因产线升级需改为点焊功能，达志团队按改造标准流程：加装点焊模块、优化 IRC5 控制器程序、调试激光追踪精度，改造后机器人焊接节拍缩短至 35 秒 / 件，焊缝合格率达 99.8%；某工程机械厂的 KUKA 机器人则通过添加外部轴，工作范围扩大 60%，可适配大型车架搬运，无需重新采购新机。达志改造服务严格遵循 “检测 - 方案 - 实施 - 验收” 流程，改造前***检测机器人机械磨损与电气性能，改造后提供 1 年质保，同时衔接预防性保养（6000 小时或 1 年首保），确保改造设备长期稳定运行。这种 “旧机改造替代新机采购” 的模式，帮助企业节省 40% 成本，实现资源高效利用。abb喷涂机器人工业机器人销售调试库卡 KR 240 arc HW，超重型弧焊机器人，重工业焊接的可靠伙伴。

达志针对不同行业特殊需求，**际品牌推出定制化销售方案。在食品行业，为 ABB 机器人加装食品级润滑脂、防水防尘罩，适配乳制品灌装场景，某酸奶厂采购后符合 QS 认证标准；在汽车焊装行业，为 KUKA 机器人搭载激光复合焊设备，解决铝合金焊接难题，某新能源车企焊装线合格率提升至 99.7%；在医疗行业，为 YASKAWA 机器人提供 ISO 5 级洁净改造，满足注射器生产的无菌要求，帮助某医疗企业通过 FDA 认证。达志的行业定制并非简单加装部件，而是深入调研生产流程：上门跟踪 3 天记录工艺参数，联合品牌工程师优化程序，确保定制后的机器人完全适配行业标准。这种 “深度定制” 模式，让各领域企业都能用上 “专属” 的国际品牌机器人。

工业机器人已深度融入制造业各细分领域，成为解决行业痛点的关键工具。在汽车制造领域，重载机器人承担车身焊接、部件搬运等任务，通过标准化作业确保焊接质量稳定，同时提升产线节拍效率；3C 电子行业则依赖小型高精度机器人，完成手机主板焊接、摄像头模组装配等精密工序，减少人为操作导致的产品不良率；食品加工行业中，具备防水防尘、耐高低温特性的**机器人，可在冷库、洁净车间等特殊环境下实现食材分拣、包装，既符合卫生标准，又突破人工操作的环境限制。此外，在新能源、工程机械等领域，工业机器人也通过定制化改造，适配电池极耳焊接、大型结构件打磨等特殊需求，推动各行业生产模式从 “人工主导” 向 “机器赋能” 升级。选择库卡 KR QUANTEC，重载能力强，汽车制造、重型机械搬运是专长。

    达志在工业机器人销售过程中，始终以客户需求为**，针对不同品牌机器人的特性，为客户提供精细的选型建议与解决方案。其销售的ABB机器人拥有开放性架构和丰富软件接口，便于与其他设备集成，能帮助企业实现生产的信息化和智能化；KUKA机器人则在重载作业场景中表现突出，负载能力强且运行稳定，适合大型工程机械部件搬运、重型模具装卸等任务；Yaskawa和FANUC机器人在精度控制与节能设计上优势明显，适配电子制造、医疗器械等对精度和能耗有高要求的行业。售前阶段，达志的工程师团队会深入企业现场勘查，结合企业的行业属性、生产规模和发展规划，定制贴合实际生产需求的选型方案，确保客户采购的工业机器人能比较大限度发挥效能，避免设备与生产流程不匹配的问题，真正实现“按需销售”。 库卡 LBR iiwa 协作机器人可实现人机共融，降低人力成本，提高生产灵活性。海南安川焊机机器人工业机器人销售设备紧急维修

库卡 KR 360 arc HW，超大负载弧焊，大型矿山设备焊接适用。发那科机器人工业机器人销售利旧改造

达志销售的 ABB 协作机器人，以安全、灵活特性适配柔性生产需求。其 SWIFTI CRB 1100 系列搭载 SafeMove 安全系统，当操作员靠近 0.8 米范围时，机器人自动从 5m/s 降至安全速度，无需物理隔离栏。某电子厂将其用于笔记本电脑外壳打磨，实现 “人补料、机打磨” 的协同模式 —— 员工只需将待加工外壳放入工装，机器人便自动完成打磨路径，打磨精度达 Ra 0.8μm，产品合格率提升至 99.5%，同时避免人工打磨的粉尘伤害，兼顾效率与安全。志与客户的合作不止于一次销售，更伴随企业发展提供 ABB 机器人升级服务。某电子企业 2019 年***采购 5 台 ABB IRB 1200 机器人，2022 年扩产时再次采购 8 台，达志同步为原有设备加装外部轴，扩大工作范围；2024 年企业转型新能源领域，达志又为其将部分 ABB 机器人改造为电池极耳焊接机型，通过更换焊枪模块与优化 IRC5 控制器程序，使旧设备适配新场景。这种 “一次合作，长期护航” 的模式，让企业无需重复采购新设备，*通过改造升级即可满足发展需求，降低长期投入成本。发那科机器人工业机器人销售利旧改造