北京美制TOSG丝攻

提高挤压丝锥使用寿命的方法主要是从结构参数设计和工艺优化两方面进行。丝锥螺纹牙型通常按照GB/T192中规定的平顶平底牙型设计。由于切削丝锥是通过去除工件材料的方式加工出内螺纹，平顶平底牙型不会增加攻丝扭矩；而挤压丝锥通过让工件材料产生塑性变形加工出内螺纹，平顶平底牙型因为齿顶存在尖角，材料塑性流动不畅，攻丝扭矩大，易造成丝锥牙顶易磨损、粘屑、断裂等问题。以挤压丝锥M10×1为研究对象，将丝锥螺纹牙型设计成圆顶圆底形状，增加去除挤压锥处不完整齿形和增加螺纹表面抛光处理等工艺方法，并通过客户现场切削试验的方式对改进的螺纹牙型和制造工艺等进行验证，为进一步改善挤压丝锥攻丝时粘屑、磨损快等问题，并延长丝锥使用寿命提供更有效的工艺优化方法。TOSG丝攻可以用于制造各种工具，如刀具、钳子等。北京美制TOSG丝攻

什么是ST丝攻？ST丝锥，是用于加工不锈钢螺套安装孔的专门用的丝锥，也称为螺套专门用的丝锥，（其中“ST“是由英文“screwthread”缩写而来），结构尺寸依照国家标准《细柄机用和手用丝椎》GB3464-83等标准要求制造，可机用也可手用。ST螺套丝锥根据其使用范围可分为轻合金机、手用丝锥，普通钢机、手用丝锥，特种丝锥三种。轻合金机、手用丝锥：用于加铝、镁合金以及铜合金等有色金属合金，螺距在2.5mm以下为单支丝锥，螺距大于等于2.5mm为双支。广州m4TOSG丝攻TOSG丝攻可以用于制造各种机械零件，如齿轮、轴承等。

丝攻是怎么分类的呢？丝攻为一种加工内螺纹的刀具，按排屑方式分为螺旋丝攻和直槽丝锥，先端丝攻，挤压丝攻；按使用方式分为手用丝锥和机用丝锥；按牙山角不同分为公制，美制，和英制丝锥；按产地分为进口丝锥和国产丝锥。先端丝攻：通孔攻牙，排屑往下加速排出，具有排屑速度快，通畅，无排屑之干扰，寿命相对较长，高效率之效果非常明显。直槽丝攻：盲孔与通孔均可，主要是向下排屑，向上排屑性能较差，但容屑性能强，一般情况下攻牙效率较低．部分材料因切屑呈粉末或条状，排屑困难而务必选用直槽丝攻，如：铸铁，铸钢，粉末铜等。

丝攻(丝锥)表面处理常见有下列几种：1．氧化处理：一种表面生锈处理（Fe3O4），表面呈黑色，多孔质，未改变母体材料性质，能携带切削液进入孔内，有抗粘作用，对有粘性材料效果佳（不锈钢，不锈铁，环保铁，环保铜，铬钼钢）。2．氮化处理：氮化处理又名窒化处理，是表面渗碳的一种方式，牙部呈灰色，表面硬度较母体硬度有较大提高，不改变母体材料性质，增强丝攻耐磨耗性能，提高丝攻耐热性，使丝攻高温切削性能很大程度的提高，适用：热硬化性树脂，灰口铁，铝合金压铸件，从切削形状来看，对片状，粒状切削效果较佳，但不适应加工钢铁，否则有崩刃危险。TOSG丝攻是一种绿色加工方式，不会产生环境污染。

刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；发现丝锥磨损应及时更换。丝锥崩齿：丝锥前角选择过大；丝锥每齿切削厚度太大；丝锥的淬火硬度过高；丝锥使用时间过长而磨损严峻。解决方法：适当减少丝锥前角；适当增加切削锥的长度；降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快：攻螺纹时切削速度过高；丝锥刃磨参数选择不合适；切削液选择不当，切削液不充分；工件的材料硬度过高；丝锥刃磨时，产生烧伤现象。解决方法：适当降低切削速度；减少丝锥前角，加长切削锥的长度；选用润滑性好的切削液；对被加工件进行适当的热处理；正确地刃磨丝锥。TOSG丝攻可以用于加工各种材料的内螺纹轴和外螺纹轴。广州m4TOSG丝攻

TOSG丝攻可以用于加工各种材料的内螺纹销和外螺纹销。北京美制TOSG丝攻

直槽丝锥，通用性很强，通孔或盲孔、有色金属或黑色金属都可使用，价格也便宜，但质量较差。螺旋槽丝锥，比较适合加工盲孔螺纹，加工时切屑向后排出。在加工黑色金属时，螺旋角选择的少小一点，大约一般在30度左右，可以保证螺旋齿的强度。在加工有色金属时，螺旋角选择的少大一点，大约一般在45度左右，这样切削时可以锋利一些。挤压丝锥，比较适合加工有色金属，尤其是铝合金铸件，它主是对金属挤压、变形、形成的内螺纹。挤压成形是非切削加工，采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔，抗拉、抗剪强度高，加工表面的粗糙度也较好，但挤压丝锥底孔要求较高，过大，强度不够；过小容易造成丝锥断裂。北京美制TOSG丝攻

东莞市锋宇模具工具有限公司是我国京瓷刀片，NACHI钻头，TOSG丝攻，钨钢铣刀专业化较早的有限责任公司之一，公司始建于2012-09-14，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司主要提供生产、加工、销售：模具配件、五金工具、五金电子产品、五金模具、机械设备、自动化设备；销售：切削油。公司一直致力于数控精密刀具的经营和销售，主营螺纹刀具、孔加工刀具、车削刀具、铣削刀具、加工中心刀具系统等。等领域内的业务，产品满意，服务可高，能够满足多方位人群或公司的需要。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国五金、工具产品竞争力的发展。