金丝攻的丝攻分类如下:挤压丝攻,挤压丝攻是应用塑性成形方式,在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。因不会产生切屑,不存在排屑槽因此也叫无沟(屑)丝攻。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。螺旋丝攻,螺旋丝攻与一般手用丝攻不同的是,普通的手用丝攻之沟槽成直线型,而螺旋丝攻是成螺旋型。螺旋丝攻在攻牙时,以其螺旋槽的上升旋转作用,能轻易地把铁屑排出孔外,以免铁屑残留或堵塞于沟槽内,而造成丝攻折断刃部崩裂,因此能增长丝攻的寿命与切削出较高精度之螺纹。螺旋丝攻适用于切削高韧性之材料,而不适合铸铁等切屑成细碎之材料。TOSG丝攻可以用于加工各种材料的高螺纹和低螺纹。乌鲁木齐TOSG挤牙丝攻
螺丝攻:(1)底孔钻头选用过小;根据基体材质换用合适直径的钻头。(2)钻头磨损严重致底孔钻成锥形;更换新钻头。(3)底孔打歪;底孔报废。(4)所选丝锥与基体材料不合适;换用适合基体材料的丝锥。(5)直接使用成型锥所致;先用Ⅰ锥攻丝。(6)丝锥磨损严重;以钢丝螺套专门用的内螺纹底孔塞规检测,若通规不通即要换用新丝锥。(7)攻丝时,丝锥与底孔不同心;正确操作。从丝攻的特征方面来区分,直槽丝攻加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及丝攻机的螺纹加工用,切削速度较慢。合肥m6TOSG丝攻TOSG丝攻可以用于加工各种材料的内螺纹销和外螺纹销。
攻牙作业以手动攻牙与低速攻牙为主流的时代,丝攻的材质多为合金钢工具钢(SKS),随着攻牙作业的高效率化,高速加工化,以及难切削材料的增加,丝攻所使用的材料也逐渐高级化,如今高速度工具钢已成为主流.特别是含钴高速钢、粉末冶金材料(HSS-P)与硬质合金的使用逐渐增加。高V含量(2.4%以上)与高Co(5%以上)为主的高速钢成为主流,是一种具有强度高,而且强耐磨性与耐热性的优良材料,是丝锥材料的发展趁势。硬质合金,主要是以W成份为主的一般K型硬质合金,这种材料与以高速钢相比,硬度高,抗折能力差,恝性等综合性不够,因为切屑阻塞原因发生崩刃或折损的情形较多,故使用范围有限。
先端丝攻,主要是用于各种通孔材料之螺纹被削作业。合金丝攻的先端丝攻具有于一般之手用丝攻相同的直线沟槽,但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽,藉以旋转推送切屑从孔的下方排出。由于先端丝攻具有此旋转排出切屑之功能,除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外,并能避免因切屑堵塞而造成丝攻的损害。因此先端丝攻可采用比一般之手用丝攻更快的速度来切削高精度之螺纹。直槽丝攻,HT高速钢直槽丝攻被普遍使用做一般的螺纹攻牙加工。HT一组包括三支不同切削部长度的丝攻,第1攻、第2攻与第3攻。HT通常是单支使用,但有时亦成套使用。电镀用加大精度P3及P4丝攻,适合电镀螺丝用。TOSG丝攻可以用于加工各种材料的内螺纹轴和外螺纹轴。
几种常见的丝攻介绍:直槽丝锥:它通用性较强,切削锥部分可以有1、5牙、5牙、9牙,短锥用于不通孔,长锥用于通孔,只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的,这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些。螺旋槽丝锥:比较适合加工不通孔螺纹,经验告诉我们:加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度。加工有色金属的,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些。挤压丝攻:是应用塑性成形方式,在孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。因不会产生切屑,不存在排屑槽,因此也叫无沟(屑)丝攻。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如一般钢铁,不锈钢,不锈铁,45号钢,非铁合金材料。TOSG丝攻的切削角度和切削深度可以根据需要进行调整。合肥m6TOSG丝攻
TOSG丝攻的切削深度可以根据需要进行调整。乌鲁木齐TOSG挤牙丝攻
先端丝锥(POT),先端丝锥因前端锋刃槽部有特殊的膛刃槽设计,所以排削容易,扭力小精度稳定使丝锥耐久性更一层的改进;加工螺纹时切屑向前排出,它的芯部尺寸设计比较大,强度较好,可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好,通孔螺纹应优先采用先端丝锥。管用丝锥(SPT),管用丝锥用途,有机械结合为主的PF(G)螺纹用丝锥(JISB4445)及耐密用为主的螺纹斜行用丝锥(JISB4446)2种。有管用斜行牙丝锥PT(Rc)及直行牙PS(Rp)另外还有美式管用螺纹丝锥NPTNPSNPTF等。乌鲁木齐TOSG挤牙丝攻
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