TOSG先端丝攻代理

使用合金丝攻有什么注意事项呢？1、合金丝攻端面切勿撞刀，产品为钨钢材质,硬度高且脆，若丝攻端面产生撞击，将导致崩牙后果，务必细心！2、合金丝攻攻牙时，被加工件需稳定挟持，不可晃动！3、定位须精确,不得偏离加工中心线！攻牙机主轴偏移不能过大！(避免丝攻尺寸失真)。4、加工转速应在合理范围内,不宜在过慢转速下加工，参考转速约为高速钢之1、2~1、8倍，需依照实际尺寸大小与牙距粗细之关系及机床之稳定性调整适合之转速。5、使用合金丝攻时，务必使用切削液，特别在加工高硬度，难切削材料,更应妥善选择应用切削液增加丝攻使用时之冷却、润滑特性！如加工不锈钢,牙距1、25以上之尺寸强烈建议采用数控中心机专门用的之行星式螺纹铣牙刀。6、合金丝攻如过于锋利，应立即联系该公司进行处理，将可适时减缓吃牙、乱牙现象，维持螺纹加工之稳定性。TOSG丝攻可以加工出具有防静电性能的螺纹。TOSG先端丝攻代理

根据使用方法，常分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥（用于在螺母加工机床上切制螺纹）、板牙丝锥（用于切制和校正板牙螺纹）、管螺纹丝锥和锥形螺纹丝锥。是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥，把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙（或切牙）丝锥称为手用丝锥，实际上两者的结构和工作原理基本相同。通常，丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分，前者磨有切削锥，担负切削工作，后者用以校准螺纹的尺寸和形状乌鲁木齐m20TOSG丝攻TOSG丝攻可以用于加工各种材料的精密螺纹。

几种常见的丝攻介绍：直槽丝锥：它通用性较强，切削锥部分可以有1、5牙、5牙、9牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔，只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。螺旋槽丝锥：比较适合加工不通孔螺纹，经验告诉我们：加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些。挤压丝攻：是应用塑性成形方式，在孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。因不会产生切屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝攻。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如一般钢铁，不锈钢，不锈铁，45号钢，非铁合金材料。

先端丝攻，主要是用于各种通孔材料之螺纹被削作业。合金丝攻的先端丝攻具有于一般之手用丝攻相同的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽，藉以旋转推送切屑从孔的下方排出。由于先端丝攻具有此旋转排出切屑之功能，除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外，并能避免因切屑堵塞而造成丝攻的损害。因此先端丝攻可采用比一般之手用丝攻更快的速度来切削高精度之螺纹。直槽丝攻，HT高速钢直槽丝攻被普遍使用做一般的螺纹攻牙加工。HT一组包括三支不同切削部长度的丝攻，第1攻、第2攻与第3攻。HT通常是单支使用，但有时亦成套使用。电镀用加大精度P3及P4丝攻，适合电镀螺丝用。TOSG丝攻可以加工出具有防紫外线性能的螺纹。

挤压丝锥与上述切削丝锥工作原理不同，挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被切削材料隆起而形成螺纹。因此不会产生切削屑，不存在排屑槽（也有带油槽的），因此也叫无沟(屑)丝攻。此丝锥不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝锥。挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢，挤压成形的内螺纹金属纤维是连续的，抗拉，抗剪强度教高，加工的表面粗糙度也较好，不过挤压丝锥底孔要求较高，底孔过大，基础金属量少，造成内螺纹强度不够、配合松动；底径过小，封闭挤压的金属无处可去，容易造成丝锥折断。TOSG丝攻可以用于加工各种材料的内螺纹螺栓套和外螺纹螺栓套。美制TOSG丝攻

TOSG丝攻的切削刃材质可以根据需要进行选择。TOSG先端丝攻代理

柄部特殊丝攻莫氏推拔丝攻、弯柄丝攻、培安丝攻、套柄丝攻、长柄丝攻、皮带轮丝攻。复合丝攻有钻头丝攻[A型（铸铁用）钻头丝攻、B型（钢用）钻头丝攻]、增径丝攻、带绞刀丝攻、异径丝攻、带道杆丝攻。丝锥是一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽，也叫丝攻。按工作方式一般分为机用丝锥和手用丝锥。按攻丝次数分为头锥和二锥。按粗牙和细牙分为粗牙丝锥和细牙丝锥。按应用标准可分为英制，公制，欧制丝锥。丝锥常用的挤压丝锥、螺旋槽丝锥、直槽丝锥、先端丝锥、管用丝锥、螺帽丝锥、手用丝锥，其用途各异、性能各有所长。TOSG先端丝攻代理

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