塔器的主要的塔内件：规整填料：是在塔内按均匀几何图形排布、整齐堆砌的填料。特点：它能实现每个理论级的压力降较小，故可降低塔底物料温度而节能，尤宜用于需多级分离和热敏物系的分离。分离效率高、阻力小、通量大、操作弹性大、放大效应不明显。同时，它能克服散堆填料的液体随机流动，使液体趋向均布。实践证明规整填料在大型塔中已应用成功。种类：规整填料有金属孔板、金属刺孔板、金属板网（网孔）、金属丝网、塑料孔板、格栅（格利奇）等类型。塔是化工生产过程中可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热目的的设备。上海吸收塔公司
填料塔填料及塔内件的安装：需电焊焊接的主件，如填料支撑、液态回收器、液气遍布器等好在填料安装前进行，防止焊疤进到填料内造成火灾事故。金属材料填料表层的白边填充液在焊疤的高溫情况下非常容易起火，塑胶填料更易于引发火灾事故。焊疤留到塔体还会继续造成液态遍布器阻塞，危害塔高效率。若有一些构件需要在填料安装全过程中或结束后开展，需要在电焊焊接下边铺装石棉布、石棉橡胶板等，使电焊焊接与填料防护。填料塔填料及主件的安装流程：（1）安装填料支撑；（2）安装填料；（3）安装填料固定不动或卡紧设备，并调水准；（4）安装液态遍布器或再分布器，固定不动并调水准；（5）安装结束，查验。上海填料塔供货商塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触，以便于发挥填料塔的较大生产能力和较大效率。
塔器的分类：萃取塔：萃取是分离均相液体混合物的化工单元操作，它利用各溶质组分在两个液相中分布情况的差别，实现混合物组分分离的目的。在萃取设备中，先使原料液与萃取剂密切接触，然后再分离成两个单独的液相：以萃取剂为主的并含有提取组分的称萃取相，以原料液为主的而有关组分已被提取的称为萃余相。按有无补充外能分为：无搅拌萃取塔和外能输入萃取塔。无搅拌萃取塔如填料塔和筛板塔，分散相液体依靠密度差在重力场中产生的浮力，使液滴浮升并撞击填料而破碎，或使已凝并的分散相液体通过筛孔重新分配。外能输入萃取塔如脉动筛板塔和震动筛板塔，适合于两相密度差小，连续相粘度大，界面张力较高的液液体系，可以得到较好的分散效果。
填料塔装散填料的安装：采用干式添充填料应一直从离填料层一定相对高度倒进，针对大孔径塔采用干式添充，有时候需人立在填料层上添充。应特别注意人不能立即立在填料上，防止填料受力形变及相对密度不匀，可在填料上铺砌木工板使承受力分散化。无论采用干法添充或是采用干式添充，都应由塔壁向中心添充，防止填料在塔壁处铁路桥，填料不可挤压及时，防止形变相对密度不匀。每段填料安装结束应查验上方填料是不是铲平，若有高低不平状况，应将其铲平。塔器是一种化工设备，通过温度和压力变化，将混合物中的不同成分逐步分离出来。
填料塔的附件之液体再分装置：对液体分布器的选型和设计，一般要求：液体分布要均匀；自由截面率要大；操作弹性大；不易堵塞，不易引起雾沫夹带及起泡等；可用多种材料制作，且操作安装方便，容易调整水平。液体再分装置作用是减小壁流现象。壁流现象：在乱堆填料层内存在的液体逐渐流向塔壁的现象。在填料层内每隔一定高度设置液体再分布装置。常用的液体再分装置有：椎体形、槽形、升气管形等。在通常情况下，一般将液体收集器与液体分布器同时使用，构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集，然后送至液体分布器进行液体再分布。在清理塔内填料层时，不锈钢波纹填料板禁止碰撞洗苯塔内壁及相互碰撞。上海填料塔供货商
填料塔的液体再分装置要求液体分布均匀，自由截面率大，不易堵塞，可用多种材料制作，操作安装方便。上海吸收塔公司
填料塔与板式塔比较：1、填料塔不宜于处理易聚合或含有固体悬浮物的物料，而某些类型的板式塔（如大孔径筛板、泡罩塔等）则可以有效地处理这种物质。另外，板式塔的清洗亦比填料塔方便。2、当气液接触过程中需要冷却以移除反应热或溶解热时，填料塔因涉及液体均不问题而使结构复杂化。板式塔可方便地在塔板上安装冷却盘管。同理，当有侧线出料时，填料塔也不如板式塔方便。3、关于板式塔的设计资料更容易得到而且更为可靠，因此板式塔的设计比较准确，安全系数可取得更小。4、当塔径不很大时，填料塔因结构简单而造价便宜。上海吸收塔公司
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